книги / Осевые и центробежные компрессоры двигателей летательных аппаратов. Теория, конструкция и расчет
.pdfОднако для инженерных расчетов можно принять давления и р2 постоянными по радиусу и равными их значению на среднем диа метре. Тогда
Рц =Рг f |
- D \) - р х| (Df,- - 1%). |
(10.3) |
Равнодействующая сила динамического воздействия воздуха на ра |
||
бочие лопатки |
Z |
|
|
|
|
|
P3= l P 3i. |
(10.4) |
|
1 |
|
Для каждой ступени |
|
|
|
P3i = G(c2ai-C Xai), |
(Ю.5) |
где G — расход воздуха через компрессор; с\а( и с^,* — осевые состав ляющие абсолютной скорости на входе в рабочее колесо и на выходе из него.
Составляющие С\а и не остаются постоянными по радиусу и за
висят от выбранного закона закрутки лопаток. Более того, как показы вает анализ изменения с1а и по радиусу для различных законов за
крутки (см. разд. 5.4, 5.5), в корневой зоне лопаток величина (с2а” с1а) положительна, а в сечениях лопатки выше среднего радиуса
отрицательна. Поэтому в сумме для всей лопатки эта величина может быть как положительной, так и отрицательной, но и в том и другом случае она невелика, а потому силой Р$ в каждой ступени часто пре
небрегают. Следовательно, можно принять, что Р$ = 0.
В компрессорных ступенях на среднем радиусе обычно принимает ся Cje С2а •
Таким образом, определяющими в осевых усилиях, являются силы, вызванные действием статического давления воздуха, протекающего через проточную часть компрессора.
Следует подчеркнуть, что наиболее надежны экспериментальные методы определения осевых усилий при доводке компрессоров и дви гателя в целом.
10.4. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ РАБОЧИХ ЛОПАТОК
Рабочие лопатки компрессора рассчитываются на растяжение от центробежных сил и изгиб от центробежных сил в случае, если цент ры тяжести сечений лопатки не лежат на одном радиусе. После опре
Рис. 10.2. Рабочая лопатка компрессора:
а, б — расчетные сечения; в — расположение главных центральных осей инерции; г — вынос осей
При расчете лопатки на изгиб ее рассматривают как консольный стержень с жесткой заделкой в основании и распределенной по длине нагрузкой.
Положение главных центральных осей инерции можно найти по методу, излагаемому в курсах сопротивления материалов. Однако с достаточной для инженерных целей точностью ось минимальной же сткости (рис. 10.2, в) проводят параллельно хорде лопатки, а потому угол между осью максимального момента инерции сечения и осевым направлением а равен углу установки профиля ууСтПоложительное направление осей г| и Ç показано стрелками на рис. 10.2, в.
Расчет лопатки на изгиб силами давления воздуха проводится в следующей последовательности.
Составляющие сил давления, воздействующие на /-й участок вдоль осей а и и (см. рис. 10.2, в):
Pui ~ Gi (Ç\u ^2u) »
Pai = Gi (c \a - C 2 a ) + (Pl ~Pl) h i AЩ,
где Gi = (C2a P ^ ih i ^ i — расход воздуха через данный участок, при ходящийся на одну лопатку; р\ и р2 — давление в расчетном сечении по высоте лопатки соответственно до и после решетки. Значения этих величин берутся из результатов расчета параметров по высоте лопатки (см. разд. 5.5); Дх,- — длина /-го участка; Ь%— шаг решетки в расчет ном сечении; С\а , с ^ » С \ и , с ^ — осевые и окружные составляющие абсолютных скоростей потока перед и за рабочей решеткой. Следует отметить, что значение закрутки потока перед решеткой (cjü) может быть как положительным, так и отрицательным, т.е. необходимо учи тывать знак с \ и
Силы Pui и Pai считаются положительными, если их направление совпадает с положительным направлением осей и и а. Положитель ное направление оси и совпадает с направлением вращения лопатки, оси а — с направлением течения воздуха в компрессоре. Учитывая, что в компрессорных решеткахР2 >Р\ и всегда положительная ве личина, силы Pui и Pai будут отрицательными.
Находятся изгибающие моменты сил давления воздуха относительно осей и и а в нижнем сечении п-го участка (сечение п на рис. 10.2, а). Определяем их как сумму моментов от сил каждого участка, лежащего выше этого сечения:
п
^а(*л) = ~ X Pui (xi ср “ хп) »
1= 1
( 10.8)
п
= 5 ) Pai (xi ср~хп) » i=l
где хп — расстояние от сечения л - л до основания лопатки; х/ср —
расстояние от основания лопатки до середины /-го участка. Изгибающий момент считаем положительным тогда, когда он
стремится осуществить поворот по часовой стрелке, если смотреть от положительного направления оси к началу координат. Поэтому в пер вом уравнении (10.8) перед суммой поставлен знак минус.
Изгибающие моменты в сечении п - п относительно главных цен тральных осей инерции определяются по формулам
Mç(x„) = Л/JI sin a - Л/j) cos a ,
Л4^(х„) = cos a + Af£ sin a .
Тогда напряжение в произвольной точке профиля, вызванное из гибом от сил давления воздуха,
°5(*п) = |
К \ |
( 10. 10) |
|
*^шах |
|||
|
’ |
где Т| и Ç — координаты точки профиля относительно осей г| и Ç, ко торые следует подставлять с учетом их знака; / т ,п — момент инерции
сечения относительно оси / шах — то же относительно оси т|. и Лпах Аля каждого расчетного сечения известны по результатам профи лирования лопатки (см. разд. 5.6).
Следует отметить, что напряжения изгиба определяются для трех наиболее удаленных от центральных осей характерных точек профиля А, В и С, показанных на рис. 10.2, в.
Составляющие центробежной силы /-го участка, действующие в радиальном и окружном направлениях, подсчитываются по формулам:
Р(х = р(£?fi Ср |
(гк xi ср) » |
(10 11) |
Piu = Р срA*/ |
Ср » |
|
где/|ср — площадь профиля в середине /-го участка, подсчитываемая как среднее арифметическое площадей для верхнего и нижнего сече ний участка; а,- ср, &,• ср — координаты центра тяжести /-го участка, на зываемые выносами оси лопатки и определяемые как среднее арифме тические выноса осей для верхнего и нижнего сечений участка (см. рис. 10.2, г).
Координаты центра тяжести сечения л - л обозначены через ап и Ьп (см. рис. 10.2, а, б). Координаты ап , aicp, bn , 61ср положительны, если они направлены в сторону положительных осей а и и. Начало ко ординат расположено в центре тяжести корневого сечения.
Изгибающие моменты от центробежных сил в нижнем сечении л-го участка, лежащем на расстоянии хп от корневого сечения лопатки, на
ходятся суммированием моментов от сил каждого участка, лежащего выше этого сечения, т.е.
Сече- |
х, |
/. |
|
|
а, |
b, |
«Лп1п, |
•/max1 |
et» |
Лл » |
ь . |
Ля, |
ние |
мм |
мм2 |
|
мм |
мм |
мм4 |
мм4 |
град. |
мм |
мм |
мм |
|
0 |
310,8 |
457,1 |
0,20 |
-0,20 |
929,1 |
551202 |
36,20 |
1,914 |
-78,58 |
-3,21 |
||
1 |
246,8 |
716,4 |
0,15 |
-0,15 |
4295,8 |
774923 |
48,17 |
3,746 |
-74,33 |
-5,50 |
||
2 |
182,8 |
794,2 |
0,10 |
-0,10 |
7182,3 |
740938 |
58,59 |
4,966 |
-68,97 |
-6,73 |
||
3 |
91,4 |
861,5 |
0,05 |
-0,05 |
11324,8 |
654362 |
71,38 |
6,125 |
-62,13 |
-8,09 |
||
4 |
0 |
893,8 |
|
0 |
0 |
14804,7 |
604027 |
81,46 |
7,240 |
-58,5 |
-9,04 |
|
Сече |
|
Лс, |
|
|
<7в, |
Р2, |
P i. |
С \а , |
С \и , |
Р 2 , |
С7а , |
С2и , |
ние |
мм |
мм |
|
мм |
МПа |
кг/м2 |
МПа |
м/с |
м/с |
МПа |
м/с |
м/с |
0 |
-3,16 |
1,91 |
47,12 |
1300 |
1,149 |
0,07784 |
152 |
119,2 |
0,09449 |
123,1 |
186,3 |
|
1 |
-3,05 |
3,74 |
44,47 |
1300 |
1,108 0,07636 169,9 106,6 0,08983 |
156,7 |
181,9 |
|||||
2 |
-2,91 |
4,96 |
41,13 |
1300 |
1,070 |
0,07512 |
185 |
92,4 |
0,08553 |
185 |
178,2 |
|
3 |
-2,73 |
6,12 |
36,87 |
1300 |
1,011 |
0,07372 202,5 |
68,0 |
0,07879 |
221,5 |
174,6 |
||
4 |
-2,70 |
7,24 |
34,50 |
1300 |
0,930 |
0,07301 |
214,3 |
34,8 |
0,07025 |
256,3 |
175,9 |
Результаты расчета лопатки на прочность приведены в табл. 10.5.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1 0 .5 |
|
|
Составляющая сил |
|
Изгибающие моменты Н |
м |
||
|
давления Н |
|
||||
|
|
|
|
|
||
мм |
Осевая |
Окружная |
От сил давления |
От центробежных сил |
||
|
|
|
|
|||
|
в осевом н а |
в окруж ном |
в осевом н а |
в окруж ном |
||
|
Ра |
Pu |
||||
|
п равлен ии |
нап равлен и и |
п равлен ии |
н ап равлен и и |
||
|
|
|
||||
|
|
|
Л/S |
Л/S |
Mg |
л/£ |
246,8 |
-120,9 |
-126,2 |
3,9 |
-4,0 |
-0,5 |
-0,8 |
182,8 |
-142,8 |
-102,0 |
16,2 |
-15,4 |
-2,2 |
-3,5 |
91,4 |
-233,6 |
-111,9 |
50,9 |
-41,4 |
-4,7 |
-8,3 |
0 |
-257,9 |
-73,9 |
108,2 |
-75,8 |
-9,1 |
-15,4 |
Напряжения, МПа
X,
мм |
растяже |
изгиба газовыми силами а! |
изгиба центробежными силами оЕ |
||||
|
ния ор |
Точка А |
Точка В Точка С |
Точка А |
Точка В |
Точка С |
|
|
|
||||||
310,8 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
246,8 |
46,6 |
4,8 |
-7,1 |
4.9 |
0,1 |
-0,2 |
0,2 |
182,8 |
90,1 |
14,6 |
-20,5 |
15,3 |
-0,4 |
0 |
0,2 |
91,4 |
141,5 |
31,0 |
-44,0 |
34,5 |
-1,9 |
1,3 |
-0,5 |
0 |
183,0 |
52,1 |
-72,5 |
-61,2 |
4,9 |
4,0 |
-2,3 |
X, |
Суммарные напряжения o i |
Запасы прочности кт |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
Точка А |
Точка В |
Точка С |
Точка А |
Точка В |
Точка С |
|
|
|||||||
310,8 |
0 |
0 |
|
0 |
— |
— |
— |
246,8 |
51,5 |
39,3 |
|
51,7 |
25,23 |
33,11 |
25,13 |
182,8 |
104,3 |
69,6 |
|
105,6 |
12,46 |
18,67 |
12,31 |
91,4 |
170,6 |
98,7 |
|
175,5 |
7,62 |
13,17 |
7,41 |
0 |
230,3 |
114,6 |
|
241,9 |
5,65 |
11,34 |
5,37 |
Анализ полученных результатов показывает, что запасы прочно сти оказались достаточно большими (кт =5—11). Поэтому материал для данной лопатки может быть выбран с худшими механическими свойствами.
10.5. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ КОМПРЕССОРНЫХ ДИСКОВ
Основные нагрузки в компрессорных дисках вызваны центробеж ными силами самих дисков и расположенных на них лопаток. Диски сравнительно тонкие и равномерно нагретые по толщине и радиусу. Разность давлений по обе стороны полотна диска обычно невелика. Поэтому диски компрессоров достаточно рассчитывать только на рас тяжение, пренебрегая изгибными напряжениями. При этом рассматри вается симметричная расчетная схема диска с геометрическими разме