Доспуск насосно-компрессорных труб

Допуск труб проводится в случаях, когда освоение скважины ведется методом постепенного увеличения глубины погружения, либо в случаях снижения уровня в скважине в процессе ее эксплуатации, что легко заметить по постепенному падению рабочего давления.В обоих случаях величина допуска труб должна быть заранее рассчитана.

Длина допускаемых труб должна быть согласована с руководством промысла.

Допускаемые в скважину трубы должны бать заранее уложены на мостках. Марка, диаметр и резьба их должны соответствовать марке, диаметру и резьбе труб, находящихся в скважине.

До разборки арматуры фактическую длину допускаемых труб необходимо заранее замерить и данные замера занести в книгу документации скважины.

Основное условие, которое необходимо соблюдать при спуске наращиваемых труб,-выполнять эту операцию в возможно короткие сроки. Когда при спуске конец допускаемых труб приближается к переводнику воздушных труб (при комбинированном лифте), допуск последних необходимо проводить замедленно и осторожно, чтобы не ударять их о переводник и не оборвать «хвостовые» трубы.

Уменьшение длины колонны насосно-компрессорных труб

Уменьшение длины колонны труб необходимо в тех случаях, когда невозможно «продавить» скважину или эксплуатировать ее компрессорным способом. Кроме того, уменьшить длину труб можно при ограничении отбора жидкости, подъема ее уровня, возрастания содержания механических примесей в струе, либо по другим геолого-техническим причинам.

Порядок уменьшения длины труб такой же, как и при их подъеме, только эта операция проводится в обратном допуску труб порядке.

Длину и число поднятых из скважины труб необходимо замерить и данные записать в книге документации скважин.

Замена насосно-компрессорных труб

Замена насосно-компрессорных труб (частями или полностью) проводится в случаях:

а)сильной изношенности резьбовых соединений, через который сжатые газ (воздух) проникает в трубы;

б)наличия на теле труб отверстий, трещин, свищей или сильного их корродирования;

в)отложений солей на внутренней поверхности труб;

г)отложений парафина на внутренней поверхности труб, если невозможно очистить их без извлечения на поверхность;

д)необходимости уменьшения или увеличения диаметра подъемных труб;

е)изменения системы или конструкции лифта.

Для замены труб следует заранее подвести к скважине необходимые новые трубы, проверить, замерить и уложить их на стеллажах. При подъеме из скважины отработанных труб следует каждую из них проверить (резьбу, тело, внутреннюю поверхность). Затем при помощи глубинной лебедки или аппарата Яковлева рекомендуется замерить уровень жидкости. Для очистки от песчаной пробки скважину промывают.

Спускаемые новые трубы должны соответствовать поднятым из скважины, если при этом по геолого-техническим причинам не предвидится изменения глубины их погружения. П е р е б о р к а труб проводится тогда, когда по геолого-техническим причинам требуется допуск подъемных труб, а глубина спуска переводника первого ряда труб ограничивает это. В этихслучаях приходится либо поднимать оба ряда труб и за счет уменьшения длины «хвостовика» увеличивать глубину спуска верхней части воздушных труб и затем соответственно этой глубине допускать подъемные трубы, либо, увеличив глубину подвески воздушных труб (за счет верхней части их), увеличить соответственно глубину подвески подъемных труб.

При замене и переборке труб необходимо соблюдать правила спуско-подъемных операций.

Ремонт скважин, оборудованных газлифтными клапанами

Особенность ремонта фонтанно-компрессорных скважин, оборудованных газлифтными клапанами, заключается в том, что на расчетных глубинах в колонне НКТ устанавливают специальные патрубки с вмонтированными в них газлифтными клапанами. До их спуска обследуют состояние колонны и забоя. При наличии пробки скважину очищают или промывают. Спуск газлифтных клапанов в скважины, колонны которых деформированы, имеют дефект или сильно коррелированны, не допускаются. Тарировка клапанов, их проверка, монтаж и демонтаж осуществляются на специальном стенде.

Основная литература 2 [стр. 195-199].

Контрольные вопросы:

1. Что включает капитальный ремонт скважин.

2. Подготовка к ремонту фонтанных скважин.

3. Разборка и сборка фонтанно-компрессорной арматуры.

4. Подъем и спуск НКТ.

5. Доспуск НКТ.

6. Уменьшение длины колонны НКТ.

7. Замена НКТ.

8. Особенность ремонта скважин, оборудованных газлифтными клапанами.

Тема лекции 9

Ремонт скважин, эксплуатируемых штанговыми скважинными насосами.

При ремонте насосных скважин проводят следующие операции: спуск и подъем насосных штанг или труб; ликвидацию обрыва и отвинчивания штанг; проверку и замену клапанов,посадочного конуса или его гнезда; смену насосов; промывку или очистку скважин от песчаных пробок; расхаживание заклинившегося плунжера в цилиндре насоса; ликвидацию утечки жидкости из насосных труб и т.д.

Разборка и сборка станка –качалки и устьевого оборудования.

При спуко-подъемных операциях перед началом ремонта насосных скважин частично разбирают СК. Установив головку балансира в крайнем верхнем положении, на сальниковом штоке несколько выше крышки устьевого сальника закрепляют штанговый зажим. Отсоединив канатную подвеску от сальникового штока, плавно опускают всю колонну насосных штанг до тех пор, пока нижняя сторона закрепленного на сальниковом штоке штангового зажима не сядет прочно на крышку устьевого сальника. После этого, захватив нижний конец головки балансира канатным штропом, подвешенным на крюк талевой системы, производят плавный подъем колонны. Во время этой операции оператор внимательно следит за движением штропа и головки балансира, подавая рукой сигналы трактористу, который регулирует скорость вращения лебедки трактора-подъемника. В процессе дальнейшего подъема колонны головка балансира СК

поворачивается вокруг шарнира. Когда головка балансира начнет поворачиваться в обратную сторону, по сигналу оператора прекращают подъем колонны и начинают плавный ее спуск. Продолжая поворачиваться вокруг шарнира, головка своей тыльной частью ложится на верхнюю полку балансира. В таком положении головка балансира находится до тех пор, пока производится ремонт скважины.

Для СК, выпускаемых по ГОСТ 5866-76, головки балансиров изготавливают поворотными. После отсоединения сальникового штока канатную подвеску присоединяют к штропам талевой системы. Немного приподняв ее, оттягивают вручную вправо или влево вспомогательный канатик, заранее прикрепленный к головке балансира, при этом последняя отводится в сторону.

После окончания ремонта скважины головку балансира канатным штропом, подвешенным к крюку талевой системы, плавно поднимают с балансира, вследствие чего она, поворачивается на шарнире, занимает исходное положение. Затем канатную подвеску соединяют с сальниковым штоком.

После разъединения сальникового штока и головки балансира разбирают устьевое оборудование насосной скважины.

При наличии сальника несамоуплотняющейся конструкции для подъема штанг применяют следующий способ разборки устьевого оборудования. Для замены скважинного трубного насоса сальник и выкидную линию разъединяют, оставляя болты с навинченными на них гайками во фланце, находящемся на конце выкидной линии, а прокладки откладывают в сторону. Затем сальниковый шток вместе с колонной спущенных в скважину штанг поднимают на высоту 0,6-0,5 м., тем самым освобождая устьевой сальник от зажима, опиравшегося на его крышку. После этого отвинчивают сальник от верхней муфты устьевого фланца, прочно привязывают его штропом к штанговому зажиму и поднимают колонну штанг вместе с сальником до выхода из насосных труб очередной муфты штанг.

Как только муфта штанги окажется над муфтой труб (на высоте 0,3-0,4 м. от последней), подъем колонны приостанавливают, а под штанговую муфту на торец муфты насосных труб устанавливают штанговый элеватор соответствующего размера и запирают им штанги.Затем при плавном спуске сажают муфту штанги на элеватор и, отвинтив верхнюю штангу вместе с сальником, осторожно укладывают ее в сторону на мостках скважины. С этого момента скважина считается готовой к подъему штанг и труб.

Для подвески НКТ и герметизации сальникового штока широко применяют устьевое оборудование конструкции АзИНМАШа.

Оборудование для подвески насосных труб с высаженными концами состоит из шайбы 5, патрубка 4, муфт 1 и 3 и переводного патрубка 2. Наружный диаметр шайбы зависит от диаметра эксплуатационной колонны.

Шайба имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу для ввинчивания в нее патрубка. Привалочные поверхности шайбы гладкие, с нанесенными на них рисками. Это сделано с учетом применения колонных головок с фланцами различных конструкций: с одним и двумя выступами.

На верхний конец патрубка навинчивают муфту для присоединения переводника, один конец которого имеет резьбу, соответствующую резьбе НКТ с высаженными концами, а другой -резьбу, соответствующую резьбе гладких НКТ.

Для подвески НКТ с гладкими концами применяют шайбу 1 с внутренней резьбой для присоединения патрубка 2. К верхнему концу патрубка привинчивается муфта 3, а к нижнему концу ее подвешиваются НКТ.

В связи с внедрением напорных систем сбора нефти и газа применяют устьевые сальники с самоуплотняющимися головками СУСГ1 и СУСГ2, работающие на повышенных давлениях. Сальник СУСГ2 с двойным уплотнением состоит из двух основных узлов: самоустанавливающейся шаровой головки и тройника. В шаровой головке помещены нижняя и промежуточная (средняя) втулки, нижний манжетодержатель и нижняя сальниковая набивка. В корпусе сальника, навинченном на головку, помещены верхний манжетодержатель, верхняя сальниковая набивка и верхняя втулка (грундбукса). Сальниковую набивку подтягивают крышкой, навинченной на корпус. В верхней части крышки предусмотрен резервуар для масла, служащий для смазки трущихся поверхностей сальникового штока и вкладышей.

Шаровая головка в тройнике удерживается крышкой, закрепленной двумя откидными болтами и гайками. Болты в тройнике установлены при помощи пальцев. Тройник снабжен специальным устройством для присоединения сальника и выкидной линии, состоящим из наконечника, ниппеля и накидной гайки.

Сальник этого типа позволяет заменять изношенные сальниковые набивки, не снижая давление в скважине до атмосферного.

При подъеме скважинного насоса вставного типа и плунжера трубного насоса разборка устьевого оборудования значительно упрощается, если устье скважины оборудовано сальником самоуплотняющейся конструкции СУ СП или СУСГ2. При этом выкидную линию не отсоединяют от сальника, как и сальник от муфты планшайбы (посадочного фланца).

Для подъема штанг, плунжера трубного насоса, а также вставного насоса достаточно отвинтить верхнюю головку сальника и приподнять сальниковый шток на небольшую высоту (до выхода из сальника соединительной муфты сальникового штока со штангами). После этого,зарядив штанговый элеватор под соединительной муфтой, устанавливают его на верхний торец сальника. Затем сажают соединительную муфту на элеватор, отвинчивают от нее сальниковый шток и вместе с верхней крышкой сальника убирают в сторону.

Спуск и подъем насосных труб

Спуск труб в скважину начинают со спуска насоса, если насос трубного типа, или рубашки с замковой пружиной,- если насос вставного типа.

При спуске насоса вставного типа в зависимости от характеристики скважины под него ввинчивают фильтр, предохранительную сетку или газопесочный якорь. Затем насос захватывают трубным элеватором и, приподняв над устьем, осторожно спускают в скважину. Посадив элеватор на предохранительную головку, установленную на фланце эксплуатационной колонны, на верхней стяжной муфте насоса закрепляют цепной ключ.

Подняв элеватором трубу-одиночку или двухтрубку и придерживая насос цепным ключом, ввинчивают трубу в муфту насоса. Закрепив резьбу, трубу вместе с насосом спускают в скважину и сажают удерживающий их элеватор на фланец тройника. Затем плунжер на штангах пропускают в цилиндр насоса. Убедившись, что плунжер свободно проходит в цилиндр насоса, поднимают его и, отложив на мостки, приступают к спуску всей колонны насосных труб.

Проверка посадки плунжера после спуска первой трубы делается для того, чтобы убедиться в том, что при завинчивании ее не произошло перекоса. Перед спуском вставного насоса в скважину предварительно спускают рубашку с замковой пружиной. Подъем насосных труб из скважины начинают с ввинчивания подъемного патрубка в муфту посадочной планшайбы, на который надевают элеватор. Затем планшайбу вместе с подъемным патрубком приподнимают до выхода из скважины первой муфты спущенных в скважину труб,под который подводят элеватор. Закрыв на трубе элеватор, сажают на него трубы, отвинчивают планшайбу и, оттащив ее в сторону, приступают к подъему труб.

Спуск и подъем насосных штанг

Процесс спуска и подъема насосных штанг такой же, что и для труб. Так как масса поднимаемых штанг значительно меньше массы труб той же длины, СПО производят на больших скоростях, чем для труб, и при меньшем числе струн оснастки. Поднятые из скважины штанги укладывают на мостки рядами, прокладывая между ними специальные деревянные рейки. Во избежание изгиба штанг запрещается поднимать сдвоенные штанги (при работе без оборудования по новой технологии - НТСПШ).

Перед свинчиванием резьбу штанг очищают и смазывают. Резьбу соединяемых штанг крепят до отказа. Стучать, ударять по муфте и телу штанг ручниками, ключами, металлическими предметами и инструментами запрещается.

Обнаруженная на мостках или же при подъеме из скважины дефектная штанга бракуется и откладывается в сторону, а по окончании ремонта убирается с мостков скважины.

Укладываемые на мостках скважины насосные штанги должны иметь не менее шести опорных точек, равномерно распределенных по всей длине. Укладывать трубы, инструмент, какой-либо груз на уложенные на мостках скважины штанги, а также передвигаться по ним -

запрещается. Провисание концов штанг, уложенных на мостках скважины , или соприкосновение их с землей не допускается. Перед спуском насосных штанг в скважину каждую из них тщательно осматривают. Не допускается применять штанги, изготовленные из сталей различных марок. При спуске ступенчатой колонны, состоящей из штанг нескольких диаметров, следует строго придерживаться показателей специальных расчетных таблиц.

Подъем насосных труб с жидкостью Подъем насосных труб с жидкостью в том случае, если спущен трубный насос, приводится тогда, когда не удается извлечь заклинившийся в цилиндре насоса плунжер или же не представляется возможным сорвать конус приемного клапана с посадочной муфты. Если спущен насос вставного типа, эта операция проводится в том случае, когда не удается извлечь скважинный насос. Тогда, разобрав устьевое оборудование, круговым штанговым насосом захватывают верхнюю штангу и, вращая ее против часовой стрелки, отвинчивают их. Отвинчивание штанг может произойти в любом месте колонны. Затем, подняв отвинченную часть колонны штанг, приступают к подъему труб. При полном отвинчивании резьбы поднятой трубы и подъеме ее из заточки муфты жидкость выливается из нее. Во избежание загрязнения рабочего места применяют приспособление против разбрызгивания.

Ликвидация обрыва или отвинчивания штанг

При обрыве штанг в насосные трубы спускают шлипс, который прочно захватывает тело штанги, после чего штанги поднимают. Затем оборвавшуюся штангу заменяют новой того же диаметра и той же марки стали, что и остальная колонна штанг. Спускают полный комплект штанг, собирают наземное оборудование скважины и пускают СК в ход.

Для замены дефектных или оборвавшихся штанг на мостках скважины должно находиться не менее двух запасных новых штанг соответствующего диаметра и той же марки стали. При отвинчивании штанг и насосной трубы спускают штанговый ловитель (клапан). После захвата им штанг последние поднимают из скважины, проверяют, соединяют и вновь спускают в трубы. Если резьба отвинтившихся штанг имеет дефект, их заменяют новыми. Если обрыв или отвинчивание штанг произошел в нижней части колонны штанг, поднимают всю колонну.