Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1267 вузов, 4645 предметов.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:

книги / Сварка в машиностроении. Т. 3

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
30.82 Mб
Скачать
☆

Н . Техническая характеристика комбинированных пресс-ножниц и ножниц комбинированных, сортовых, для резки уголка, швеллеров

и двутавров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

 

 

 

 

 

 

Н1434 угол-

 

 

 

 

 

 

Комбинированные пресс-

Комбинированные

 

 

 

 

 

 

« ч я

 

 

 

 

 

 

 

Сортовые ножницы

 

«5 «с

 

 

 

 

 

 

ножницы

 

 

 

ножницы

 

 

 

 

- я н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х а >»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 *

(0

Параметры

о

 

 

сч

 

 

ю

о

 

сч

 

чГ

ю

 

оо

о»

 

я * «

сч

СЧ

СО

сч

сч

8

сч

со

х о

х « *

 

 

 

 

сч

сч

сч

СЧ

сч

сч

сч

СЧ

сч

чГ

сч

 

 

 

 

S

сч

сч

сч

сч

сч

X

ю

ю

ю

3

3

'в*

ч*

Ч*

чГ

;

Нон для лер< ров

 

 

 

 

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X ч х

 

 

 

 

СО

СО

СО

СО

СО

со-

СО

СО

СО

со

со

со

СО

СО

ta

СО

СО

 

 

Номинальноегусилне, тс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

50

63

80

125

-

-

Наибольшие

 

размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

разрезаемого

материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(при ав=

45 кгс/мм*), мм:

10

13

16

 

 

25

32

10

13

16

20

25

—

—

_

_

_

_

_

толщина листа

16

20

сечение полосы

—

—

20Х

_

25Х

—

40Х

16x110

—

20X140

—

—

—

—

_

_

_

_

_

диаметр круга

36

40

140

50

150

65

180

36

40

45

56

65

36

40

45

56

65

—

—

45

56

75

сторона квадрата

32

—

40

—

50

—

65

—

—

—

—

—

32

36

40

50

56

—

—

уголок под

прямым

80x8

—

120Х

—

140Х

—

200Х

80X8

—

125X12

—

—

80x8 100Х 125X12 140Х 160x18 250X

—

углом

 

 

63x6

—

12

—

12

—

20 чоохю*»

—

160X12*1

—

—

—

12

90X9

12

125X14

28

-

уголок под углом 45°

90Х

100Х

160Х

63x6

90X9

—

—

—

швеллер и двутавр

_

_

10

_

12

_

16

№ 10

— № 18*1

_

_

_

_

№ 18*i _

№ 30*»

_

№ 40**

№ 18

№ 22

№ 33

Наибольший

 

диаметр

25

25

30

32

34

38

42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пробиваемого

отверстия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при наибольшей толщине

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

материала, мм

от

оси ды­

400

500

500

500

600

600

750

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ропробивного

 

пуансона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до станины (вылет), мм

65

56

 

53

50

42

28

66

56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число ходов

ползуна в

50

50

50

42

66

56

50

50

42

24

9

минуту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность электродви­ 2,5 4,8 6,8

5,0

6,8

11,0

14,5

2,5

4,8

6,8

6.8

11,0

2,5

4,8

6,8

6,8

11,0

27

22

гателя, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

1890

2185

2025

2530

2690

3245

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

1525

1400

1680

1885

2100 2380

900

1410

1590

1825

2050

3500

4070

ширина

 

 

 

990

1020

1070

1070

1145

1220

1260

900

1015

1000

1015 1210

1090

905

1000

1015

1210

2350

1400

высота над уровнем пола

1350

1590

1880

1800 2080 2435 2840

1350

1585

1880

2080 2435

1350

1590

1880

2080

2435

2900

2900

Масса,

т

 

 

1,46

2,16

3.2

2,7

4,4

6,8

9,7

1,25

1,9

2,5

3,82 5,65

1,24

1,89

2.54

3,9

5,4

17,5

14,6

•* специальными ножами;

*2 при 0

в

100 кгс/мма.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е . Ножницы НБ5220, НБ5221 , НБ5222,

НВ5222, НБ5223. НБ5224. НБ5225. HRRI90

HRR191

HRR199 HR5193

НБ5124,

НЫ425, НБ1427, НБ1428, НБ1429, НБ1431

изготовляет

Кувандыкский завод,

механических прессов; ножницы

HI434,

H 1726 — Азовский завод кузнечно-прессового оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(о

-s |

ю

конструкций сварных производства для Оборудование

трудоемкость резки на отрезных станках значительно выше, чем при резке на ножницах. Поэтому отрезные станки используют для профилей, которые невоз­ можно резать на ножницах, например, для резки труб, профилей больших сече­ ний, профилей под углом или в случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность резки. Детали сварных конструкций вырезают на станках с дисковыми и ленточными пилами, трубоотрезных станках, а также станках с абразивными кругами (табл. 14).

13. Техническая характеристика ручных пневматических ножниц

 

 

 

ПВН-1,2

ПВН-2

ПВН-3

CI

а

пнк-з

 

 

 

С

Параметр

 

 

 

 

 

<N

 

 

 

 

 

X

X

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшая

толщина

раз­

 

 

 

 

 

 

резаемого листа, мм:

 

1.2

2,0

3.0

1,2

1.7

2,5

из стали средней твердо­

сти

 

 

1.5

2.2

3.2

1.5

2.0

3.0

из цветного металла

реза,

Наименьший

радиус

26

38

50

40

40

45

ММ

 

 

3 -4

3-4

2-2.5

0.5

0.5

0,6

Производительность, м/мин

Ширина реза,

мм

 

—

—

—

5.0

5,5

5.6

Число двойных ходов ножа

1000

800

1500

1000

800

1200

в минуту

 

 

0,15

0,25

0.5

0.15

0,35

0.5

Мощность пневмодвигателя

(при давлении

сжатого

воз­

 

 

 

 

 

 

духа 5 кгс/см2), л. с.

 

0,3

0.4

0.8

0,25

0.4

0,8

Расход воздуха, ма /мин

Габаритные размеры,

мм:

164

250

295

42

68

78

длина

 

 

ширина

 

 

128

130

169

150

238

288

высота

 

 

70

80

97

116

108

152

Масса, кг

 

 

1.2

1,75

3.5

1,0

1.9

2.8

пмк-ю

для обра­ ботки кромок под сварку

20

—

50

7 о

о

00

—

560

2.5

2.7

102

235

455

12

П р и м е ч а н и е : 1. Ножницы ПВН

предназначены для разделительной резки.

Ножницы «Кусачки» ПНК предназначены

для вырезки фигурных деталей и вскрытия

в листах отверстий сложного контура; для получения

отверстий с замкнутым конту-

ром необходимо предварительно подготовить круглое

отверстие диаметром 20—^5 мм.

Ножницы ПМК-Ю предназначены для обработки кромок шириной до 10 мм, угол скоса кромки 30 и 50".

2. Ножницы разработаны Научно-производственным объединением «Ритм».

Термическую резку используют для листового материала средних и больших толщин и труб большого диаметра.

Оборудование для гибки. По принципу действия оборудование для гибки разделяется на ротационные машины и прессы. К ротационным относят машины листогибочные трехвалковые и четырехвалковые, листогибочные с поворотной гибочной балкой, профилегибочные многовалковые станы, зигмашины, сорто­ гибочные роликовые, гибочные с индукционным нагревом и трубогибочные. К гибочным относят листогибочные кривошипные и гидравлические прессы и правильно-гибочные кривошипные и гидравлические горизонтальные прессы. Гибку производят также на универсальных кривошипных и гидравлических прессах [5].

Листогибочные трех-и четырехвалковые машины предназначены для гибки цилиндрических и конических обечаек и для правки обечаек после сварки (табл. 15). При гибке на трехвалковых симметричных машинах (рис. 9, а) боковые валки — приводные. При гибке на этих машинах концы заготовки получаются плоскими. Поэтому концы заготовки предварительно загибают на прессе или в листогибоч­ ной машине. В асимметричных трехвалковых машинах (рис. 9, б) передний боковой валок смещен к середине и заготовка изгибается при нажиме заднего

14. Техническая характеристика отрезных станков

Станки с зубчатым диском

Параметр

8Г632

<

8Г642

1

00

 

8Г661

8Г662

8Г672

8Б672

8Г681

Наибольшие размеры поперечного се­

 

 

 

 

 

 

 

 

чения разрезаемой заготовки, мм:

 

ПО

160

161

240

240

350

350

500

диаметр

круга

 

 

сторона

квадрата

 

 

100

140

140

220

220

300

300

—

номер швеллера

 

 

14

—

20

30

30

40

—

—

диаметр трубы

 

отре­

1500

1500

1500

1500

1500

1500

1050

850

Наибольшая

длина заготовки,

заемой по упору, мм

пильного

ди­

350

510

510

710

710

1010

1010

ИЗО

Наибольший

диаметр

ска, мм

 

 

 

 

9.8-

4,3-

3.78-

2.99-

2.7- 1.9-

2,2-

1.1-

Частота вращения шпинделя, об/мин

Подача пильного диска

или отрезных

52.5

31.2

21.0

16.85

15,4

10.55

20.3

7,9

8-500

12-

8—500 8—500 8-500 8-500

12-

8—500

резцов, мм/мин

 

 

 

3

550

5,5

7.5

7.5

Ю.О

500

18,5

Мощность

электродвигателя привода

5,5

11.0

главного движения, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

3375

2090

3545

2310

3465

4320

3150

4015

длина

 

 

 

 

ширина

 

 

 

 

2050

2550

2270

2520

2490

3750

2600

3165

высота

 

 

 

 

16S0

1610

1680

1750

1810

2245

2170

2455

Масса, т

 

 

 

 

3.55

3.10

4,18

4,05

4,50

8,30

8,10

10.87

Продолжение табл. 14

 

 

 

 

 

Трубоотрезные станки

 

Параметр

 

 

 

 

91А25

91А38

91А53

 

 

 

 

 

91All

91А15

Наибольшие размеры

поперечного се­

 

 

 

 

 

чения разрезаемой заготовки,

мм:

 

—

—

—

—

—

диаметр круга

 

 

 

сторона квадрата

 

 

 

—

—

—

—

—

номер швеллера

 

 

 

—

—

—

—

—

диаметр трубы

 

 

 

lo­

30-

50—

114—

160—

Наибольшая

длина заготовки,

отре­

in

150

250

380

530

500

500

500

500

500

заемой по упору, мм

пильного

ди­

 

—

—

 

 

Наибольший

диаметр

—

—

—

ска, мм

 

 

 

 

63 -

50 - 31,5- 25-

16—

Частота вращения шпинделя, об/мин

Подача пильного диска или отрезных

800

630

400

315

200

8-300 8-300 8—300 5-120 5-120

резцов, мм/мин

 

 

привода

105

28,5

28,5

28,5

28,5

Мощность электродвигателя

главного движения, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры, мм:

 

 

2550

3580

3580

4435

4435

длина

 

 

 

 

ширина

 

 

 

 

1875

2130

2130

3220

3220

высота

 

 

 

 

1640

2133

2133

2500

2500

Масса, т

 

 

 

 

14,4

13,6

14,4

23.0

24,0

Станки с абразив­ ными кругами

для резки и зачист­ ки концов труб СРЗТ-1М

для резки труб СРТ-2

—

—

—

—

—

—

14—76

50-150

400

400

1610

_

_

 

3.Q

15,0

1800

2300

1280

1810

920

1550

1.1

2.06

П р и м е ч а н и е . Станки 8Г632, 8Г642. 8Г661, 8Г662, 8Г672 изготовляет Минский станкостроительный завод им. Кирова; станки 8А641А, 8Б672 — Гомельский станко­ строительный завод им. Кирова; станок 8Г681 — Минский завод автоматических ли­ ний; станки 91 All, 91А15, 91А25, 91А38, 91А53— Тбилисский станкостроительный завод

нм. Кирова; станки с абразивными кругами разработаны Научно-производственным объединением «Ритм».

Параметр

 

И2210

ИА2212

ИА2213

ИА2214

 

 

 

 

Наибольшие

размеры

 

 

 

 

изгибаемого

листа

при

 

 

 

 

стт = 25 кгс /мм*, мм:

 

 

 

 

толщина

 

 

 

1.0

1.6

2.0

2.5

ширина

 

 

 

1000

2000

1250

2000

Наименьший радиус из­

45

67

67

85

гиба, мм

гибки,

м/мин

9,5

10,8

10,8

9,5

Скорость

Диаметр валков, мм:

60

100

100

135

верхнего

 

 

 

нижнего

 

 

 

—

—

__

—

боковых

электродви­

—

95

95

125

Мощность

0.8

1,95

1.95

4.4

гателей, кВт

размеры,

 

 

 

 

Габаритные

 

 

 

 

мм:

 

 

 

1720

3500

2452

5580

длина

 

 

 

ширина

над

уровнем

490

1075

950

4420

высота

1170

980

1015

1390

пола

 

 

 

0,41

1,6

1,45

4,03

Масса, т

 

 

 

• Общая высота.

Трехвалковые

ИА2220А

И2220Б

 

 

И2416П

Четырехвалковые

ИА2426

ИА2216

ИА2216Б

И2222

S

ИА2424

ИБ2424

 

 

 

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см

 

 

 

 

4

4

10

10

16

25

4

25

25

40

2000

3150

2000

2000

2000

3150

2000

3150

2500

3150

125

130

170

170

220

340

125

340

380

480

8,21

12.5

7.65

9.5

8.2

7.0

8,0

5,6

7.5

6.8

180

200

230

220

285

500

185

500

500

600

—

—

—

—

—

—

___

450

450

550

150

180

205

195

240

480

__

420

72,0

480

10,2

11.85

19,6

18,1

22,9

72,5

4,5

123,0

155,0

5500

5000

6530

4330

4000

7650

4000

10 930

7460

10 570

4900

1495

5360

1195

1840

2430

1325

3 850

2980

3 900

3150*

1500

3670

1150

1S00

2370

1540

2 465

2500

2 545

5,91

4,Г

10.31

 

14,0

54,0

5,56

84,0

53,5

93.0

П р и м е ч а н и е :

1. Четырехвалковая машина с программным

управлением мод. И2416П обеспечивает точность перемещения

листа в процессе гибки +0,5 мм, точность перемещения боковых валков ±0,1 мм, число программируемых операции гибки 5.

2. Машины И2210. ИА2212, ИА2213,

:ИА2214, ИА2216, ИА2216Б,

ИА2220А, 112220Б, И2222,

И2416Г1

изготовляет Славгородский

завод кузнечно-прессового оборудования

им. 8 лет Октября; машину — И2222 — Тираспольский

завод

литейного машиностроения

им. Кирова; м аш и н ы

И2224, ИА2424, ИБ2424, ИА2426 — Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования.

конструкций сварных деталей изготовления для Оборудование

бокового валка. Приводным является верхний валок, а боковые валки имеют регулировку по высоте. Один конец заготовки сгибается почти полностью, а для получения обечайки с двумя согнутыми концами ее заводят в валки машины дважды. В четырехвалковых машинах (рис. 9, в) верхний валок приводной. Ги­ бочными являются два боковых валка. Средний нажимной валок обеспечивает прижим листа к верхнему валку.

На листогибочных машинах с поворотной гибочной балкой осуществляют гибку различных профилей, кромок, замкнутых контуров из листового и полосо­ вого материала (табл. 16). Заготовку устанавливают по упору на столе 1 ма­ шины и сверху прижимают прижимной траверсой 2 (рис. 10). Вращением поворот­ ной гибочной балки 3 вверх выступающая часть заготовки изгибается по шаблонувставке 4, укрепленной в прижимной траверсе. Угол гибки определяется углом поворота балки, а радиус гиба — профилем съемного шаблона. Гибка сложных деталей осуществляется за несколько переходов с соответствующим перемеще­ нием заготовки.

2

Рис. 9. Схема расположения валков в

Рис.

10. Схема ли­

листогибочной машине

стогибочной маши­

 

ны

с поворотной

 

гибочной балкой

Профилегибочные многовалковые станы служат для изготовления гнутых

профилей из ленточного и полосового материала (табл.

17). Процесс профилиро­

вания в профилегибочных многовалковых станах заключается в постепенном превращении плоской заготовки в заготовку требуемого профиля при последова­ тельном прохождении полосы или ленты через несколько пар вращающихся вал­ ков, каждая из которых имеет соответствующие направляющие ручьи. Профиле­ гибочные станы оснащены рулонницей для размотки рулонов, ножницами для обрезки дефектных концов рулона, сварочной машиной для соединения концов рулонов и прессом для отрезки профиля.

Зигмашины предназначены для гибки кромок, закатки соединений кромок, рельефной формовки и резки тонкостенных листовых деталей (табл. 18). Эти операции осуществляются между двумя вращающимися роликами. Верхний ролик имеет регулировку по высоте, благодаря чему осуществляется начальное деформирование заготовки (рис. 11).

Сортогибочные роликовые машины предназначены для гибки дуг и колец из сортового и фасонного материала (табл. 19). Гибка происходит между тремя сменными фасонными роликами, имеющими ручьи, профиль которых соответ­ ствует профилю изгибаемой заготовки. Ролики расположены консольно, и в за­ висимости от расположения их осей сортогибочные машины разделяют на верти­ кальные и горизонтальные. Сортогибочные роликовые машины выполняют трех­ роликовыми симметричными, трехроликовыми асимметричными и четырехроли­ ковыми. В трехроликовых симметричных машинах боковые ролики установлены стационарно, а средний ролик имеет регулировку для создания необходимого усилия гибки и получения требуемого радиуса изгиба. При гибке на этих маши­ нах концы заготовки остаются несогнутыми, поэтому требуется предварительная

1в. Техническая характеристика листогибочных машин с поворотной гибочной балкой

Параметр

Наибольшие разме­ ры изгибаемого листа при от = 25 кге/мм2,

мм:

толщина

ширина Наибольший угол

поворота гибочной балки, градусы

Наибольший ход прижимной балки, мм Скорость перемеще­ ния прижимной бал­

ки, мм/с Наименьший вну­

тренний радиус изги­ ба при наибольшей толшиье листа, мм

Наименьшая высота

отгибаемой кромки при наибольшей тол­ щине листа, мм

Мощность электро­ двигателей, кВт

Габаритные разме­ ры, мм:

в плане

высота над уров­ нем пола

Масса, т

И2112

И2114

ИБ2114

ИБ2114П

И2116

ИБ2116

ИБ2116П

ИБ2118

ИБ2118П

водом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перенос­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ная с пнев­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

матиче­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ским при­

1.6

2.5

2.5

2.5

4

4

4.0

6.3

6.3

2

1600

2000

2000

2000

2000

2500

2500

3200

3200

1250

180

120

180

180

120

180

180

180

180

90

250

250

250

250

250

400

 

400

400

_

45

42

45

55

26

35

45

35

45

 

3,75

 

 

6

 

 

 

 

 

 

12.5

 

 

14

 

 

 

 

 

2.2

5,5

 

 

5.5

6.0

 

11

16

Рабочее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в пневмо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сети

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 кгс/см*

2500X 3055X

 

ЗЗООх 3070X 4150Х

 

4985X 4885X

1535x650

Х860

Х1330

_

X 1915 XI200 XI950

_

Х2060 Х3960

1222

1790

1550

2120

1894

2870

2980

3160

2.8

3.3

-

5,0

4,9

9.3

-

14,8

20,3

0.5

П р и м е ч а н и е : :

1. Машина с программным управлением ИБ2114П обеспечивает

скорость перемещения[

заднего упора 100 мм/с при точности останова ±0,3

мм; наи-

больший ход заднего упора 620 мм; точность останова

гибочной балки +03° ; наиболь-

шее число программируемых гибов 12.

 

И2116, ИБ2116, ИБ2118 изготовляет

2. Машины И2112, И2114, ИБ2114, ИБ2114П,

Нелидовский завод гидравлических

прессов;

машины ИБ2116П,,

ИБ2118П -- Пинский

завод кузнечно-прессовых автоматических линий;

переносная машинас пневматическим

приводом разработана Научно-производственным объединением сРитм».

 

17. Техническая характеристика профилегибочных многовалковых станов

 

Параметр

 

34-120-0-0 20-194-0-0

20-362-0-0

34-198-0-0-1

ПЦ-370-0-0

Тип

 

 

Легкий

 

Средний

Тяжелый

Размены заготовки, мм:

 

0.3-1.4 0.5-1.75 0.3-1.5

0.5—2.0

0.6-3.0

толщина

 

ширина

 

20—50

20—110

20—160

30—200

50—370

Наибольшая высота профиля, мм

16

50

50

55

140

Число пар рабочих валков

10

 

6

10

10

15

Диаметр рабочих валков, мм

40

50

50

50

85

Рабочий диаметр валков, мм

100—103

145-200

145-201

140—190

160—400

Скорость профилирования, м/мин

20; 30

До 60

До 60

16; 32

10; 15; 20; 30

Мощность электродвигателя, кВт

13

 

11

11

18,9; 27,7

32.4; 39,1

Габаритные размеры, мм:

4350

3240

6080

5060

12 250

длина

 

ширина

 

1150

1360

1360

1930

3 370

высота

 

1360

1490

1490

1280

1610

П р и м е ч а н и е . Станы разработаны институтом НИИТМ (г. Ростов-на-Дону).

 

 

Параметр

 

 

 

СССР

 

 

 

ЧССР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИА3127

И3129

 

XZP50/7

XZP100/12

XZP120/15

XZP200/20

Тип машины

 

 

 

 

 

С горизонтальными осями роликов

С вертикаль»нымн осями

Размеры сечения

изгибаемого

материала

и дна-

 

 

 

 

 

роликов

метры гибки*, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наибольший размер уголка полкой наружу

50x50x5

75x75x9

50x50x6

100x 100x 12

125x125x14

200x200x20

наименьший диаметр

гибки........................

630

—

 

450

10С0

1250

2800

наибольший размер уголка полкой внутрь

45x45x5

—

 

50x50x6

80x 80x 10

120x120x12

180x180x14

наименьший диаметр

гибки

 

 

630

—

 

900

1500

1250

2800

наибольший размер полосы

 

 

100x12

—

 

100x12

100x40

300x30

550x50

наименьший диаметр

гибки .

 

400

—

 

250

800

950

1000

наибольший размер квадрата

 

___

—

 

28x28

55x55

70x70

100x100

наименьший диаметр

гибки ....................

 

___

—

 

600

900

1250

1500

номер или наибольший размер швеллера

№ 8

—

 

—

—

220x80x9

400X110X14

наименьший диаметр гибки .

 

500

___

 

___

___

1400

2800

Диаметр гибочных роликов, мм

 

200

280

6

190

340

480

760

Скорость

гибки,

м/мин .........................................

12;

10; 8

10; 8;

8,9; 6

10; 6

10; 6

9; 4,5

Мощность

электродвигателя

привода роликов,

 

7.1

 

2,2/3

12.5

14

27

кВт

 

 

.................

 

4,3

 

Габаритные размеры,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина .

 

 

 

 

 

1470

1920

 

960

1S00

3350

5000

ширина ..............................

 

 

980

1080

 

1140

1400

2100

4000

высота

над уровнем

пола

 

 

1360

1490

 

1240

1490

1585

2400

Масса, т

 

 

 

 

 

2.04

2.8

 

1,435

4,6

12,2

31

• При а = 25 кгс/мм* для машин ИА3127

н И3129;

при

<уо = 40 кгс/мм* для машины XZP50/7; при а_ = 50 кгс/мм* для машин

XZP100/12,

XZP120/15 и XZP200/20.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

Отечественное

оборудование

изготовляет

Славгородскнй

завод кузнечно-прессового

оборудования

им. 8 лет Октября.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

конструкций сварных деталей изготовления для Оборудование

Параметр

 

И0622А*1

И А3528*4 ГСТМ-21М*1

ИБ3428**

ИВ3528П*»

ИА3430*2 ИВ3530П*» ИА3432**

И3534*4

Наружный

диаметр из­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гибаемых труб,

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наибольший

 

 

20

60

63

63

63

100

100

160

250

наименьший..............

6

—

25

—

—

40

—

—

—

Наибольшая

толщина

2

4

4

4

4

5

5

6

16

стенки трубы,

мм . . .

Наибольший угол нзги-

180

210

210

210

210

210

—

—

200

ба, гр а д у сы .................

Наибольший радиус из-

150

320

320

320

320

500

500

800

1300

гиба, мм

....................

Частота

вращения

ги-

—

5

2,5; 5

2,5; 5

0,5—5

2; 4

3

—

0.3—1

бочного сектора, об/мин

Мощность

электродви­

Максималь­

10,0

6.1; 7,3

3,8; 6,3

10

10; 14,5

17,0

13,5; 19,5

56,1

гателя, кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

ный расход

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздуха,

 

 

 

 

 

 

 

 

Габаритные

 

размеры,

45 л/с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина .

 

 

 

 

4355

6780

3760

3680

6050

1830

7900

5700

9260

ширина ........................

1160

1260

1400

1270

1800

4245

2500

2550

4025

высота

над

уровнем

1670

1180

1060

1180

1200

1270

1600

1400

1500

пола .

 

 

. .

 

Масса, т

 

 

 

 

2,3

2.1

1,4

1.5

3,6

3.5

8,0

4,6

21,7

•* С пневматическим приводом и программным управлением.

 

 

 

 

 

 

•* С механическим прнводом.

 

 

 

 

 

 

 

 

** С гидравлическим приводом и пре>граммным ;управлением.

 

 

 

 

 

 

•4 С гидравлическим iприводом.

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

Машины И0622А,

ИА3528,

ИВ3528П, ИВ3530П, ИА3432, И3534 изготовляет

Одесское

производственное объе-

диненне по выпуску кузнечно-прессового

оборудования; машины ГСТМ-21М, ИБ3428, ИА3430 — Саранннский завод кузнечно-прессо-

вого оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

280

конструкций сварных производства для Оборудование

 

 

 

 

 

 

 

 

Кривошипные

 

 

 

 

 

Гидравлнческие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

Параметр

 

 

ИА1328

 

И1330А

 

И1332Б

И1334А

И1334Б

 

 

И1430-УП-7

И1432А

И1432А-УП-

И1434А

И1434АП

 

 

 

 

 

И1330

И1332

И1336

И1430

Номинальное усилие, тс

63

100

100

160

160

250

250

400

100

100

160

160

250

250

Ход ползуна, мм . . .

 

80

80

80

100

100

100

100

120

160—285

160—285

160—285

160—285

200-360

200—360

Число

ходов

ползуна

10; 30

10; 30

10; 30

8; 24

8; 24

8; 24

8; 24

6; 18

 

 

 

 

 

 

в минуту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Скорость хода ползуна,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм/с:

 

 

 

 

_

_

_

—

 

 

—

 

19

19

14

14

17

17

рабочего

 

..............

 

—

—

—

холостого ....................

 

 

_

_

_

_

—

—

—

—

50

60

40

40

32

32

возвратного

..............

 

—

—

—

—

—

—

—

—

100

100

80

80

80

80

Расстояние от оси пол­

250

250

250

320

320

320

320

400

250

250

320

320

320

320

зуна до станины,

мм. .

.

Расстояние между стой­

2050

2050

2550

2550

3200

 

3200

 

2050

2050

3200

3200

3200

3200

ками в свету, мм

..............

 

 

 

Наибольшее расстояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

между столом и ползуном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в его

нижнем

положе­

320

320

320

400

400

 

400

 

500

500

560

560

630

630

нии, мм...............................

регулировки

 

 

Величина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

расстояния между столом

100

100

100

125

125

—

125

—

125

125

125

125

160

160

и ползуном,

м м

..............

 

Длина стола н ползуна,

2550

2550

4050

3400

5050

3400

5050

4050

2550

2550

5050

5050

6050

5050

м м .....................................

 

 

мм

 

Ширина стола,

.

160

200

200

250

250

320

320

400

200

200

250

250

320

320

Мощность электродвига­

7.5

14,5

14.5

14,5

18,5

32

20

40

18,1**

18,1 **

23,1 •*

28,0**

31.1**

31,1**

теля главного привода. кВт

Габаритные размеры, мм:

2910

3000

4050

3850

5400

4040

5400

5050

2710

2710

5150

5150

5150

5150

длина . .

 

. . .

 

ширина ........................

над

уровнем

1575

1820

1820

2250

3850

3320

3700

4000

1480

1480

1820

1820

1985

1985

высота

2675

2935

3315

4030

3450

4020

5000*»

4700

3150

3150

3635

3635

3775

3775

пола

т , ..........................................

Масса

7.4

9.1

10.6

19.4

26,5

34,0

35,4

56,0

10,95

10,95

22.3

23.0

27,9

29,1

** Общая высота.

•* Общая мощность эле!К Т р О Д 1 шгателей.

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е :

1.

Программное

управление гидравлических прессов УП-7 обеспечивает

точность

регулировки закрытой

высоты ±0.1 мм, точность перемещения заднего упора ±0.5 мм, число программируемых гнбов до 6.

 

 

 

 

2. Прессы изготовляет Азовский завод кузнечно-прессового оборудования.

 

 

 

 

 

 

конструкций сварных деталей изготовления для Оборудование

Соседние файлы в папке книги
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности