Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сварка в машиностроении. Т. 3

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
30.82 Mб
Скачать

Рис.

13. Листогибочный гидравлический пресс

И 1430:

/ и

7 — стойки; 2 — гидравлический цилиндр;

3 — траверса; 4 — ползун; 5 — направляющая; 6 — пуансон;

8 — упор; 9 — матрица; 10 — стол

 

282

конструкций сварных производства для Оборудование

Листогибочные прессы предназначены для гибки различных профилей из листового и полосового материала (табл. 21). На прессах можно производить пробивку отверстий и другие штамповочные операции. Листогибочные прессы разделяют на механические (кривошипные) и гидравлические (рис. 13). Б по­ следнее время гидравлические прессы все больше вытесняют кривошипные.

Металлорежущие станки. При изготовлении деталей сварных конструкций металлорежущие станки применяют для сверления отверстий, обработки кромок и поверхностей, резки и зачистки. Кромки обрабатывают при необходимости получения точных размеров деталей по длине и ширине, жестких требованиях к подготовке кромок под сварку, а также в случаях, когда по условиям эксплуа­ тации изделия требуется удаление зоны наклепа после резки на ножницах или зоны закалки после термической резки. Кромки и поверхности обрабатывают на кромкострогальных, продольно-строгальных, поперечно-строгальных, фрезер­ ных и токарно-карусельных станках. Кромкострогальные станки предназначены для строгания кромок листов и фасонного проката. Продольно-строгальные станки (7110, 7210, 7210-6, 7112, 7212, 7116, 7216 и др.) предназначены для стро­ гания кромок листовых заготовок, плоских горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, пазов и канавок. Наибольшие размеры деталей: длина 6000 мм, ширина 1600 мм. На поперечно-строгальных станках (7В36, 7Д36, 7Д37 и др.) производят строгание кромок и плоских поверхностей деталей не­ больших размеров длиной до 1000 мм, шириной до 560 мм. Продольно-фрезерные станки (6610, 6У612, 6У616 и др.) применяют для фрезерования кромок деталей под сварку и их поверхностей. Торцефрезерные станки (ИР-196, 6991) служат для фрезерования торцов деталей из фасонного проката и сварных узлов. Токарно­ карусельные станки (1525, 1Л532, 1540 и др.) применяют для обработки кромок цилиндрических обечаек и днищ.

Характеристика металлорежущих станков приведена в работе [8]. Техни­ ческая характеристика кромкострогальных станков (рис. 14), изготовляемых Минским станкостроительным заводом им. Октябрьской революции, приведена

втабл. 22,

22.Техническая характеристика кромкострогальных станков

Параметр

7808

7814

 

Параметр

 

7808

7814

Наибольшие

размеры

 

 

Скорость рабочего хода

4—40

обрабатываемой детали,

 

 

каретки,

м/мин

. . .

4-40

мм:

 

8000

14Г00

Подача

суппортов

на

 

длина .

 

один

рабочий

ход

ка­

0,5—6

ширина .

 

2000

2 000

ретки,

мм

 

.............. 0,5—6

вы сота ........................

200

200

Мощность

электродви­

 

Ход каретки, мм

1500—

1500—

гателя

главного

движе­

25

Наибольшее

перемеще­

8450

14450

ния, кВт . .

 

 

25

 

 

Габаритные

размеры,

 

ние суппортов

в направ­

 

 

мм:

 

 

 

 

14 150

20 150

лении, мм:

 

280

280

длина .

 

 

вертикальном .

ширина

 

 

4 500

4 500

горизонтальном

200

200

высота

 

 

3 350

3 350

 

 

 

 

Масса,

т

 

 

41

53

П р и м е ч а н и е . Обработку листов можно производить в пакетах.

Станок для кислородной обрезки и фрезерования поперечных кромок пакета листов высотой до 250 мм, шириной до 2500 мм и длиной до 9480 мм приведен на рис. 15. Станок разработан и внедрен на Ждановском заводе тяжелого ма­ шиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции.

106
130
430
7.5
120
185
440
13,5
132
200
550
24
650 650 650
60 100
100
10 20
50
Параметр
Рабочее усилие (при давлении воздуха 5 кгс/см2), тс . . .
Ход силового што­ ка, м м ....................
Наибольшее давле­ ние жидкости в ци­ линдре, кгс/см2
Габаритные разме­ ры, мм:
длина .
ширина .................
высота .................
Масса, кг . .
ДПГ-10
ДПГ-20
ДПГ-50
23. Техническая характеристика пневмогидравлических домкратов

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СБОРКИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Основным назначением сборочного оборудования является фиксация и за­ крепление деталей собираемого сварного узла в заданном положении. В боль-

Рис. 16. Упоры и опоры:

а — постоянный упор; б — съемный упор; в — откидной упор; г — пово­ ротный упор; д — регулируемая опора; е — регулируемая призма

шинстве случаев, сборочное и сборочно-сварочное оборудование (кондукторы, стенды, установки) является специализированным, рассчитанным на изготовле­ ние изделий одного типоразмера или группы однотипных изделий. Однако узлы сборочного оборудования (уста­ новочные и закрепляющие элементы, поворотные устройства, основания)

имеют универсальное значение и ис­ пользуются в различном сборочном оборудовании.

Установочные и закрепляющие элементы сборочного оборудования. Установочные элементы разделяют на упоры, опоры, призмы, фиксаторы, шаблоны и домкраты. Упоры предна­ значены для фиксации деталей по ба­ зовым поверхностям. Откидные, отвод­ ные и поворотные упоры используют в случаях, когда постоянный упор затрудняет свободную установку дета­ ли или съем свариваемого изделия (рис, 16, а—а). Упоры, расположенные

Переносные сборочные приспособления. К переносным сборочным приспо­ соблениям относят струбцины, стяжки, распорки, домкраты и центраторы; эти устройства деляг на ручные и механизированные (рис. 22 и 23).

Рис. 18. Винтовые прижимы:

а — вертикальный; б — наклонный; в — горизонтальный; г — с само* устанавливающейся пятой

Пневмогидравлические домкраты (табл. 23) предназначены для перемеще­ ния элементов крупногабаритных изделий в процессе их сборки и монтажа. Домкрат представляет собой силовой гидроцилиндр со встроенной насосной станцией, приводимой в действие поршневым пневмодвигателем. Домкрат рабо­ тает в любых пространственных положениях.

24. Техническая характеристика пневматических домкратов ударно-вращательного действия

 

Параметр

 

ДПУ-Ю ДПУ-15

ДПУ-20

ДПУ-40

Рабочее

усилие при давлении

воздуха

10

15

20

40

5 кге/см*,

т с ....................

.

Рабочий ход, мм .

\

60

70

80

100

Габаритные размеры, мм:

 

355

355

394

488

длина

 

,

ширина

100

ПО

125

160

высота

 

 

155

174

196

270

Масса, кг

 

6,0

8,5

12,0

27,0

Домкраты ударно-вращательного действия (табл. 24) предназначены для механизации сборочно-сварочных и монтажных работ. Домкрат состоит из пус­ кового механизма, ротационного пневматического двигателя, вращательно-им­ пульсного преобразователя и винтового механизма. Вращательно-импульсный

Рис. 19. Прижимы:

а — рычажный; б — пружинный

преобразователь преобразует энергию непрерывного вращения двигателя в пе­ риодические удары по гайке, обеспечивает выигрыш в силе в 300—400 раз.

Гидравлические домкраты (табл. 25) предназначены для перемещения круп­ ных узлов при сборке и монтаже.

25.Техническая характеристика гидравли­ ческих домкратов

 

 

 

 

Грузоподъем-

Параметр

 

ность, т

 

 

 

 

 

 

 

25

50

Давление

масла

в ци­

1200

1500

линдре, кгс/см2 .

. . .

Ход поршня,

мм

80

75

Усилие

на

рукоятке,

15

25

к г е ....................

 

Масса, кг

 

 

17

24,6

20. Техническая характеристика талрепов

 

 

Стягивающее

Параметр

усилие, тс

 

 

 

 

10

20

Давление масла в ци­

1200

1500

линдре, кгс/см2 .

Ход поршня,

мм . . . .

100

100

Усилие на рукоятке, кге

22

28

Габаритные

размеры,

 

 

мм:

 

540

580

длина .

 

ширина

 

100

95

Масса, к г ........................

9,8

16,4

Рис. 20. Прижимы с пневмоцилиндрами:

а ^ г - рычажные; д - байонетный; е - цепной; ж - передвижной; з - пневмозажн

Ю п/р* Винокурова В, А., т, 3

Рис. 22. Переносные ручные сборочные приспособления:

и — винтовая струбцина; б — винтовая струбцина с переставным

упором; в —стяжка для сборки продольного стыка обечайки; е — распорка

Гидравлические талрепы предназначены для стягивания или обжатия дета­ лей при сборке и монтаже. Талреп состоит из гидравлического цилиндра с ком­ пенсатором объема, поршня со штоком, на конце которого навинчена вилка, и плунжерного насоса высокого давления с предохранителем. Между буртом вилки и корпусом талрепа расположена пружина возврата. Талрепы работают во всех пространственных положениях (табл. 26).

Гидравлический силовой узел-распорка предназначен для подгонки деталей при сборке. Он имеет гидравлический силовой цилиндр и плунжерный насос, который подает масло из масляного бачка в силовой цилиндр. При создании давления поршень-шток передает усилие через опорную пяту на конструкцию.

Техническая характеристика узла-рас- порки следующая:

Грузоподъемность, т

10

Давление масла в цилиндре, кгс/сма 900

Ход поршня, м м .....................

60

Усилие на рукоятке, кгс .

25

Длина,

мм . .

.

. 885

Масса,

кг

 

5,8

Электромагнитные прижимы (табл. 27)

предназначены

для прижатия

деталей

к полотнищам и стыковки полотнищ.

27.Техническая характеристика магнитных прижимов

Параметр

СЭП-1000

 

электро­

СЭП-2000

Прижимное

усилие,

тс

1

2

Напряжение

тока,

пи­

 

 

тающего электромагни­

 

 

ты, В .................

. . .

65

65

Потребляемая

мощ­

0,4

0,8

ность, к В т ........................

Габаритные размеры, мм:

300

300

длина .

 

ширина

 

200

460

высота

 

300

500

Масса, кг

 

14

30

Приведенные конструкции переносных гидравлических, пневматических и магнитных сборочных приспособлений разработаны Научно-производственным объединением «Ритм».

Универсально-сборные приспособления сварочного производства (УСПС). УСПС представляют собой набор нормализованных деталей и узлов, из кото­ рых многократно компонуют приспособления для сборки и сварки различных сварных узлов. После изготовления партии сварных узлов приспособление раз­ бирают и детали и узлы используют для компоновки новых приспособлений. УСПС наиболее рациональны в единичном, опытном и мелкосерийном производ­

стве, когда использовать

специальное оборудование экономически невыгодно.

По назначению детали

и узлы УСПС * разделяют на следующие

группы:

1) базовые детали — плиты, балки, полосы, угольники, базовые кольца,

являю­

* Универсально-сборные приспособления разработаны Краматорским научно-ис­ следовательским и проектно-технологическим институтом машиностроения, Московским проектно-конструкторским технологическим институтом машиностроения ПКТИмаш, Харьковским межотраслевым головным конструкторско-технологическим бюро ПТО «Союзтехоснастка*, Челябинским филиалом института ВНИКТИСтальконструкция, Науч­ но-производственным объединением «Ритм» н др.