Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сварка в машиностроении. Т. 3

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
30.82 Mб
Скачать

Дробеструйную и дробеметную очистку применяют для листового и про­ фильного проката и сварных узлов с целью очистки от окалины, ржавчины и загрязнений при толщине металла 3 мм и более. В дробеструйных аппаратах дробь выбрасывается на очищаемую поверхность через сопло с помощью сжатого воздуха. В дробеметных аппаратах дробь выбрасывается лопатками ротора в ре­ зультате центробежной силы. Для очистки применяют дробь: чугунную литую (ДЧЛ), чугунную колотую (ДЧК), стальную литую (ДСП), стальную колотую

Рис. 4. Гидравлический пресс с передвижным порталом:

/ — рабочий

гидроцилиндр; 2 — гидропривод;

3 — тележка;

4 __ портал;

6 — привод перемещения портала;

6 — плита

(ДСК) и стальную рубленую (ДСР). При толщине металла до 4 мм используют дробь размером 0,7—0,9 мм; при толщине металла до 30 мм — размером 0,9— 1,6 мм; при толщине металла свыше 30 мм — размером 1,6—2,5 мм. Дробеструйную и дробеметную очистку производят в камерах, в которых установлены очистные аппараты, оборудованные для размещения и транспортировки очищаемых изде­ лий, устройства для сбора, сепарации (очистки), возврата дроби и для вытяжки загрязненного воздуха (рис. 7). Очистку проката и заготовок обычно производят дробеметным методом, очистку сварных узлов (труднодоступных мест) — дробе­ струйным.

Технические данные выпускаемых аппаратов для дробеструйной и дробеметной очистки приведены в табл. 5—7.

После дробеметной или дробеструйной очистки прокат подвергают пассиви­ рованию или грунтовке для предохранения от ржавчины в процессе изготовления сварных конструкций.

/ — редуктор

привода подъема траверсы; 2 — электро­

двигатель

привода подъема траверсы;

3 — поперечина;

4 — силовая

головка;

5 — тарельчатая

пружина;

6

траверса;

7 — винт;

8 — стойка;

9 — электродвигатель

привода перемещения портала; 1 0 — колесо;

/ / — впуск­

ной вентиль;

12 — рабочий гндроцилиндр;

13 — насос;

14 — предохранительный клапан;

15 — плита; 16 — элек­

тродвигатель

насоса;

17 — распределительный

шкаф;

18 — пульт управления

 

 

 

 

Рис. 6.

Горизонтальный

гидравлический правильно-ги­

бочный

пресс:

 

/ — траверса; 2 о п о р н а я

колодка; 3 — полэуи; 4 — махо­

вик; 5 w

поддерживающий

ролик

Для очистки фасонного проката и труб наряду с дробеметной и дробеструйной очисткой применяют зачистные станки, рабочим органом которых являются ме­ таллические щетки, иглофрезы, шлифовальные круги или ленты (см. рис. 2 на стр. 334).

4.Техническая характеристика правйльно-гнбочных горизонтальных гидравлических прессов типа PYXWM (ГДР)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

о

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

52

ю

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

Параметр

 

 

 

2

£

É*

 

 

 

 

 

 

X

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

X

X

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>•

>-

ÎH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.

о.

О.

О.

Номинальное усилие, тс

 

 

 

63

160

250

400

Наибольшие

размеры

заготовок при

 

 

 

 

правке и гибке при

ав =

45 кгс/мма:

24

36

60

60

номер двутавра

 

в вертикальном по­

ложении

 

 

 

в

горизонтальном

20

26

30

55

номер

двутавра

положении

 

 

 

в

вертикальном

24

35

60

60

номер

швеллера

положении

 

 

в

горизонтальном

20

26

30

40

номер

швеллера

положении

 

мм

 

 

 

 

150x14

180X16

200X20

 

размер уголка,

 

 

 

 

диаметр круга,

мм

 

 

 

 

125

180

210

340

размер квадрата, мм

рельса

(при

110

160

190

280

погонная

масса

1

м

34

64

64

64

Ов = 70 кгс/мм*),

кг

 

 

 

 

76-146

108—241

241—368

 

диаметр

труб

с

толщиной

стенки

свыше 5 мм, мм

 

 

 

при гибке,

500

900

1400

2000

Внутренний диаметр колец

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250x40

360x60

600x 80

 

из полосы сечением до

 

 

из круга диаметром до

 

 

 

95

140

180

из квадрата

размером до

 

 

80

125

160

Ход ползуна,

мм

 

 

 

 

 

 

400

500

560

700

Вылет,

мм

регулирования

опорных

175

260

320

700

Диапазон

 

 

 

 

колодок,

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

200-830

240—1100

260-1250

350-1400

на опорной траверсе

 

 

 

на траверсе ползуна

 

траверсы,

200-430

240-700

260-850

350-1000

Высота

колодок

 

опорной

250

400

630

700

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5,5

10

10

17

Потребляемая мощность, кВт

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

2500

3370

3875

5000

длина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

1300

1650

1800

2000

высота

 

 

 

 

 

 

 

 

1350

1480

1550

1900

Масса, т

 

 

 

 

 

 

 

 

2

6

9

12

Для зачистки деталей сварных конструкций используют универсальные и специализированные станки и галтовочные барабаны. Характеристика универ­ сальных шлифовальных станков (мод. ЗБ634, ЗБ631, ЗБ631А и др.) приведена в работе [8]. Техническая характеристика специального зачистного оборудова­

ния приведена

ниже.

 

 

 

 

Станок для зачистки заусенцев (Уралмашзавод):

 

 

 

Размеры обрабатываемых деталей, мм;

. .

 

2—5

толщина

 

.

 

ширина.......................

.....................................

. . . .

. .

650

Скорость движения обрабатываемых деталей (транспортерной

нты), м/с

0,3

Частота вращения абразивных кругов, об/мин

 

. .

4275

Масса, кг . .

.

.................................................................................

• • .

2185

Рис. 7. Установка для дробеметной очистки листов:

1 — дробеметная камера; 2 — дробеметные аппараты; 3 — элеватор; 4 — сепара­

тор; 5 — расходный бункер; 6 — очищаемый лист;

7 — механизм

передвижения

листа;

8 — загрузочная воронка; 9 — вытяжной

трубопровод;

10 — вентиля­

тор; / /

— циклон

 

 

Б.Техническая характеристика дробеструйных аппаратов

Параметр

 

334М

44122

Вместимость

каме­

140

145

ры, л

 

 

 

 

Рабочее

давление

6

6

воздуха, кгс/см*

 

 

Производитель-

1500

1800

ность, кг/ч

 

 

 

Масса дроби,

загру­

175

150

жаемой в аппарат, кг

 

 

Радиус

действия, м

3

5

Габаритные

раз­

 

 

меры, мм:

 

 

 

длина

 

 

1650

1010

ширина

 

840

500

высота

 

2040

1590

Масса,

кг

 

750

500

П р и м е ч а н и е .

Изготови­

тель — Усманский завод литей­ ного оборудования.

б.Техническая характеристика беспыльных дробеструйных аппаратов

Параметр

1-АД

-АД2

3-АД

 

5-АД

ЭЗ

 

БДУ-

 

 

 

 

 

 

 

Производитель­

2 -5 3 -6 0,5-1

0 ,8 -

1 -6

ность

при

очистке

 

 

 

 

 

1,5

 

ржавчины, м2/ч

6 -7 6 -7

5 -7

5 -7

5 -7

Давление

сжатого

воздуха, кгс/см2

280

560

230

230

300

Расход воздуха, м2/ч

Масса дроби,

загру­

50

150

8

 

15

30

жаемой

в аппарат,

 

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

разме­

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные

 

 

 

 

 

 

 

 

ры, мм:

 

 

 

 

 

1545

350

450

740

длина

 

 

 

 

ширина

 

 

 

 

860

350

450

. 600

высота

 

дроби),

150

2000

700

1000

1190

Масса

(без

 

370

15

 

37

106

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е :

1.

Аппараты

АД

снаб­

жены набором сменных рабочих головок

для

очистки плоских поверхностей, угловых соеди­

нений и др. Аппарат АД-2 дополнительно

комплектуется

трехсопловой

самоходной го­

ловкой

для

очистки

листов,

расположенных

в горизонтальной плоскости.

Аппараты

АД-3

I и АД-5

предназначены

для очистки

в особо

стесненных местах.

 

 

 

 

 

разра­

2. Модели

 

АД-1, АД-2, АД-3, АД-5

ботаны Научно-производственным объединением сРитм»; модель БДУ-ЭЗ — ВПТИтяжмашем.

7. Техническая характеристика дробеметных аппаратов

 

 

 

 

 

 

Параметр

2М392

42115

42116

42117

 

П р и м е ч а н и е

 

(2М393)

(42125)

(42126)

(42127)

 

Производительность,

160

250

400

630

1. Скорость

выхода

дро­

кг/мин

электродви­

17

22

40

55

би до

80

м/с;

число

лопа­

Мощность

стей

8;

частота

вращения

гателя, кВт

размеры,

 

 

 

 

2250 об/мин; диаметр

рабо­

Габаритные

 

 

 

 

чего колеса 600 мм.

 

 

мм:

 

1250

1100

1170

1150

2.

Изготовитель — завод

длина

 

литейного

 

оборудования

ширина

 

1020

1100

1100

1100

сАмурлитмаш»,

г.

Комсо­

высота

 

720

750

760

760

мольск-на-Амуре.

 

 

Масса, кг

 

590

590

590

590

 

 

 

 

 

 

Вальцы для закатки заусенцев (Уралмашзавод):

Размеры обрабатываемых деталей, мм:

 

 

д 0 1

толщина

 

 

ширина.......................................................................

 

м/с

TOO

Скорость движения обрабатываемых деталей,

1|8

Частота вращения валков, об/мин .

,

, , .

137 '

Станок для зачистки концов труб СКЗТ-2 (НПО «Ритм»):

Наружный диаметр зачищаемых труб, мм .

70—160

Длина защищаемой поверхности трубы, мм . . . .

60

Наибольшая длина зажимаемого конца трубы, мм

250

Диаметр

нглофрезы, м м .........................

145

Частота

вращения иглофрезы,

об/мин

600

Усилие

зажатия

конца трубы,

кгс .........................

500

Время зачистки

трубы среднего диаметра, минуты

1

Габаритные размеры, мм:

 

895

длина . .

 

 

ширина

 

 

670

высота

 

 

1425

Масса, кг

 

 

420

Механизированная установка с галтовочным барабаном (Уралмашзавод):

Число секций в барабане

2

Объем одной секции, ма ..........................................................................................................

0,42

Наибольшая масса загружаемых деталей при заполнении секции на

0,25

объема, к г ...........................................

1 100

Размеры загрузочного отверстия, м м ..................

6 7 5 х & 7 5

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

8

Частота вращения барабана, об/мин....................................................................

22,5

Грузоподъемность тележки для транспортировки зачищаемых деталей, т

2,5

Масса установки, кг

19 200

Химичезкими методами осуществляют обезжиривание и травление поверх­ ности [6]. Травление используют для удаления с поверхности металла ржавчины и окалины.

Оборудование для разметочно-маркировочных операций. Для разметки кон­ туров деталей с прямолинейными кромками, линий гибки и приварки и нанесения марок служит разметочно-маркировочная машина. Разметку и маркировку произ­ водят по программе, записанной на перфоленте с чертежа или копир-шаблона. Машина работает в автоматическом режиме и при ручном управлении. Машину устанавливают в линиях резки, а также можно использовать автономно. Разметку и маркировку производят до резки листа на детали. Машина имеет сле­ дующую техническую характеристику:

Наибольшие размеры обрабатываемых листов, мм:

10 000

длина

.

ширина.......................................

До 2 500

Метод нанесения знаков и линий .

Пневмокерном

Размеры знаков, цифр и букв, м м ............................

12x9

Площадь, занимаемая одной маркой, мм, не более

180x100

Число знаков в марке, не более

90

Наибольшее число строк в марке . . .

5

Среднее время нанесения одного знака, с

2

Наибольшая скорость перемещения пнепмокерна при разметке и пере­

ходе от марки к марке, м/мин . .

8— 10

Точность

перемещения машины, м м ..................................................

±1 ,0

Время изготовления перфоленты для одного листа средней сложности,

минуты

..................................................................................................................................разработана Научно-производственным объединением

15

Машина

«Ритм»

Оборудование для резки. При изготовлении деталей сварных конструкций применяют следующие виды резки: на ножницах, на отрезных станках, терми­ ческую, в штампах на прессах. Ножницы применяют для резки листового, фа­ сонного и сортового материалов малых и средних толщин и сечений. Для резки используют ножницы листовые с наклонным ножом, высечные, дисковые, комби­ нированные, пресс-ножницы, сортовые, для резки уголка, для резки швеллеров и двутавров, ручные пневматические и электрические.

Листовые ножницы с наклонным ножом (рис. 8) предназначены для прямо­ линейной продольной и поперечной резки листового материала (табл. 8). В за­ висимости от вида привода ножницы разделяют на кривошипные, гидравличе­ ские и пневматические. Специальные конструкции листовых ножниц с наклонным ножом наряду с разделительной резкой позволяют снимать фаску .под сварку (например гидравлические ножницы фирмы Corpet Lauvet, работающие на Жда-

S. Техническая характеристика листовых ножниц с наклонным ножом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кривошипные

 

 

 

 

 

 

Гидравлические

з «

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-t-Tu

 

.UU

 

со

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s я

 

 

 

 

 

 

 

 

00

 

 

 

 

 

 

 

<

 

о Н

Параметр

 

 

о

СЧ

 

tO ID tD

оо оо оо

оо

 

 

 

<

СО

ю

 

О со

 

 

 

 

со со -г

 

 

 

 

 

 

со

5 35

 

 

 

 

 

а

СО

 

сЗ СОСО

 

8

сч

сч

сч

сч

сч

сч

 

Г'»

ь-

" Я V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сч

 

 

сч

 

0.0) s

 

 

 

 

 

с*

 

 

 

 

<

е*

со

04

в

СО

со

СО

СО

со

« s ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СО

X

 

X

«г*

С с 5

 

 

 

 

 

X

X X X X X X X X X X X

 

X

X

X

X

X

 

 

Наибольшая

 

толщина

1.0

1.6

2.5

4

6.3

6,3

6,3

12.5

12.5

16

16

20

32

 

6.3

12.5

2

разрезаемого

листа (при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

afl = 50 кгс/мм*),

мм

 

1000

1800

1600

2000

2000

2000

3200

2000

 

3150

3150

3200

3200

2000

3200

1250

Наибольшая

 

ширина

3200

разрезаемого листа, мм

_

_

300

_

_

_

_

500

500

500

500

500

300

 

500

500

Расстояние

от

кромки

неподвижного

ножа

до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станины (вылет), мм

 

 

34

52

65

80

 

 

105

_

 

 

 

 

 

46-125

120

Ход ножа, мм

 

 

 

Число ходов ножа в ми-

100

100

65

65

50

50

50

40

40

30

32 '

30

22

 

12

 

я у т у

 

 

подвиж­

0°50'

0*50'

1°20'

1®19'

1°30'

1*30'

1°30'

2°10'

1°40'

2°10'

2°10'

2°Ю'

 

1°30'

1*2°30/

Угол наклона

 

ного ножа

 

 

 

 

 

 

600

600

900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900

 

Наибольшая

длина

ли­

-

600

-

-

500

-

-

-

 

-

-

ста, отрезаемая по задне­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

му упору, ми

 

 

 

1.3

2.7

3

7.5

9,4

9,0

14,3

18,5

16,5

28,2

27,0

41.4

45,0

13.0

31.1

Рабочее

Мощность

электродви­

гателя, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пневмосети

Габаритные

размеры, им:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 кгс/см1

1685

2390

2320

2850

3225

2850

4423

3075

4815

5650

4910

5100

5180

2570

3800

1345

длина

 

 

 

 

ширина

над

уровнем

1150

2020

2020

2100

2120

2580

2920

1950

2135

3380

3355

2800

2980

1570

3440

1000

высота

1060

1320

1320

1520

1550

1945

1515

2375

2290

2460

2395

2450

3030

1600

2650

1280

пола

 

 

 

 

0,68

2.07

2.02

3.58

5,0

5,0

7,22

7.0

18,5

25,5

24,0

35,0

42.8

4,73

14,7

0,38

Масса, т

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

Ножницы НД3310,

НД3312, НД3314,

НД3314Г, НД3414Г, НД3316,

НД3316Г,

НД3416Г,

НД3318, НД3318Г,

НД3418Г, НД3318Б изготовляет Стрыйское производственное

объединение по выпуску

кузнечно-прессового оборудования;

НА3118,

Н3221, Н3222А, Н3223, Н3225, Н3718А,

Н3721 — Азовский

завод кузнечно-прессового

оборудования;

Н3121, Н3222— Чимкентское

производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования;

переносные

пневматические ножницы разработаны

Научно-производственным объединением «Ритм».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

конструкций сварных деталей изготовления для Оборудование

новском заводе тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции). В этих ножницах на ножевой балке закреплено два ножа. При опускании ножевой балки происходит прямой рез, при пово­ роте балки второй нож производит скос кромки.

Высечные ножницы предназначены для прямолинейной, круговой и фигурной резки листового материала (табл. 9). Ножницами осуществляют также отбор­ товку и рифление. Современные высечные ножницы имеют координатное устрой­ ство, обеспечивающее позиционирование заготовки в процессе резки по шаблону, а также автоматически по чертежу или по программе, записанной на перфоленте. Высечные ножницы с автоматическим позиционированием заготовки поставляет фирма Trumpf (ФРГ).

9. Техническая характеристика высеяных ножниц

Параметр

 

Н4514

Н4516

Н4518

Н4520

Наибольшая толщина

разрезаемо­

2,5

4,0

6.3

10.0

го листа (при oR= 45 кгс/мм2), мм

1000

1000

1250

1250

Расстояние от оси ползуна до ста­

нины (вылет), мм

 

 

 

10

 

 

Ход ножа, мм

ножа в ми­

 

Число ходов верхнего

2600; 1300;

2000; 1000;

2000; 1000;

1200; 600;

нуту

 

680

510

510

300;

200

Мощность электродвигателя, кВт

0,43; 0.58

0,7; 0.9

3.3; 4,1

4; 4,5;

5,7

Габаритные размеры, мм:

1700

1825

2250

2475

длина

 

ширина

 

580

580

685

885

высота

 

1735

1735

1830

2080

Масса, т

 

0.6

0,83

2,09

2.5

П р и м е ч а н и е : 1. Ножницы оснащены координатным устройством с позицио-

нированием заготовки по шаблону.

2. Ножницы изготовляет Таганрогский завод, кузнечно-прессового оборудования.

Дисковые ножницы характеризуются наличием круглых ножей, при враще­ нии которых осуществляется резка. Различают ножницы: однодисковые с наклон­ ным ножом, двухдисковые с наклонными ножами и многодисковые. Двухдисковые ножницы с наклонными ножами предназначены для прямолинейной, круговой и фигурной резки листового материала (табл. 10). Ножницы позволяют произ­ водить косой срез под сварку, а также отбортовку и гибку листового материала. Однодисковые ножницы с наклонным ножом предназначены для скоса прямоли­ нейных и криволинейных кромок деталей из листового материала под сварку. Многодисковые ножницы предназначены для продольной резки рулонного и

листового материала (табл. 11).

1) для резки сортового

Комбинированные пресс-ножницы имеют устройства:

и фасонного материала; 2) дыропробивное; 3) для резки

листового материала;

4) зарубочное. Привод всех четырех устройств осуществляется от одного электро­

двигателя через систему передач и кривошипно-шатунный механизм.Комбини­ рованные ножницы отличаются от пресс-ножниц тем, что не имеют устройства для пробивания отверстий. Сортовые ножницы имеют только одно устройство для резки сортового и фасонного материала (табл. 12).

Ручные пневматические и электрические ножницы предназначены для прямо­ линейной и фигурной резки листового материала, а также для скоса кромок под сварку (табл. 13).

Отрезные станки применяют для резки труб, фасонного и сортового материала. На отрезных станках можно производить резку материала больших сечений, чем на ножницах; при этом обеспечивается более высокое качество резки. Однако

10. Техническая характеристика дисковых ножниц

 

 

 

 

 

 

 

Двухдисковые с наклонными ножами

 

СКС-25 одно-

Параметр

 

 

 

 

 

 

 

дисковые для

 

НА4414

НА4416

Н4418

Н4420

Н4422

скоса кромок

 

 

под сварку

Наибольшая толщина рая-

2.5

4.0

6.3

10

16

Наибольшая

резосмого листа (при ав=50

 

 

 

 

 

 

ширина скоса

кге/мм*), мм

 

 

 

 

 

 

 

25 мм**, угол

 

 

 

 

 

 

 

 

скоса 25—50°

Расстояние от кромки но­

1000

1000

1000

1000

1250

_

жей до станины (вылет), мм

1500

1500

1800

1800

1800

 

Расстояние от центра за­

 

жима до станины, мм

2,5—7,5

2.5-7,5

2.5-7,5

2.5—7.5

2 -6

1.5; 3.0

Скорость резки,

м/мин

Диаметр ножей,

мм

70

90

120

160

Мощность электродвига­

0.75;

1.1;

1.6;

3.3;

5,6;

9.0;

7; 10.5

телей, кВт

 

0.9; 1.2

1.3; 1.7

3.2; 5.0

5.8; 8,5

12.0;

15,0

 

Габаритные размеры, мм:

1760

2070

6076**

6300*»

7590*»

1000

длина

 

ширина

 

840

750

1200

1435

1530

1600

высота

 

1440

1550

1643

1Л0

2780

1500

Масса, т

 

1,38

2.98

5,0

7.1

15,4

23

**С приспособлением ,для круговой резки.

**При ав = 65 кге/мм*

Пр и м е ч а н и е . Ножницы HA44I4, НА4416, Н4418, Н4422 изготовляет Ленинаканский завод кузнечно-прессового оборудования; однодисковые ножницы разработаны Научно-производственным объединением «Ритм».

11.Техническая характеристика многодисковых ножниц

Параметр

НМД8Х1850

НМД2Х1550

Н4214

Размеры разрезаемого материала, мм:

700—1800

700-1550

; 1000-1600

ширина

толщина

1.2-8

2

До 2,5

Предел прочности разрезаемого материала

65

50

50

ов, кге/мм*

 

 

 

Диаметр дисковых ножей, мм

450-400

270-250

315-265

Скорость резания, м/с

0,5-3

23

0,5-1,5

Мощность главного привода, кВт

140

100

30

Габаритные размеры, мм

11 400

7730

5300

длина

ширина

2 350

1515

6225

высота

1 950

1285

1650

Масса, т

23.2

9.5

15,1

П р и м е ч а н и е . Ножницы НМД8Х1850, НМД2Х1550 изготовляет Старо-Крама­

торский машиностроительный завод им. Орджоникидзе; Н4214 — Азовский завод кузне­ чно-прессового оборудования.