Материалы для курсовой ППР / Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования

Проведение ремонта

4.5.16.После приемки оборудования в ремонт руководитель ремонта является ответственным за соблюдение общего порядка на выделенной для ремонта площадке, за соблюдение ППБ и срока выполнения работ.

4.5.17.Руководитель ремонта перед началом ремонта осуществляет следующие мероприятия:

принимает меры по созданию безопасных условий работы (соблю дение осторожности при вскрытии люков, фланцевых соединений, кла панов и т. д.);

организует установку лесов и средств механизации трудоемких ра бот (если это невозможно было сделать до остановки оборудования на ремонт);

оформляет допуск рабочих других предприятий и цехов к выполне нию ремонтных работ;

оформляет допуск на производство огневых и газоопасных работ; проводит инструктаж привлекаемого к ремонту персонала о поряд

ке выполнения работ, по промышленной безопасности и противопо жарным мероприятиям, об основных опасных и вредных производ ственных факторах в данном цехе. О проведенном инструктаже делает ся запись в журнале инструктажа.

4.5.18.При остановке оборудования на ремонт производственный персонал, не занятый на работающем оборудовании, по распоряжению начальника цеха передается на период проведения ремонта в распоря жение руководителя ремонта.

4.5.19.При проведении ремонта сложного оборудования могут вы полняться испытания на холостом ходу и в рабочих условиях. Порядок сдачи оборудования для испытаний на холостом ходу и в рабочих усло виях следующий:

руководитель ремонта (мастер по ремонту) делает запись в смен ном журнале о дате и времени сдачи оборудования (с указанием наиме нования) для испытания на холостом ходу и расписывается;

мастер по производству энергетического цеха ниже записи руково дителя ремонта делает запись «Принял оборудование для испытания на холостом ходу», расписывается, ставит время и число;

заместитель начальника энергетического цеха производит провер ку готовности оборудования к испытаниям на холостом ходу и ниже подписи мастера энергетического цеха делает отметку «Оборудование

киспытаниям на холостом ходу допускаю». Расписывается, ставит вре мя и число.

4.5.20.После этого мастер по производству, начальник установки (смены) энергетического цеха является ответственным за проведение испытаний оборудования на холостом ходу.

4.5.21.Устранение неисправностей при испытаниях производится силами ремонтного подразделения. Ответственным за качество устра нения неисправностей является мастер по ремонту.

71

4.5.22.Если предусмотрено провести дополнительные испытания оборудования (на прочность, плотность, под нагрузкой), то испытания должны продолжаться до выхода рабочих показателей отдельных час тей и оборудования в целом на указанные в паспорте значения.

4.5.23.Контроль проведения испытаний оборудования на холостом ходу и до выхода на рабочие показатели осуществляет заместитель на чальника энергетического цеха.

4.5.24.При положительных результатах испытаний на холостом ходу

ив рабочих условиях оборудование принимается. Об этом делают от метку и ставят подписи в сменном журнале лица, указанные в п. 4.5.19, в обратном порядке.

4.5.25.Если оборудование подконтрольно Федеральному надзору, то после окончания испытаний на холостом ходу и в рабочих условиях оно представляется на проверку местным органам Федерального над зора, о чем составляется акт или делается отметка в соответствующем журнале.

4.5.26.В процессе ремонта должны быть выполнены работы соглас но ТУ на капитальный ремонт (если таковой производился), устране ны неисправности, включенные в ведомость дефектов и дополнитель но выявленные в процессе ремонтных работ.

4.5.27.В процессе ремонта сложных энергетических комплексов перед сдачей комплекса в эксплуатацию должна быть проведена рабо чая обкатка. Подготовка энергокомплекса к рабочей обкатке произво дится под наблюдением руководителя ремонта.

Выдача оборудования из ремонта

4.5.28.При подготовке ремонтируемого оборудования к сдаче в ра бочую обкатку или испытания в рабочих условиях руководитель ре монта является ответственным за техническую готовность ремонти руемого оборудования к рабочей обкатке в полном объеме, а также за уборку вокруг ремонтируемого оборудования и прилегающей к нему территории.

Для контроля готовности оборудования к рабочей обкатке предста витель энергослужбы и службы КИПиА (энергетик цеха, мастер КИПиА) обязаны подтвердить руководителю ремонта готовность подведомствен ного службе оборудования своей подписью в сменном журнале.

4.5.29.Оборудование считается подготовленным к сдаче в рабочую обкатку при следующих условиях:

наличие положительных результатов его испытаний, проведенных

всоответствии с ТУ на ремонт данного оборудования;

готовность соответствующей ремонтной документации, подтверж дающей объемы выполненных ремонтных работ с подписью исполни телей (акт сдачи оборудования в ремонт, ведомость дефектов, акты ре зультатов испытаний и т. д.);

72

наличие документов (паспортов и справок службы технического надзора, если оборудование поднадзорно этой службе), подтверждаю щих соответствие установленных деталей давлению и температурным условиям работы;

наличие утвержденной в установленном порядке документации на проведение изменений в технологических схемах или в конструктив ных узлах энергетического оборудования;

проведение очистки и уборки отремонтированного энергетическо го оборудования и прилегающей к нему территории от материалов, при способлений, инструмента, лесов, применявшихся ремонтным персо налом в процессе ремонта, а также от разных отходов и т. д.;

учет замечаний Федерального надзора и отсутствие предписаний, препятствующих началу обкатки.

4.5.30.Оборудование после осмотра и проверки документации, пе речисленной в п. 4.5.29, допускается в рабочую обкатку только после соответствующих записей в сменном журнале, сделанных руководите лями или ответственными лицами в следующем порядке:

руководитель ремонта подтверждает готовность и представляет обо рудование к обкатке и пробному пуску;

заместитель начальника цеха и мастер КИПиА подтверждают го товность к обкатке и пробному пуску подведомственной им части обо рудования;

начальник цеха разрешает обкатку и пробный пуск.

4.5.31.Начальник смены является ответственным за точное выпол нение режима рабочей обкатки и соблюдение ППБ. Начало и ход об катки начальники смен отмечают в журнале начальников смен.

4.5.32.Если в процессе обкатки оборудование было остановлено для устранения выявленных дефектов, такие остановки считаются продол жением ремонта. Устранение выявленных дефектов должно проводить ся ремонтным персоналом в строгом соответствии с правилами веде ния ремонтных работ и подготовки к ним.

4.5.33.В зависимости от характера дефектов рабочая обкатка по ре шению ответственных лиц, допустивших оборудование в обкатку, мо жет продолжаться до установленного срока или начинаться сначала.

4.5.34.После окончания рабочей обкатки начальник смены обязан сделать запись в журнале начальников смен, указав ее результаты и время окончания обкатки.

4.5.35.Если результаты обкатки положительные, оборудование мо жет быть оставлено в работе при условии, что на это есть письменное разрешение начальника цеха (отделения). Оборудование считается при нятым из ремонта независимо от того, подписан в данный момент акт выдачи из ремонта или нет.

4.5.36.Порядок приемки оборудования в эксплуатацию следующий: руководитель ремонта сдает оборудование;

73

заместитель начальника цеха и мастер КИПиА подтверждают го товность оборудования к эксплуатации;

начальник цеха (отделения), начальник смены (мастер) принима ют оборудование.

4.5.37. Капитально отремонтированное оборудование после испы тания и обкатки принимается с составлением акта на выдачу из капи тального ремонта. Акт должен быть подписан не позднее, чем через сут ки после окончания рабочей обкатки.

4.5.38. Допускается приемка оборудования из капитального ремон та без оформления акта в том случае, если ремонт осуществлялся ре монтным персоналом энергетического цеха, в котором установлено оборудование. В этом случае запись о приемке оборудования из капи тального ремонта делается в ремонтном журнале.

4.6. Остановочный ремонт оборудования

4.6.1.Остановочный ремонт – это сложный капитальный ремонт оборудования и сетей, производимый с полной или частичной останов кой производства и прекращения приема, передачи и выпуска энергии.

4.6.2.К объектам, на которые распространяется остановочный ре монт, относятся:

основное оборудование и энергообъекты, не имеющие резерва (дуб лера);

комплексы оборудования, агрегаты (в том числе котлоагрегаты); общезаводские сети и коммуникации (газопроводы, паропроводы,

силовые кабели и пр.).

4.6.3.Остановочные ремонты могут выполняться сторонними (под рядными) организациями или хозяйственным способом.

4.6.4.Планирование остановочных ремонтов предусматривает раз работку на предприятии графика остановочных ремонтов цехов и под разделений (форма 11), а для выполнения остановочных ремонтов под рядными организациями – календарного плана остановочного ремон та (форма 19).

4.6.5.Для подготовки и проведения остановочного ремонта необ ходима следующая основная документация: проект организации ремон та, проект производства работ, ведомости дефектов (форма 3), сметы затрат (форма 4), ТУ на капитальный ремонт, чертежи, схемы на ре монтируемые объекты.

Выполнение остановочного ремонта сторонней организацией

4.6.6. При выполнении остановочного ремонта сторонней органи зацией (подрядчиком) за три месяца до начала ремонта по предприя тию издается приказ, в котором указывается: руководитель ремонта, как правило, начальник ОГЭ, лицо ответственное за подготовку оборудо

74

вания к ремонту – мастер цеха (участка), время проведения ремонта, непосредственный исполнитель ремонта от предприятия заказчика (за меститель руководителя ремонта). В это же время подрядчику переда ется следующая документация, оформленная в соответствии с требова ниями ОСТ 113 15 3–82 – 113 15 6–82 «Ремонтная документация»:

ведомости дефектов – в 3 экземплярах; сметы затрат – в 3 экземплярах;

перечень оборудования, трубопроводов, к которым предъявляются повышенные требования безопасности при эксплуатации;

чертежи, схемы на ремонтируемые объекты; ТУ на капитальный ремонт основных объектов.

4.6.7.Руководитель ремонта к началу ремонта должен составить план подготовительных работ и подготовить рабочее место для ремонта, снаб див его технологической оснасткой, организовать подготовку запасных частей, материалов и приспособлений согласно ведомости дефектов.

4.6.8.До начала ремонтных работ подрядчиком разрабатываются проекты производства работ в соответствии с требованиями СНиП III 4–80, ОСТ 113 15 4–82 и сетевой (линейный) график выполнения наи более сложных и трудоемких ремонтов, которые должны быть согласо ваны с руководителем ремонта.

4.6.9.Подрядчик обязан ознакомить с проектом производства ра бот всех исполнителей под роспись в журнале специального инструк тажа подрядчика.

4.6.10.Если в ходе ремонта необходимо выполнить земляные рабо ты, то руководитель ремонта передает вместе с нарядом допуском (фор ма 17) разрешение на производство земляных работ (форма 18) в пись менном виде, согласованное с соответствующими цехами и службами.

4.6.11.К разрешению на земляные работы прилагается выкопиров ка из генерального плана предприятия с точными указаниями границ земляных работ и наличия в этом районе подземных сооружений и ком муникаций.

Границы земляных работ на месте их проведения должны быть обо значены заказчиком знаками (указателями).

4.6.12.Ремонтный персонал подрядчика, имеющий допуск на тер риторию заказчика, имеет право выполнять работы только в тех мес тах, которые определены нарядом допуском. Самовольный вход на дру гие участки, объекты, а также в другие действующие цеха и сооружения работниками подрядчика запрещается.

4.6.13.Пользование стационарными подъемно транспортными средствами, подключение отключение к сетям сжатого воздуха, пара, воды, кислорода и электроэнергии для проведения ремонтных работ допускается с разрешения руководителя ремонта по заявке подрядчика

ссоответствующей записью в наряде допуске (п. 14).

Подрядчик обязан согласовать с заказчиком вопрос о количестве требуемой для производства работ энергии.

75

4.6.14.При выполнении ремонтных работ должны соблюдаться тре бования правил, норм и инструкций по промышленной безопасности применительно к характеру производства и запланированным работам.

4.6.15.Неразрушающий контроль и другие виды обследований обо рудования при его диагностировании разрешается проводить при на личии наряда допуска.

4.6.16.К работе с приборами неразрушающего контроля при диаг ностировании оборудования допускаются лица, имеющие соответству ющее удостоверение и прошедшие инструктаж на месте проведения работ по диагностированию.

4.6.17.При организации работ в случаях расположения диагности руемых объектов рядом с действующими установками, при неблагопри ятных погодных условиях на открытых площадках, а также внутри аппа ратов и в труднодоступных участках следует учитывать указанные усло вия в содержании инструктажа лиц, допускаемых к выполнению работ.

4.6.18.На проведение ремонтных работ подрядчику оформляется наряд допуск (форма 17), который является письменным разрешением на производство работ в отведенной ремонтной зоне. Наряд допуск офор мляется в двух экземплярах, заполняется с соблюдением четкости и яс ности записей. Исправления и перечеркивания в тексте не допускаются.

Первый экземпляр наряда допуска, подписанный руководителем предприятия заказчика, выдается подрядчику, второй находится у пред ставителя заказчика, ответственного за допуск персонала подрядчика к выполнению ремонтных работ.

Наряд допуск должен храниться у подрядчика и заказчика в тече ние 3 месяцев со дня окончания работ.

4.6.19.Право выдачи наряда допуска предоставляется руководителю предприятия или (в исключительных случаях) специально назначенно му руководителю подразделения, в котором ведутся ремонтные работы.

4.6.20.После выполнения всех мероприятий, предусмотренных в наряде допуске, лица, ответственные за подготовку и сдачу оборудова ния в ремонт от заказчика, и непосредственный руководитель работ от подрядчика ставят свои подписи соответственно в пп. 7 и 8, после чего руководитель ремонтируемого объекта проверяет полноту выполнения мероприятий и расписывается в п. 13 наряда допуска.

4.6.21.Наряд допуск оформляется заказчиком на определенный объем работ с указанием ремонтируемого оборудования, коммуника ций, арматуры на данном участке и действует в течение всего времени, необходимого для выполнения указанного объема ремонтных работ, с ежедневным подтверждением возможности проведения ремонтных ра бот подписями лиц, определенных в п. 15 наряда допуска.

4.6.22.Лицом, непосредственно допускающим к выполнению ре монтных работ от заказчика, может быть только руководитель смены или мастер при сменном режиме работы объекта или технический ру ководитель объекта при работе в одну смену.

76

4.6.23.Непосредственным руководителем работ от подрядчика мо жет быть только лицо из числа специалистов, назначаемое приказом (распоряжением) руководителя подрядной организации. Указанное лицо должно обладать соответствующей квалификацией и опытом про ведения ремонтных работ.

В отсутствие непосредственного руководителя работ, указанного в

п.4 наряда допуска, разрешается оформление ежедневного допуска ремонтного персонала к работе (п. 15 наряда допуска) другим специа листом, назначенным приказом (распоряжением) руководителя подряд ной организации.

Изменения в составе бригады могут быть допущены непосредствен ным руководителем работ с соответствующим оформлением в наряде допуске.

4.6.24.Непосредственный руководитель работ должен знать возмож ные опасности при проведении ремонта и характер их проявления, осо бенности работы, специфику и соответствующие меры безопасности в данном производстве, цехе, осуществлять личный контроль хода вы полнения ремонтных работ.

4.6.25.Ежедневно при допуске ремонтного персонала к работе на ряд допуск (первый экземпляр) должен быть подписан:

от заказчика – начальником смены или мастером, там, где нет на чальника смены;

от подрядчика – непосредственным руководителем работ с указа нием даты и времени (часы и минуты) начала производства работ.

4.6.26.После окончания ремонтных работ наряд допуск (оба экзем пляра) подписывается непосредственным руководителем работ от под рядчика, а также начальником смены и механиком (энергетиком) цеха или начальником смены и руководителем (заместителем руководите ля) цеха, принимающими работы.

4.6.27.Наряд допуск оформляется заново, и работы до его переофор мления приостанавливаются, если до окончания работ по данному на ряду допуску:

нарушены заказчиком или подрядчиком изложенные в п. 9 наряда допуска меры безопасности;

включена в действие (эксплуатацию) хотя бы часть ремонтируемо го оборудования или участка (если это не связано с испытанием или опробованием этого оборудования или участка);

изменены объемы и характер работ, влекущие за собой изменение схемы отключения, объема или условий работы;

произошел несчастный случай с ремонтным персоналом подряд чика или заказчика;

произведена замена непосредственного руководителя работ.

4.6.28.Перед сдачей в ремонт оборудование должно быть освобож дено от остатков рабочей среды, очищено от грязи и шлама, промыто и отключено от коммуникаций, а также обесточено.

77

Оборудование и трубопроводы, связанные с производством взры воопасных, пожароопасных и вредных для здоровья людей веществ, передаются подрядчику обязательно освобожденными от рабочей сме си, обезвреженными (нейтрализованными, пропаренными, продуты ми азотом, провентилированными и т. д.) и отключенными от системы

спомощью специальных заглушек в порядке, предусмотренном утвер жденной заказчиком инструкцией.

Электроприемники, входящие в комплект ремонтируемого обору дования, должны быть обесточены и отключены в соответствии с дей ствующими правилами и инструкциями. Электродвигатели должны быть отсоединены от основного ремонтируемого оборудования. Дол жен быть обеспечен видимый разрыв цепи питания электроприемни ков. Токоведущие жилы отсоединенного кабеля должны быть замкну ты накоротко и заземлены.

Оборудование готовит к ремонту оперативный и оперативно ремонт ный персонал заказчика под руководством начальника смены (мастера).

4.6.29.Приемка подготовленного к ремонту оборудования непос редственным руководителем ремонтных работ от руководителя объек та и сдача отремонтированного оборудования подрядчиком руководи телю объекта оформляются документально путем оформления акта сда чи оборудования в капитальный ремонт (форма 5).

4.6.30.Персоналу подрядчика запрещается проводить какие либо работы на оборудовании до получения наряда допуска (форма 18).

4.6.31.Остановка оборудования на ремонт должна осуществляться в соответствии с инструкцией по эксплуатации (пуску, обслуживанию и остановке).

4.6.32.Испытания диагностируемого, вновь смонтированного или отремонтированного оборудования и трубопроводов осуществляются

сиспользованием инертных сред под руководством непосредственного руководителя работ подрядчика с участием уполномоченных специа листов заказчика.

4.6.33.Все работы по подключению нового или отремонтирован ного оборудования к действующим сетям и агрегатам, комплексному опробованию и переводу на рабочий режим в соответствии с регламен тами и инструкциями предприятия производятся техническими служ бами заказчика под руководством начальника смены в присутствии не посредственного руководителя работ подрядчика.

4.6.34.По завершении остановочного ремонта подрядчик обязан передать заказчику исполнительную техническую документацию, под лежащую утверждению. Ввод объекта ремонта в постоянную эксплуа тацию без утверждения заказчиком исполнительной технической до кументации не допускается.

4.6.35.Сдача в ремонт и приемка оборудования после остановочно го ремонта должны соответствовать требованиям ГОСТ и п. 4.5. насто ящего Справочника.

78

4.6.36.Все работы по пуску и наладке объекта после остановочного ремонта осуществляются заказчиком с участием исполнителей ремон тных работ.

4.6.37.Устранение дефектов, выявленных в процессе испытания оборудования после остановочного ремонта, производится исполни телями ремонтных работ.

4.6.38.Оценка качества остановочного ремонта объекта произво дится приемочной комиссией. Результаты оценки качества остановоч ного ремонта объекта оформляются актом приемки работ после оста новочного капитального ремонта (форма 13) и ведомостями основных показателей технического состояния энергоагрегатов. Акт подписыва ют все члены комиссии, и утверждает назначивший комиссию руково дитель предприятия.

4.6.39.Один экземпляр акта в срок не более 15 дней после окончания остановочного ремонта предприятие заказчик высылает подрядчику.

4.7. Финансирование ремонта оборудования

Основные принципы финансирования ремонта

4.7.1.Порядок финансирования ремонта оборудования определен ПБУ (Приказ Минфина РФ № 264н от 30.03.2001 г.) и уточнен в Нало говом кодексе РФ (Федеральный закон № 57 ФЗ от 24.07.2002 г.), ч. II, ст. 324.

4.7.2.Согласно этим документам предприятиям предписывается самостоятельно выбрать и закрепить на длительное время в своей фи нансовой политике один из следующих способов финансирования ре монта основных фондов:

по фактически произведенным затратам; создание резерва на предстоящий период; применение счета расходов будущих периодов.

4.7.3.Как показал последующий опыт закрепления в финансовой политике российских предприятий рекомендаций п. 4.7.2 (во исполне ние указанных документов), ни один из трех способов в отдельности не обеспечивает получения корректных результатов.

4.7.4.Применение в финансовой политике предприятия способа «по фактически произведенным затратам» при нахождении в эксплуатации более 70 % полностью самортизированных основных фондов приводит

кнеудержимому росту и без того сверхнормативных денежных затрат на ремонты и не обеспечивает выполнения основных требований Фе дерального закона № 57 ФЗ «…по полезному использованию основных фондов», завышая издержки производства.

4.7.5.Применение в финансовой политике предприятия только од ного способа «создания резерва на предстоящий период» приводит к занижению реальных потребностей в денежных средствах на ремонт,

79

так как не учитывает затрат на дорогие капитальные ремонты оборудо вания с периодичностью ремонта более трех лет.

4.7.6.Применение в финансовой политике предприятия только од ного способа «применения счета расходов будущих периодов» не по зволяет реально учитывать потребности в денежных средствах на ре монт с учетом технического состояния парка оборудования и сложив шейся на предприятии структуры финансовых затрат на ремонты.

4.7.7.С учетом изложенного выше, а также анализа опыта работы российских предприятий, подтвержденного комментариями федераль ных органов, наиболее оптимальным решением является применение сочетания двух способов: второго и третьего.

Порядок применения способа создания резерва на предстоящий период

4.7.8.Расчет резерва на предстоящий период производится расчет но статистическим методом. Вначале определяют базовый норматив отчислений на ремонты, а по нему и балансовой стоимости основных фондов – величину будущих затрат.

4.7.9.Норматив отчислений на ремонт основных фондов разраба тывается и утверждается предприятием (объединением) на предстоя щий период1 с целью создания системы финансирования на длитель ный период. Норматив отчислений на ремонт представляет собой от носительно долговременный экономический норматив, определяющий величину необходимых финансовых ресурсов, которые могут быть ис пользованы предприятием для обеспечения комплекса работ по под держанию основных фондов в работоспособном состоянии (в расчете на единицу балансовой стоимости основных фондов).

4.7.10.Резерв на ремонт оборудования определяется с использова нием базового уровня норматива отчислений и совокупной средней стоимости основных фондов.

4.7.11.Под нормативом отчислений на ремонты понимают рассчитан ную величину годовых затрат на единицу балансовой стоимости основных фондов, предназначенную для финансирования текущих и капитальных ремонтов. Величина норматива отчислений устанавливается в процентах от затрат на ремонты и балансовой стоимости основных фондов.

4.7.12.Нормативное образование резерва позволяет предприятию организовывать более строгое планирование его производственно хо зяйственной деятельности, обеспечивать распределение финансовых ресурсов на ремонт основных фондов между различными службами и подразделениями предприятия, повышая их самостоятельность. Одно временно предприятие получает возможность свободного маневриро

1В качестве базового периода рекомендуется брать 3–5 последних отчет ных лет, предшествующих моменту проведения расчетов с обязательным ин дексированием затрат на ремонт и стоимость основных фондов.

80