Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Материалы для курсовой ППР / Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования

.pdf
Скачиваний:
51
Добавлен:
10.11.2023
Размер:
3.74 Mб
Скачать

15.1. Техническое обслуживание

При ТО электросварочного оборудования проводятся следующие операции:

сварочные трансформаторы: проверка отсутствия чрезмерного шума, нагрева обмоток, нагара на выводах, повреждений изоляции проводов, переключателя напряжений и другой пускорегулирующей аппаратуры, системы охлаждения, заземляющих струбцин, защитных кожухов, изоляционных прокладок, очистка от пыли и грязи, очистка контактов, изоляционных частей и переключателей напряжения от медной пыли и нагара, регулировка указателя, устранение мелких де фектов;

машины контактной сварки: проверка нагара на электродах, отсут ствия вспучивания конденсаторов, чрезмерного нагрева промежуточ ных и токоподводящих катушек, электродов, шинопроводов и контак тных соединений, отсутствия утечки воздуха в системе воздухопровода и воды в системе водяного охлаждения, очистка оборудования от пыли, грязи и флюсов, осмотр целостности изоляции питающей и сварочной линии, проверка нагрева обмоток силового трансформатора, мелкий ремонт пускорегулирующей аппаратуры, проверка заземляющих уст ройств;

автоматы и полуавтоматы дуговой электросварки: проверка цепей управления, флюсовой и газовой аппаратуры, контактных и заземляю щих проводников, механизмов корректировки электродов, подачи про волоки в редукторах, подтяжка ослабленных болтовых креплений в уз лах сварочной головки, проверка наличия смазки в подшипниках и чер вячных передачах.

15.2. Типовая номенклатура ремонтных работ при текущем ремонте

В объем текущего ремонта входят работы, предусмотренные ТО, проверка и при необходимости восстановление паспортного или соот ветствующего требованиям ГОСТ сопротивления изоляции и, кроме того:

сварочные трансформаторы: протирка и продувка; проверка изо ляции мегомметром, мелкий ремонт изоляции, ремонт переключате лей напряжения, стопоров, винтового механизма и его проверка в ра боте; ремонт ограждений и кожуха; окраска кожуха; замена электродо держателей; осмотр всей пускорегулирующей аппаратуры и электропроводки от сварочного аппарата до силового щитка;

сварочные выпрямители: наружный осмотр и протирка аппарата, проверка работы вентилятора и воздушных реле, проверка схемы вып рямителя, выводных и соединительных контактов, мелкий ремонт всей аппаратуры;

241

машины контактной электросварки: замер сопротивления изоля ции, проверка чистоты контактных поверхностей, электродов, проме жуточных и токоподводящих подушек, вылетов и шпинделей, контакт ных соединений и шинопроводов; удаление электроэрозии с контакт ных соединений вторичных контуров, замена изношенных деталей токопровода и шинопровода вторичных контуров, проверка исправно сти работы электропневматических и золотниковых клапанов, отсут ствия утечки в системе воздухопровода и устранение неисправностей, замена изношенных деталей, проверка и регулировка пускорегулирую щей аппаратуры, промывка системы водяного охлаждения.

15.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

В объем работ капитального ремонта входят все операции текущего ремонта, полная разборка оборудования, замена изношенных деталей и узлов, проверка прочности изоляции, при необходимости – замена пускорегулирующей аппаратуры, окраска, испытание оборудования и, кроме того:

сварочные трансформаторы: ремонт катушек высокого и низкого напряжения, изолирование поврежденных мест, в случае необходимо сти – перемотка обмоток или их замена новыми;

сварочные выпрямители: замена вышедших из строя выпрямитель ных элементов, сборка схемы выпрямителя, ремонт вентилятора, ре монт и наладка воздушных реле и пускорегулирующей аппаратуры;

автоматы и полуавтоматы дуговой электросварки: замена изношен ных узлов и деталей, отладка редукторов, червячных пар приводов и других механизмов; перемонтаж пульта управления с заменой неисп равных электроаппаратов и электроизмерительных приборов; регули ровка и согласование работы электрической и механической частей ус тановки;

машины контактной сварки: замена при необходимости токоведу щих башмаков, стержней, роликов и других частей и деталей, промыв ка и очистка от накипи системы водяного охлаждения, ремонт или за мена реле протока или реле давления, ремонт пускорегулирующей ап паратуры, трансформаторов и механической части машин.

15.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

15.4.1. В табл. 15.1 приведены нормативы на ремонт стационарного электросварочного оборудования, где периодичность установлена для двухсменной работы оборудования. При работе в три смены следует применять коэффициент 0,67, при одной рабочей смене –1,8. Для пе редвижных сварочных установок следует применять коэффициент 0,67.

242

15.4.2. Периодичность постановки на ремонт электросварочного оборудования должна согласовываться со службой ОГМ, которая осу ществляет ремонт механической части оборудования.

Т а б л и ц а 15.1

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта электросварочного оборудования

 

Периодичность

Трудоемкость

 

ремонта (числитель)

Наименование, тип, марка

одного ремонта,

и простой в ремонте

и краткая техническая

 

чел. ч

(знаменатель), ч

 

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

капитальный

текущий

капитальный

 

ремонт

ремонт

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

Аппаратура электродуговой сварки

 

 

 

Однопостовые сварочные преоб

 

 

 

 

 

разователи на номинальный сва

 

 

 

 

 

рочный ток, А:

 

 

 

 

 

120

4320/8

17280/24

23

 

67

300

4320/10

17280/28

27

 

76

500

4320/12

17280/32

38

 

114

1000

4320/16

17280/36

57

 

171

Многопостовые сварочные пре

 

 

 

 

 

образователи на номинальный

 

 

 

 

 

сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

500

4320/16

17280/36

52

 

152

1000

4320/20

17280/40

71

 

209

Сварочные генераторы постоян

 

 

 

 

 

ного тока для передвижных сва

 

 

 

 

 

рочных агрегатов на номиналь

 

 

 

 

 

ный сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

120

4320/4

17280/16

16

 

48

315

4320/8

17280/24

23

 

57

500

4320/10

17280/28

27

 

76

1000

4320/16

17280/32

43

 

124

То же, двухпостовые на номи

 

 

 

 

 

нальный сварочный ток 600 А

4320/16

17280/32

43

 

124

Однопостовые сварочные вы

 

 

 

 

 

прямители на номинальный

 

 

 

 

 

сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

105

4320/8

17280/24

18

 

54

125

4320/10

17280/26

23

 

67

200

4320/12

17280/29

26

 

72

315

4320/14

17280/32

33

 

95

500

4320/16

17280/36

57

 

171

630

4320/20

17280/40

76

 

209

1000

4320/24

17280/48

86

 

238

Многопостовые сварочные вы

 

 

 

 

 

прямители на номинальный

 

 

 

 

 

сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

1000

4320/24

17280/56

95

 

285

 

 

 

 

 

 

243

 

 

П р о д о л ж е н и е

т а б л. 15.1

 

 

 

 

 

 

 

Периодичность

Трудоемкость

 

ремонта (числитель)

Наименование, тип, марка

одного ремонта,

и простой в ремонте

и краткая техническая

чел. ч

(знаменатель), ч

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

капитальный

текущий

капитальный

 

 

ремонт

ремонт

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

1600

4320/32

17280/96

133

 

380

3000

4320/36

17280/144

181

 

523

Сварочные трансформаторы

 

 

 

 

 

на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

160

4320/4

17280/8

10

 

29

250

4320/4

17280/10

10

 

33

315

4320/6

17280/16

11

 

38

500

4320/6

17280/20

17

 

57

1000

4320/8

17280/24

26

 

86

2000

4320/16

17280/40

43

 

143

3000

4320/16

17280/44

57

 

190

Ограничители холостого хода

 

 

 

 

 

сварочного трансформатора

 

 

 

 

 

на ток до 500 А

4320/4

17280/14

6

 

28

Устройство снижения напряже

 

 

 

 

 

ния холостого хода сварочного

 

 

 

 

 

трансформатора для ручной дуго

 

 

 

 

 

вой сварки на допустимый

 

 

 

 

 

ток 300 А

4320/2

17280/4

3

 

12

Реостаты балластные для регули

 

 

 

 

 

рования тока сварочного поста

 

 

 

 

 

на номинальный сварочный ток

 

 

 

 

 

315 А

4320/2

17280/4

2

 

6

Осцилляторы

4320/4

17280/10

8

 

22

Автоматы и полуавтоматы дуговой сварки под флюсом и в защитных газах

Автоматы и полуавтоматы для ду

 

 

 

 

 

говой сварки и наплавки под флю

 

 

 

 

 

сом, в защитных газах с источни

 

 

 

 

 

ком питания от однопостовых сва

 

 

 

 

 

рочных преобразователей на но

 

 

 

 

 

минальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

315

4320/8

17280/24

26

 

86

500

4320/16

17280/32

43

 

133

1000

4320/20

17280/40

71

 

209

То же, с источниками питания

 

 

 

 

 

от многопостовых сварочных

 

 

 

 

 

преобразователей на номиналь

 

 

 

 

 

ный сварочный ток 1000 А

4320/24

17280/48

86

 

247

То же, с источником питания

 

 

 

 

 

от сварочных трансформаторов

 

 

 

 

 

на номинальный сварочный

 

 

 

 

 

ток 500 А

4320/8

17280/24

22

 

67

 

 

 

 

 

 

244

 

 

П р о д о л ж е н и е

т а б л. 15.1

 

 

 

 

 

 

 

Периодичность

Трудоемкость

 

ремонта (числитель)

Наименование, тип, марка

одного ремонта,

и простой в ремонте

и краткая техническая

чел. ч

(знаменатель), ч

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

капитальный

текущий

капитальный

 

 

ремонт

ремонт

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

То же, с источником питания

 

 

 

 

 

от сварочных выпрямителей

 

 

 

 

 

на номинальный сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

300

4320/16

17280/32

40

 

114

500

4320/20

17280/40

71

 

209

1000

4320/24

17280/56

95

 

285

То же, с источником питания

 

 

 

 

 

от сварочных трансформаторов

 

 

 

 

 

с дистанционным управлением на

 

 

 

 

 

номинальный сварочный ток 1000 А

4320/16

17280/32

43

 

124

Машины контактной электросварки

 

 

 

Машины точечной и шовной

 

 

 

 

 

сварки мощностью, кВА:

 

 

 

 

 

5

4320/4

26920/16

10

 

29

10

4320/4

26920/16

11

 

33

15

4320/6

26920/16

13

 

38

25

4320/8

25920/20

15

 

48

50

4320/12

25920/24

24

 

71

75

4320/12

25920/32

33

 

100

100

4320/16

25920/36

48

 

133

150

4320/16

25920/44

57

 

190

190

4320/20

25920/48

71

 

238

300

4320/24

25920/56

95

 

285

600

4320/2

25920/88

114

 

333

1000

4320/36

25920/96

143

 

428

Машины точечные конденсатор

 

 

 

 

 

ные на сварочный ток, А:

 

 

 

 

 

10000

4320/8

25920/28

24

 

71

16000

4320/16

25920/32

34

 

114

32000

4320/18

25920/36

46

 

152

50000

4320/26

25920/52

68

 

228

Машины точечные подвесные

 

 

 

 

 

мощностью, кВА:

 

 

 

 

 

30

4320/8

25920/24

24

 

71

90

4320/16

25920/32

43

 

128

170

4320/24

25920/40

67

 

200

То же, шаговые для сварки алю

 

 

 

 

 

миниевых листов мощностью,

 

 

 

 

 

кВА:

 

 

 

 

 

330

4320/32

25920/96

133

 

380

420

4320/36

25920/140

162

 

475

640

4320/40

25920/164

190

 

570

 

 

 

 

 

 

245

 

 

П р о д о л ж е н и е

т а б л. 15.1

 

 

 

 

 

 

 

Периодичность

Трудоемкость

 

ремонта (числитель)

Наименование, тип, марка

одного ремонта,

и простой в ремонте

и краткая техническая

чел. ч

(знаменатель), ч

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

капитальный

текущий

капитальный

 

 

ремонт

ремонт

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

Машины для стыковой сварки

 

 

 

 

 

мощностью, кВА:

 

 

 

 

 

0,75

4320/2

25920/8

5

 

14

3

4320/4

25920/12

8

 

24

5

4320/4

25920/16

11

 

33

10

4320/6

25920/16

13

 

38

25

4320/8

25920/24

24

 

71

50

4320/12

25920/32

29

 

86

75

4320/16

25920/32

38

 

114

100

4320/20

25920/40

43

 

129

150

4320/24

25920/56

52

 

157

200

4320/24

25920/56

67

 

200

400

4320/24

25920/60

86

 

257

Машины рельефные для сварки

 

 

 

 

 

деталей толщиной до 4+4 мм

 

 

 

 

 

с тиристорным контактором

 

 

 

 

 

и регулятором цикла сварки

 

 

 

 

 

мощностью, кВА:

 

 

 

 

 

160

4320/24

25920/64

68

 

228

400

4320/32

25920/96

114

 

380

Машины контактной шовной

 

 

 

 

 

сварки для сварки поперечными

 

 

 

 

 

и продольными швами

 

 

 

 

 

толщиной до 3+3 мм

 

 

 

 

 

мощностью, кВА:

 

 

 

 

 

75

4320/24

25920/56

46

 

152

127

4320/56

25920/64

68

 

228

323

4320/64

25920/72

95

 

333

Машины контактной стыковой

 

 

 

 

 

сварки для сварки

 

 

 

 

 

сопротивлением и сплавлением

 

 

 

 

 

материалов различной

 

 

 

 

 

конфигурации номинальной

 

 

 

 

 

мощностью, кВА:

 

 

 

 

 

до 7,5

4320/6

25920/16

9

 

28

24,5

4320/16

25920/32

21

 

72

50

4320/24

25920/48

31

 

105

95,6

4320/32

25920/64

40

 

133

150

4320/44

25920/72

52

 

171

190

4320/48

25920/88

60

 

200

250

4320/52

25920/96

69

 

228

400

4320/56

25920/104

70

 

257

 

 

 

 

 

 

246

 

 

П р о д о л ж е н и е

т а б л. 15.1

 

 

 

 

 

Периодичность

Трудоемкость

 

ремонта (числитель)

Наименование, тип, марка

одного ремонта,

и простой в ремонте

и краткая техническая

чел. ч

(знаменатель), ч

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

текущий капитальный текущий капитальный

 

 

ремонт

ремонт

ремонт

ремонт

 

 

 

 

 

Контактор тиристорный для

 

 

 

 

коммутации и управления

 

 

 

 

однофазным током машин

 

 

 

 

для контактной сварки

 

 

 

 

напряжением до 380 В

 

 

 

 

на номинальный ток, А:

 

 

 

 

90

4320/2

25920/8

4

15

250

4320/2

25920/12

5

18

480

4320/4

25920/16

7

24

850

4320/4

25920/24

10

33

1600

4320/8

25920/32

13

43

Регуляторы цикла сварки

 

 

 

 

для регулирования времени

 

 

 

 

сварочного цикла и сварочного

 

 

 

 

тока контактных машин

 

 

 

 

напряжением до 380 В

 

 

 

 

с паузой, с:

 

 

 

 

0,1–1

4320/2

25920/8

4

15

0,06–1,4

4320/2

25920/12

5

17

0,02–1,4

4320/4

25920/16

7

24

Прерыватели точечной

 

 

 

 

ишовной сварки для синхронной коммутации тока в первичной обмотке трансформатора

ирегулирования времени включения и выключения сварочного тока напряжением до 380 В на номинальный ток, А:

1300

4320/12

25920/36

18

57

3500

4320/28

25920/72

34

114

Регуляторы времени

 

 

 

 

для управления циклом сварки

 

 

 

 

ирегулирования величины

ипродолжительности включения сварочного тока однофазных подвесных машин точечной сварки, выполненные на интегральных схемах с числом регулирующих

позиций 7 – 8

4320/4 25920/16

6

20

247

 

 

О к о н ч а н и е

т а б л. 15.1

 

 

 

 

 

 

 

Периодичность

Трудоемкость

 

ремонта (числитель)

Наименование, тип, марка

одного ремонта,

и простой в ремонте

и краткая техническая

чел. ч

(знаменатель), ч

характеристика оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

текущий

капитальный

текущий

капитальный

 

 

ремонт

ремонт

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

Аппаратура для металлизации и нанесения покрытий

 

Комплект аппаратуры для элек

 

 

 

 

 

тродуговой металлизации, со

 

 

 

 

 

стоящий из выпрямителя и элек

 

 

 

 

 

трометаллизатора, для нанесения

 

 

 

 

 

металлических покрытий по спо

 

 

 

 

 

собу газотермического напыле

 

 

 

 

 

ния на специально подготовлен

 

 

 

 

 

ную поверхность в целях зашиты

 

 

 

 

 

от коррозии и восстановления

 

 

 

 

 

изношенных поверхностей про

 

 

 

 

 

изводительностью 6 – 25 кг/ч

4320/24

25920/56

26

 

86

Металлизатор электрический

 

 

 

 

 

стационарный для нанесения

 

 

 

 

 

металлических покрытий по спо

 

 

 

 

 

собу газотермического напыле

 

 

 

 

 

ния на специально подготовлен

 

 

 

 

 

ную поверхность производитель

 

 

 

 

 

ностью 14 – 38 кг/ч, рабочий ток

 

 

 

 

 

дуги 500 А

4320/4

25920/16

6

 

20

 

 

 

 

 

 

15.5. Нормы расхода материалов и запасных частей на капитальный ремонт

Нормы расхода материалов на капитальный ремонт (табл. 15.2) при ведены на 100 чел. ч ремонта электросварочного оборудования, нормы расхода запасных частей (табл. 15.3) – на 10 единиц однотипного обо рудования.

Т а б л и ц а 15.2

Нормы расхода материалов на ремонт электросварочного оборудования

 

Расход на 100 чел. ч трудоемкости ремонта

 

 

 

 

 

Материалы

сварочные

сварочные

сварочные

машины

 

контактной

 

преобразователи

генераторы

трансформаторы

 

 

 

 

сварки

Сталь, кг:

 

 

 

 

среднесортовая

5

5

10

8

конструкционная

6,7

5

6,6

12,5

тонколистовая

2

автоматная

4,2

6,4

 

 

 

 

 

248

 

 

П р о д о л ж е н и е

т а б л. 15.2

 

 

 

 

 

 

Расход на 100 чел. ч трудоемкости ремонта

 

 

 

 

 

Материалы

сварочные

сварочные

сварочные

машины

 

преобразова

контактной

 

генераторы

трансформаторы

 

тели

 

 

сварки

Жесть белая, кг

0,07

0,07

Электроды сварочные, кг

0,3

0,1

0,8

1,5

Проволока бандаж

 

 

 

 

ная, кг

1,3

1,5

Болты и гайки, кг

1

0,8

0,8

1,5

Лента медная, кг

1,4

6

Прокат, кг:

 

 

 

 

алюминиевый

1,4

латунный

4

5,2

0,29

3

медный

0,62

0,65

6

Медь коллекторная, кг

26

39

Припои ПОС 40 и

 

 

 

 

ПОС 30, кг

0,16

0,18

0,1

0,2

Литье бронзовое, кг

0,12

0,16

Алюминий

 

 

 

 

чушковый, кг

0,9

1

Провод:

 

 

 

 

обмоточный, кг

9,4

8,8

45

12

установочный, м

9

9,5

8

11

шланговый, м

10

5

Проволока

 

 

 

 

константановая, кг

0,45

0,68

Медь шинная, кг

4,5

6,8

Электрокартон, кг

4,2

6

1,9

1,2

Волокнит, кг

0,5

Гетинакс листовой, кг

0,93

1,1

0,06

3

Текстолит листовой, кг

0,6

Миканит гибкий, кг

0,5

0,76

Фибра листовая, кг

0,4

0,35

Микослюдинит формо

 

 

 

 

вочный, кг

0,8

0,7

Миканит коллектор

 

 

 

 

ный, кг

2,4

2,2

Лакоткань, м2:

 

 

 

 

хлопчатобумажная

0,45

0,05

0,01

0,5

шелковая лавсановая

0,44

0,11

Бумага, кг:

 

 

 

 

бакелизированная

0,3

битуминизированная

0,3

кабельная

0,4

0,2

0,3

Стеклолента, м

5

2,5

Трубки линоксиновые, м

7

5

Лента изоляционная кг

0,5

0,4

0,6

0,3

Картон асбестовый, кг

1

0,4

1,9

0,5

 

 

 

 

 

249

 

 

 

 

О к о н ч а н и е

т а б л. 15.2

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход на 100 чел. ч трудоемкости ремонта

 

 

 

 

 

 

 

 

Материалы

сварочные

сварочные

сварочные

машины

 

преобразова

контактной

 

генераторы

трансформаторы

 

тели

 

 

 

 

 

сварки

Лента, м:

 

 

 

 

 

 

 

тафтяная

6,5

 

50

миткалевая

300

300

 

киперная

200

200

 

58

100

Нитки кордовые, кг

0,09

0,09

 

Материал

 

 

 

 

 

 

 

обтирочный кг

0,67

1

 

 

0,33

0,4

Шпагат увязочный, кг

 

0,3

0,03

Шпур крученый льня

 

 

 

 

 

 

 

ной, кг

0,2

0,32

 

0,04

 

Нитки хлопчатобумаж

 

 

 

 

 

 

 

ные кг

0,04

_

 

 

 

 

 

Лак, кг:

 

 

 

 

 

 

 

пропиточный

9,6

6

 

 

5

 

изоляционный

8,2

6

 

 

5,5

Эмали и масляные

 

 

 

 

 

 

 

краски, кг

1,8

2

 

 

1,5

2,5

Скипидар, кг

1,6

1,1

 

Парафин, кг

0,1

0,5

 

Солидол, кг

0,5

0,02

 

Канифоль, кг

0,02

0,01

 

Уайт спирит, кг

1

0,5

 

Керосин, кг

1

1,8

 

0,3

1,8

Бензин

 

 

 

 

 

 

 

авиационный, кг

0,8

1

 

 

0,17

1

Карбид кальция, кг

0,2

0,1

 

0,1

0,15

Кислород, м3

0,5

0,3

 

0,3

0,45

Резина листовая, кг

 

0,5

Бук (дуб), м3

0,002

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 15.3

Нормы расхода комплектующих изделий и запасных частей

на ремонт электросварочного оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норма расхода на 10 ед.

Комплектующие изделия и запасные части

однотипного оборудования

 

 

 

 

 

текущий

 

капитальный

 

 

 

 

 

 

 

ремонт

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

 

Сварочные трансформаторы

 

 

 

Катушки обмоточные, шт.:

 

 

 

 

 

 

первичные

 

 

 

 

 

5

вторичные

 

 

 

 

 

6

Болты контактные с гайками, компл.

 

 

2

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

250