Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Введение (Автосохраненный).docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
271.45 Кб
Скачать

5. Проектирование маршрутной технологии.

название

оборудование

оснастка

инструмент

005

Отрезка

Гильотинные ножницы Н 3121

Линейка 1-1000 Гост 427-75

010

Вырубка

Пресс К2130

Штамп

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0.1

Гост 166-89

020

Голтовка

Барабан голтовочный

Тара

030

Гибка

Пресс К2130

Штамп

040

Термическая

Печь

050

Контроль

Стол

060

Разрезка

ЗА64Д

Шлифовальный круг, Круг отрезной.

Штангенциркуль

ШЦ-1-125-0.1

Гост166-89

070

Слесарная

Верстак слесарный

Бабка зачистная

Радиусомер

Универсальный

ТЖ8381-6153

Плита

Ш-1-250*250

Гост10905-86

Данная технология позволяет изготавливать деталь «Пружину» за минимальное количество операций из за применения комбинированной оснастки. Что позволяет экономить время увеличивает точность размеров , но в то же время делает его дороже .

6. Выбор оптимального варианта раскроя.

Так как сопряжение различных участков наружного контура происходит с закруглением, примем раскрой с отходами. Рассмотрим раскрой листов на полосы размером 40.5 1000 мм. в которой заготовки штампуются друг за другом выбираем перемычки по данным из техпроцеса. Для материала толщиной s=0.3 мм. и наибольшего размера штампуемых заготовок D=27.3 мм. принимаем межконтурную перемычку в=6.6 мм, перемычку в2=11 мм. а отступ от края в1=6.05мм. Тогда получаемая заготовка для операции «Вырубки» имеет размер 40.5 х 39.4 мм. тогда из одной ленты выйдет 25 заготовок.

Коэффициент использования материала η:

η == = 0.19

где : - площадь детали.

- площадь заготовки.

Коэффициент использования материала (попросту говоря, раскрой) подразумевает оптимизацию расположения деталей на листе, рулоне или куске материала для уменьшения отходов. Чем он больше, тем меньше отходы сырья при максимальном количестве высеченных деталей. Повысить коэффициент использования материала при высечке с получением максимального количества заготовок из рулона или листа часто удаётся за счёт очень плотной компоновки высеченных штампов или применения методики раскладки.

Данный способ раскроя не очень экономически оправдан ,но очень удобен если будет применена автоматическая подача материала в штамп ненужно менять оснастку штампа при автоматизации.

7. Описание работы и технические характеристики гильотинных

ножниц Н 3121.

Для операции «Отрезка» используются гильотинные ножницы Н 3121

Гильотинные ножницы Н 3121

Гильотинные ножницы Н 3121 предназначены для резки листового материала. На гильотинных ножницах Н 3121 может производиться резка листов как по разметке, так и без нее - по заднему или боковому упорам с наибольшими размерами 12х2000мм.

Станина гильотинных ножниц Н 3121 сварная, из листовой стали. Две боковые стойки соединены столом и тремя стяжками. Стол, к которому крепится нижний нож, имеет регулировку для установки необходимого зазора.

Привод ножниц гильотинных Н 3121 осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и двухступенчатый цилиндрический редуктор, конструкция закрытого цилиндрического редуктора обеспечивает значительное уменьшение шумовых характеристик ножниц. Ножевая балка гильотинных ножниц Н 3121 получает возвратно-поступательное движение от коленчатого вала через шатуны и имеет пружинные уравновешиватели.

Конструкция соединения ножевой балки с шатунами предусматривает возможность увеличения открытой высоты ножей на 20 мм, что необходимо для продольной резки листа. Прижим разрезаемого листа к столу осуществляется индивидуальными подпружиннеными штоками. Муфта включения жесткая с двумя поворотными шпонками и электромагнитом. Конструкция муфты включения главного привода обеспечивает надежную работу листовых ножниц без воздуха, что значительно снижает эксплуатационные расходы.

Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. Управление ножниц кнопочное и от педали. Смазка основных механизмов комбинированная.