- •Курсовая работа
- •Проверил:_____________________
- •2.2 Выбор метода получения заготовки
- •2.3 Разработка технологического маршрута
- •2.6 Выбор оборудования, приспособлений и инструментов.
- •2.7 Расчет режимов резания
- •2.9 Расчет норм времени
- •9 Расчет и конструирование режущего инструмента
- •2.11 Расчёт и проектирование измерительного приспособления
2.6 Выбор оборудования, приспособлений и инструментов.
Выбираю оборудование:
035 Операция. Технические данные станка с ЧПУ S 310SM DOOSAN
Наибольший диаметр обработки, мм…………………………………….310
Наибольшая длина обработки, мм……………………………………..450
Наибольший продольный ход (Х), мм………………………………….200
Наибольший поперечный ход (Z), мм………………………………….450
Мощность привода главного движения, кВт…………………………...35
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин…….……………….40-4500
Характеристика револьверной головки
Количество позиций, шт………………………………………………….12
Время смены инструмента, сек…………………………………………..0,5-2
Характеристика приводной головки
Количество приводных позиций, шт……………………………………….6
Максимальная частота вращения приводных
головок, об/мин……………………………………………………….3000
Габаритные размеры, мм…………………………………2950х1850х1910
Масса, кг………………………………………………..……………...3200
050 Операция Технические данные токарного станка 160НТ с ЧПУ:
Наибольший диаметр обработки, мм…………………………………….200
Наибольшая длина обработки, мм……………………………………..120
Диаметры токарных патронов, мм……………………………………..175
Наибольший продольный ход (Z), мм………………………………….250
Наибольший поперечный ход (X), мм………………………………….200
Шпиндель и главный привод:
Мощность привода главного движения, кВт…………………………..12
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин……..………..…….5-4000
Наибольший крутящий момент, Нм ……………………..…………..200
Дискретность перемещений по осям Z, X , мм ………………….....…0,001
Предельные рабочие подачи, мм/мин………………………………1-15000
Точность позиционирования по всем осям, мм………………..……±0,01
Повторяемость, мм……………………………………………………...±,005
Характеристика револьверной головки
Количество позиций, шт………………………………………………….8
Время смены инструмента, сек…………………………………………..5
Точность позиционирования……………………………………………..±4"
Повторяемость позиционирования………………………………………………………..±1,6"
Система ЧПУ…………………………………..SIEMENS SINUMERIK 802D
Характеристика приводной головки
Количество позиций, шт…………………………………………………..12
Количество приводных позиций, шт……………………………………….6
Максимальная частота вращения приводных
головок, об/мин………………………………………………………...4000
Наибольший крутящий момент на приводных
головках, Нм……………………………………………………………….16
Габаритные размеры, мм
- патронный варант…………………………………………2600x2100x2080
Рабочее давление воздуха, кг/см………………………………………….4-6
065 Протяжная
На этой операции использую протяжной вертикальный полуавтомат 7Б64. Основные технические данные.
Таблица 3
Номинальное тяговое усилие, кН |
50 |
Скорость рабочего хода, м/мин |
1,5-11,5 |
Наибольшая длина хода рабочих салазок, мм |
1000 |
Мощность привода главного движения, кВт |
11 |
Масса, кг |
5050 |
Габарит, мм |
2875х1350х3640 |
080 Зубофрезерная.
На этой операции использую зубофрезерный п/а 5К301П
Таблица 4
Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса, мм |
125 |
Наибольший средний нормальный модуль обрабатываемых зубчатых колёс, мм |
2,5 |
Диаметр фрезы, мм |
100 |
Максимальное осевое перемещение, мм |
50 |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
100-500 |
Подача продольная/радиальная, мм/об |
0,35-45/0,4-60 |
Мощность кВт: привода главного движения |
2,2 |
Масса кг. |
1720 |
Габариты, мм. |
1320х812х1820 |
Оп. 110. Операция. Шлифовальная.
Шлифование наружных поверхностей произвожу на круглошлифовальном ЧПУ RSM 500 CNC
Характеристика станка
Наибольшие размеры устанавливаемой детали, мм:
диаметр . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …….. 150;
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …….. . 500;
Высота центров, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ……… . . 100;
Частота вращения детали, об/мин (б/с) . . . . . . . . . . . ….. . ……2000;
Частота вращения шлифовального круга, об/мин. . . . . . . . . ……… 1700
Скорость перемещения стола, м/мин (б/с) . . . . . . . . . . . …. . …. 0-4,5
Размеры нового шлифовального круга, мм . . . . . . . . . . Dк=300; Вк=40
Мощность электродвигателя привода шлифовального круга … 5,5 кВт;
Габаритные размеры, мм . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .1210х1246;
Оп 125. Зубошлифовальная
На этой операции использую зубошлифовальный полуавтомат 5В832.
Таблица 5
Наибольший диаметр обрабатываемого зубчатого колеса, мм |
200 |
Наибольший средний нормальный модуль обрабатываемых зубчатых колёс, мм |
0,3-3 |
Диаметр шлиф. круга, мм |
400 |
Частота вращения круга, об/мин |
1500 |
Вертикальная подача суппорта, мм/ мин |
3,78-165 |
Радиальная подача шпиндельной бабки, мм/ход |
0,02-0,08 |
Мощность кВт: привода главного движения |
3,0 |
Габариты, мм |
2110х2450 |
Ввиду того, что принятое производство является крупносерийным, то для обработки поверхностей принимаю стандартные инструменты: токарные резцы, концевую фрезу с пластинами СМП из твердого сплава с покрытием. Для сверления используется сверло из быстрорежущей стали с износостойким покрытием. Для обработки паза шириной 8 мм – концевую фрезу с износостойким покрытием.
Контроль осуществляю штангенциркулями с точностью 0,05 и 0,1 мм. Поверхности с повышенной точностью контролирую калибр-скобами. Для кон
троля паза применяется плоский калибр. При шлифовании поверхностей используется активный контроль.
Качество поверхности проверяю визуальным методом, сравнивая с образцами шероховатости ГОСТ 9378.
Для проверки взаимного расположения поверхностей применяются спец. приспособления с индикаторной головкой с точностью 0,01 мм. Для окончательного контроля применяю 3-х мерную измерительную машину, универсальный зубомер.