Материалы для курсовой ППР / Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования

4.2.10. В зависимости от объема приобретения запасных частей (из различных источников), оснащенности собственных механических це хов и других факторов трудоемкость станочных работ может быть из

51

менена. Для этого ОГЭ представляет на утверждение главному инжене ру необходимые расчеты.

4.2.11. Нормативы трудоемкости установлены применительно к ре монту оборудования, не исчерпавшего нормативный срок службы, при выполнении ремонтных работ в оборудованных помещениях и в нор мальных температурных условиях.

При выполнении ремонтных работ в условиях, отличных от указан ных, нормативы трудоемкости уточняются в соответствии с приведен ными ниже коэффициентами (k):

4.2.22.Приведенные нормативы трудоемкости являются максималь но допустимыми (с учетом поправочных коэффициентов). На предпри ятиях, достигших более прогрессивных значений трудоемкости при соблюдении технологии ремонта, трудоемкость ремонта планируется по достигнутым показателям.

4.2.23.Отделы труда и заработной платы предприятий должны пе риодически проверять соответствие фактических трудозатрат норматив ным и вносить предложения о необходимости их уточнения.

4.2.24.При отсутствии в нормативных разделах Справочника (час ти II и III) оборудования с технической характеристикой, полностью соответствующей данному оборудованию, допускается пользоваться ремонтными нормативами на оборудование того же наименования и типа с наиболее близкой к искомому технической характеристикой.

4.3. Планирование ремонтных работ

4.3.1.Основными документами по планированию ремонта обору дования являются:

ведомость годовых затрат на ремонты (форма 9); годовой план график ППР оборудования (форма 7);

месячный план график отчет ППР (форма 8) или месячный отчет

оремонтах (форма 8А).

4.3.2.Ведомость годовых затрат на ремонт оборудования разраба тывается ОГЭ на основе проектов годовых план графиков ремонта

52

оборудования энергетических цехов, нормативов затрат на ремонт и сметной документации на текущий и капитальный ремонты. При этом учитывается реальное техническое состояние оборудования, и величи на ремонтного фонда ОГЭ.

4.3.3.Проект ведомостей затрат цеха с разбивкой по кварталам со ставляют мастера энергетических цехов (заместители начальников це хов по производству) и направляют в ОГЭ предприятия, предваритель но подписав у начальников цехов.

На основании цеховых проектов ведомостей затрат на ремонты по всем цехам ОГЭ составляет ведомость годовых затрат на ремонт по ОГЭ предприятия, которую подписывает начальник ОГЭ и направляет в планово экономический отдел предприятия к 15 января года, предше ствующего планируемому. Допускается представление проектов затрат цехов непосредственно в планово экономический отдел.

Общая сумма годовых затрат на ремонты не должна превышать ве личину ремонтного фонда, расчет которой рассматривается в п. 4.7.

4.3.4.Годовые планы графики ППР оборудования составляются мастерами энергетических цехов, которые согласовывают их с другими службами предприятия и представляют в трех экземплярах в ОГЭ к 10 ноября года, предшествующего планируемому.

4.3.5.Представленные годовые планы графики подписываются глав ным энергетиком, согласовываются с главным механиком и производ ственным отделом и утверждаются главным инженером предприятия. Один экземпляр утвержденных графиков ОГЭ направляет в ОГМ, другие –

вэнергетические цеха. Один экземпляр остается в ОГЭ для контроля.

4.3.6.В годовые планы графики ППР включается все оборудова ние, подлежащее ремонту в планируемом году.

4.3.7.Месячные планы графики отчеты ремонта1 составляют мас тера (энергетики) энергетических цехов на основе годовых планов гра фиков ремонта оборудования, согласовывают их со службами произ водства и представляют на утверждение главному энергетику за десять дней до конца месяца, предшествующего планируемому.

4.3.8.Календарные сроки ремонта неосновного оборудования по месячному плану графику отчету, как правило, приурочиваются к срокам ремонта основного оборудования, работу которого оно обес печивает.

4.3.9.Утвержденные месячные графики ремонта не позднее, чем за неделю до начала планируемого месяца направляются в энергетичес кие цеха по принадлежности и являются для них планом заданием на предстоящий месяц. Они же являются и отчетным документом о про изводственной деятельности оперативно ремонтного и ремонтного персонала.

1Допускается месячное планирование проводить по годовому графику ре монта. Отчет за месяц при этом следует делать по месячному отчету (форма 8А).

53

4.3.10.Дополнительно к месячному плану графику отчету ремонта энергетического оборудования в цехах разрабатываются следующие графики: графики регламентированного ТО энергетического оборудо вания, контрольно измерительных приборов и автоматики (КИПиА).

4.3.11.Ответственность за выполнение годового и месячного пла нов графиков ремонта оборудования возлагается на начальника энер гетического цеха.

4.3.12.Годовые и месячные графики ППР могут быть разработаны на основе ремонтных нормативов настоящего Справочника.

В зависимости от условий работы и с учетом технического состоя ния оборудования разрешаются следующие отклонения от норматива периодичности ремонта:

±20% – для текущего ремонта; ±15% – для капитального ремонта.

Перепробег сложного энергетического оборудования, подконтроль ного Федеральному надзору, не разрешается.

4.3.13.Отклонения более указанных выше или замена одного вида ремонта другим допускается с разрешения лица, утвердившего график,

итолько после тщательной проверки технического состояния оборудо вания и составления акта на изменение календарного срока ремонта (форма 10).

4.3.14.Планирование капитального ремонта оборудования в цехах предусматривает оформление (разработку) следующих документов:

заявка на капитальный ремонт. Заявка подается в третьем квартале года, предшеcтвующего планируемому;

ведомость дефектов (форма 3). При проведении модернизации в ведомость дефектов включаются проводимые при этом работы;

смета затрат (форма 4)1; заявка на запасные части и материалы;

акт на сдачу оборудования в капитальный ремонт (форма 5); акт на выдачу оборудования из капитального ремонта (форма 6);

акт на изменение календарного, срока ремонта по форме 10 (при необходимости);

документы, подтверждающие качество установленных запасных частей и материалов.

На проведение остановочного (наиболее сложного) ремонта обору дования составляются сетевые (линейные) графики ремонта.

4.3.15.Планирование текущего ремонта включает составление ведо мости дефектов, сметы затрат и заявки на запасные части и материалы.

4.3.16.Мероприятия по обеспечению безопасного ведения ремонт ных работ определяются и оформляются непосредственно перед нача лом ремонта в виде выдачи разрешения на проведение огневых, газо опасных и др. работ согласно действующим инструкциям.

1Практикой установлено, что стоимость капитального ремонта не может быть выше 30–35 % цены нового оборудования без НДС.

54

4.4. Подготовка производства ремонтных работ

Для производства ремонтных работ необходима следующая подго товка: исполнителей ремонта, технической документации, ремонтных мощностей и материалов.

Подготовка исполнителей ремонта

4.4.1. Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для вы полнения предстоящего ремонта, определяется количеством подлежа щего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).

Среднесменное количество ремонтных рабочих rр..см., необходимых для выполнения предстоящего ремонта суммарной трудоемкостью Ар при планируемой продолжительности простоя Тпр, определяется по выражению:

где tсм и nсм – соответственно, длительность одной ремонтной смены и их количество в течение одних суток.

24

Величина nсм ×tсм является показателем использования календар

ного времени суток непосредственно для ремонтных работ на данном оборудовании.

4.4.2.Потребность в исполнителях определенных специальностей

иуровня квалификации (разрядов) определяется составом и характе ром ремонтно технических операций предстоящего ремонта.

4.4.3.Для эффективной работы ремонтного персонала руководите лем ремонта должны быть приняты меры, обеспечивающие примене ние бригадной формы организации труда и подготовку рабочих мест.

4.4.4.Организация производственных бригад должна осуществлять ся с соблюдением следующих основных требований:

бригада должна выполнять весь технологический процесс ремонта оборудования или его отдельную самостоятельную часть;

результаты работы бригады и ее отдельных участников должны под даваться количественной оценке и учету.

4.4.5.Требования к персоналу для проведения ремонтных работ и порядку его подготовки (обучение, стажировка) во многом аналогичны требованиям, изложенным в разделе 2 применительно к эксплуатаци онному персоналу.

4.4.6.Для производства ремонтных работ по каждому наименова нию основного оборудования дополнительно должна быть подготов лена следующая техническая документация: паспорт оборудования,

55

чертежи, схемы, протоколы экспресс испытаний, сметы затрат и чер тежи изготавливаемых деталей.

Подготовка производственных мощностей

4.4.7.Производственная структура ремонтных цехов и участков по ремонту оборудования должна полностью обеспечивать выполнение работ по плановым ремонтам и изготовлению быстроизнашиваемых деталей1.

4.4.8.На производственных участках организуются рабочие места. Рабочие места ремонтных рабочих подразделяются на индивидуальные (обслуживаемые одним рабочим) и групповые, на которых работают несколько рабочих, например, слесарно монтажный участок теплоси лового цеха.

4.4.9.Под рабочим местом понимается зона трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей, оснащенная необходимыми сред ствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.

4.4.10.Рабочие места ремонтных рабочих должны планироваться

стаким расчетом, чтобы обеспечить работающему наиболее благопри ятные условия для выполнения функциональных обязанностей, а именно:

удобство рабочей позы и смену поз во время работы; организацию наиболее коротких и рациональных движений; равномерную и одновременную загрузку обеих рук; наличие сидений при положении «сидя» или «сидя» – «стоя»;

оптимальную индивидуальную освещенность рабочей зоны, исклю чающую блесткость и попадание на зрачок исполнителя прямых свето вых лучей;

наличие поддерживающих или подъемно транспортных устройств для перемещения тяжелых предметов;

рациональное размещение предметов, ожидающих обработки и об работанных, а также инструментов и приспособлений.

4.4.11.Условия труда на рабочих местах в закрытых помещениях должны соответствовать следующим нормативам:

температура воздуха 18–20 °С; влажность воздуха 40–60 %; кратность обмена воздуха 1:1.

4.4.12.Рабочие места должны быть укомплектованы высокопроиз водительным инструментом, технологической оснасткой, механизмами.

4.4.13.В обязанности всех категорий рабочих входит поддержание чистоты и порядка на своем рабочем месте. В конце каждой смены ра

1В современных условиях, когда понятия «дефицитная деталь» практичес ки не существует, номенклатура деталей, подлежащих восстановлению, долж на быть сведена к минимуму и формироваться только по соображениям эконо мической целесообразности.

56

бочие должны убирать свое рабочее место, оборудование (станок, вер стак), оснастку, инструмент и приспособления.

4.4.14.На крупных предприятиях для ремонта электродвигателей и электротехнического оборудования создается электроремонтный цех,

адля оборудования тепло и водоснабжения – объединенный энерге тический ремонтный цех или отдельные участки ремонта в составе цеха теплоснабжения (пароснабжения), парокотельного цеха или теплоэлек троцентрали (ТЭЦ), цеха водоснабжения, канализации и т. д.

Ремонт средств связи, кабельных сетей, радиоустройств, средств часофикации, сигнализации и т. д. выполняют бригады по техническо му обслуживанию и ремонту соответствующего оборудования. Работы по техническому обслуживанию и ремонту устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) обычно выполняются в цехах по месту установки этих устройств. Рабочим местом в этом случае могут быть:

помещение релейного щита или щита управления; электрические шкафы и сборки по месту установки основного и

вспомогательного оборудования.

4.4.15.Перечень участков и рекомендуемого оборудования приведе ны в табл. 4.2, нормы удельных площадей на единицу оборудования – в табл. 4.3, складских помещений – в табл. 4.4 и вспомогательных поме щений – в табл. 4.5.

57

П р о д о л ж е н и е т а б л. 4.2

58

П р о д о л ж е н и е т а б л. 4.2

59

П р и м е ч а н и е. Оборудование, отмеченное знаком *, является дополни тельным.

60