Увеличение и уменьшение глубины подвески насосныхтруб

Увеличение глубины подвески скважинного насоса в основном диктуется результатами исследований. Оно может варьировать в самых широких пределах - от нескольких метров до нескольких десятков метров. Как показала практика эксплуатации, увеличивать глубину подвески насоса в один прием более чем на 50 м. нерационально.

Вначале из скважины извлекают штанги с плунжером (если насос трубного типа) или с насосом (если насос вставного типа), а затем наращивают намеченное число труб с той же резьбой и той же марки стали, что и труб, спущенных в скважину. После посадки на планшайбу колонны насосных труб спускают поднятые из скважины штанги с плунжером (или с насосом), а затем начинают производить наращивание дополнительного числа штанг. Как только плунжер (или насос) дойдет до нужного положения, насосные трубы заполняют водой, а затем устанавливают правильное положение плунжера в цилиндре насоса. Обычно считается нормальным, когда при самом нижнем положении головки балансира СК нижний конец плунжера удален от верхней точки узла приемного клапана на 150 мм.

Для удобства составления колонны насосных штанг строго определенной длины применяют укороченные штанги (метровки). После сборки устьевого оборудования и соединения сальникового штока с канатной подвеской включают СК. Правильное положение плунжера в цилиндре насоса в процессе эксплуатации скважины контролируется телединамометром или ручным динамографом, показания которых позволяют проводить необходимую корректировку этого положения.

При необходимости уменьшения глубины подвески насоса по геологическим, технологическим или другим причинам вначале поднимают штанги с плунжером (или с насосом), а затем убавляют намеченное число труб. После уменьшения числа труб и посадки оставшейся колонны с планшайбой на устьевой фланец в скважину спускают штанги с плунжером яяяяя9или с насосом)

до тех пор, пока плунжер (или насос) не дойдет до нужного положения. Заливают трубы водой и контролируют правильное положение плунжера в цилиндре насоса. После свинчивания колонны штанг с сальниковым штоком и сборки устьевого оборудования, а также СК скважину запускают в работу. Убедившись, что насос работает нормально и подает жидкость, бригада переходит к очередной скважине, намеченной к ремонту.

Л и к в и д а ц и я заклинивания плунжера

При заклинивании плунжера в цилиндре насоса после разборки СК и устьевого оборудования плавно подтягивают колонну насосных штанг. Как только плунжер выйдет из цилиндра насоса, необходимы многократная посадка и подъем плунжера до полного выхода его из цилиндра насоса. Если насос двухклапанный, то при этом жидкость, заполняющая насосные трубы, устремляется в скважину и промывает цилиндр насоса. Если насос трехклапанный, то при повторных подъемах и посадках плунжера захватывают (ловят) приемный клапан, вследствие чего жидкость, как и в двухклапанном насосе, из насосных труб сливается в скважину.

Убедившись, что плунжер свободно проходит по всей длине цилиндра насоса и заеданий на пути его движения не происходит, опускают плунжер до нижнего положения и заливают насосные трубы водой. Затем вновь приподнимают штанги до полного выхода плунжера вместес приемным клапаном из цилиндра насоса. Вода, находящаяся в насосных трубах, вновь стекает в скважину, попутно промывая цилиндр насоса. После этого плунжер опускают до нижнего положения, вследствие чего приемный клапан садится в гнездо. Затем насосные трубы вновь заливают водой, производят сборку устьевого оборудования скважины и СК и запускаютскважину в работу. Убедившись в том, что насос нормально подает жидкость, бригада переходит на очередную скважину, согласно графику ремонта.

В тех случаях, когда плунжер сильно заклинило и при подтягивании штанг вверх он остается неподвижным, при помощи кругового штангового ключа отвинчивают штанги и поднимают их по частям попеременно, с подъемом (также частями) спущенных в скважину насосных труб. Отвинчивая частями штанги и трубы, извлекают из скважины насос с заклиненным плунжером. После этого в скважину спускают новый насос.

При заклиненном плунжере трубы приходится поднимать заполненными жидкостью. Во избежание заклинивания плунжера в цилиндре насоса рекомендуется: а) привести диаметр насосных труб в соответствие с диаметром насоса; б) применять защитные приспособления; в) обеспечить создание соответствующих скоростей подъема жидкости в насосных трубах; г) не допускать загрязнения штанг на мостках скважин; д) обмывать колонну насосных штанг после спуска их в трубы.

При заклинивании плунжера в цилиндре вставного насоса штанги плавно подтягивают вверх. Если плунжер заклинило сильно, то при натяжке колонны насосных штанг насос выходит из замковой пружины и его вместе со штангами извлекают из скважины. Затем в скважину на штангах спускают новый насос, а заклинившийся отправляют на ремонт.

Спустив в скважину новый насос, трубы заливают водой, проверяют герметичность насоса, производят сборку устьевого оборудования и СК.

В случае заклинивания плунжера вставного насоса плавно поднимают штанги вместе с насосом и заменяют его новым.

Замена колонны насосных штанг

Колонну насосных штанг полностью заменяют водой, если штанги износились и не выдерживают возникающих нагрузок. В этом случаезаранее на мостках скважины

подготавливают штанги. После подъема штанг в скважину опускают новые. Посадив плунжер (или насос), заполняют насосные трубы водой. Затем штанги поднимают вверх на 4-5 метров, при вода из насосных труб выливается в скважину и смывает со штанг прилипшие к ним грязь, песок и ржавчину. После установки плунжера в цилиндре насоса(или самого насоса) заполняют насосные трубы водой, корректируют общую длину колонны насосных штанг при помощи метровок и производят сборку устьевого оборудования и СК.

Отработанные штанги отвозят в промысловый ремонтный пункт. Здесь после сортировки и отбраковки наиболее сохранившуюся часть штанг используют для работы в скважинах с малой

нагрузкой, а полностью износившиеся штанги бракуют. Отбраковывает штанги старший инженер промысла с мастером по текущему ремонту скважин.

Спуско-подъемные операции в наклонных скважинах

Спуск и подъем труб и штанг в наклонных скважинах проводится обычном путем. Во избежание задевания торцами насосных труб за стыки труб эксплуатационной колонны муфты насосных труб должны иметь сферические фаски.

Чтобы убедиться в отсутствии прихвата насосных труб в эксплуатационной колонне перед подъемом их из скважины рекомендуется пользоваться гидравлическим индикатором массы. Насосные штанги в наклонных скважинах применяют с калеными шлифованными или протекторными муфтами, так как обычные муфты вследствие кривизны эксплуатационной колонны (а отсюда и кривизны расположения спущенных в скважину насосных труб) быстро истираются от соприкосновения со стенками насосных труб и выходят из строя. При этом обычно муфты, истираясь сами, одновременно истирают и насосные трубы, выводя их из строя. Применение каленных шлифованных или протекторных муфт в наклоннонаправленных скважинах удлиняет срок службы насосных труб и штанг.