Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Наплавка металлов карманный справочник рабочего

..pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
3.59 Mб
Скачать

находиться на расстоянии 7—10 мм от сварочной ван­ ночки. Для раскисления ванны и улучшения смачива­ ния применяют флюсы на основе буры и борной кислоты. Флюс в зону сварки вносят путем погруже­ ния нагретого конца присадочной проволоки во флюс, а также дополнительной подачей флюса непосредст­ венно в сварочную ванночку. Присадочные проволоки по химическому составу должны соответствовать типу наплавляемого металла. Лучшие результаты дает до­ полнительное введение в присадочную проволоку кремния в количестве до 0,5%, который является ак­ тивным раскнслителем при наплавке латуни. При наплавке слоя латуни на стальные детали, содержа­ щие свыше 0,4% углерода, последние перед наплавкой должны быть подогреты до 300—500 °С. Наплавку желательно производить на всю толщину в один слой, избегая повторных подварок и многослойных валиков.

Наплавка бронзы. Основное затруднение — интенсив­ ное выгорание легирующих элементов — цинка, олова и др. Поэтому наплавку необходимо вести восстанови­ тельным пламенем (с избытком ацетилена) с приме­ нением флюсов на основе буры и борной кислоты. При наплавке алюминиевых бронз используют флюсы, применяемые при сварке алюминия н его сплавов: сме­ си из фтористых и .Хлористых солен натрия, калия и лития. При наплавке алюминиевых бронз на сталь можно рекомендовать флюс следующего состава: 12— 16% фтористого натрия; 20% хлористого натрия; 20%

хлористого

бария;

остальное — хлористый

калий.

В качестве

присадки

используют бронзовые

прутки

диаметром 5—8 мм, длиной 400—500 мм с химическим составом в соответствии с типом наплавляемого спла­ ва. Лучшие результаты могут быть получены при вве­ дении в присадочную проволоку дополнительно до 0,5% кремния. Так же, как и латунь, бронзу наплав­ ляют в один слой, без переплавлений.

Газофлюсовая наплавка цветных .металлов. Для на­ плавки латуни на сталь н чугун ВНИИАвтогеном раз­ работан способ газофлюсовой наплавки с использова­ нием флюса марки БМ-1, представляющего собой легкоиспаряющуюся оргашгческую жидкость, которая состоит нз 66—75% по весу метнлбората н 25—34% метилового спирта и кипн'т при постоянной темпера­ туре (—‘54°С). Подача флюса производится следую­ щим образом; ацетилен, проходя через флюсопитатеЛь

130

(специальный

бачок с жидкостью), захватывает пары

смеси и

уносит их в пламя горелки, где они сгорают,

образуй

пары

борного ангидрида.

Пламя при

этом

окрашивается

в характерный

ярко-зеленый

цвет.

Вследствие равномерной подачи газообразного флюса происходит лучшее раскисление и защита металла.

При использовании газообразного флюса наплавка производится без плавления основного металла. До­ статочно поверхность детали нагреть флюсующим пламенем до 700—850°, а затем расплавить присадоч­ ный латунный пруток н пламени горелки. Расплавлен­ ная латунь хорошо смачивает поверхность разогретой стали или чугуна только в том случае, если обеспечи­ вается подача газообразного флюса в необходимом количестве. Для нормального процесса газофлюсовой наплавки требуется расход флюса около 70 г/мг аце­ тилена (около 30 г на 1 кг наплавленного металла). Скорость наплавки около 5 м/ч. При пользовании флюсом БМ-1 применяется обычная газосварочная аппаратура, наплавка производится обычными сва­ рочными горелками. Флюс подается флюсопитателем ФГФ-1-56 весом около 14 кг с емкостью резервуара 2.4 л. Пропускная способность его обеспечивает работу со всеми наконечниками (№ 0—7).

Для механизированной газофлюсовоц наплавки уп­ лотнительных латунных колец на диски стальной и чугунной запорной арматуры ВНИИАвтогеном разра­ ботана установка типа УФН-1-60. Установка предна­

значена для

наплавки цветными

металлами

деталей

типа

дисков

или

золотников

из

серого

чугуна

или

стали

с диаметром

прохода от

200 до

400

мм.

Ско­

рость наплавки около 10 м/ч при двух одновременно работающих горелках. Для наплавки используется присадочная проволока из латуни ЛК-62-0,5 или Л-62 диаметром до 3 мм, которая подается специальным механизмом непрерывно в зону наплавки. Формирова­ ние наплавленного металла — принудительное, с по­ мощью медных иодоохлаждаемых кристаллизаторов, что дает возможность получить заданную форму на­ плавленного валика с минимальными припусками на последующую обработку.

Установка снабжена пультом управления с соответ­ ствующей нуско-регулнрующей аппаратурой, позво­ ляющей устанавливать необходимый режим наплавки.

Технический редактор А. Ф. Уварова

Корректор А. П. Бакутенкова

Обложка художника А . Я. М ихайлова

Сдано

в производство

19/11—1964 г.

Подписано

к печати

30/V—1964

г.

Т-08340

Тираж

22 000

Печ. л. 4,12

Уч.-изд. л. 6,4

Бум. л.

2,06

 

Темплан 1963 г. № 130

 

 

Формат

70Х90/Л3

 

Зак.

132

 

 

Цена

22

коп.

 

 

Московская

типография №

б

 

 

сГлавполиграфпрома»

 

 

Государственного

комитета

 

Совета

Министров ' СССР

 

 

 

 

по

печати

 

 

 

Москва. Ж-ЯЯ. 1-й

Южно-портовый

пр.. 17

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ