Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Хордас, Г. С. Техническое кондиционирование воздуха и инертных газов на судах

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
26.64 Mб
Скачать

погоде. Груз, увлажненный так называемой свободной водой, подвер­ гается такой же порче, как и при конденсации на нем паров воды.

Рассмотренные выше причины приводят к гниению, брожению, плесневению, коррозии и другим видам порчи грузов и к коррозии внутренних поверхностей корпусных конструкций. Чтобы избежать этого, необходимо оборудовать суда комплексом средств для под­ сушки воздуха грузовых помещений — системой технического кон­ диционирования воздуха. Приведем ряд примеров, ставших уже классическими, подтверждающих целесообразность оборудования транспортных судов установками для осушения воздуха.

Во время

погрузки в Нью-Йорке двух однотипных судов «Санта

Каталина»

и «Санта Тереза», эксплуатируемых фирмой Грейс Лайн, шел дождь

со снегом.

По прибытии

в г. Ливерпул груз на судне «Санта Каталина», оборудованном си­

стемой осушения воздуха, был в безупречном состоянии, а груз на судне «Санта Тереза», не оборудованном системой осушения, был очень испорчен.

Перед погрузкой судна «Санта Маргарита», оборудованного системой осушения воздуха, глубокие цистерны (диптанки) трюма № 2 были промыты водой из шланга, и вследствие очень холодной погоды переборки покрылись ледовой коркой. В глу­ бокие цистерны были погружены мешки с зерном н немедленно включена система осушения воздуха. Через неделю судно отправилось из Нью-Йорка в южную часть Тихого океана через Панамский канал, пересекло Индийский океан и достигло Персидского залива. Несмотря на тяжелые условия транспортировки, зерно ока­ залось в превосходном состоянии, а переборки глубоких цистерн — сухими.

В 1960 г. на теплоходе «Ленинский комсомол» были проведены испытания с целью определения эффективности работы системы технического кондиционирования воз­ духа, обслуживаемой воздухоосушительной установкой. В первой половине рейса при перевозке чугунных чушек в твиндек и трюм № 4 подавался наружный воз­ дух с добавкой осушенного воздуха. Остальные трюмы и твиндеки вентилировались только осушенным воздухом. При обследовании было установлено, что борта, па­ лубы и чугун в твиндеке и трюме № 4 были сухими, а во всех других грузовых по­ мещениях наблюдалось обильное отпотевание. Во второй половине рейса система обеспечивала нормальные условия хранения перевозимых каучука и зерна.

В целях исследования влияния условий морской перевозки на качество волокни­ стых грузов в 1967 г. в рейсе Ленинград—Куба была произведена опытная перевозка волокна хлопка и льна на теплоходе «Красноград», оборудованном системой для осушения воздуха [26].

Кипы хлопка и льна находились в следующих трюмах:

1)с подачей подсушенного в воздухоосушительной установке наружного воздуха;

2)с принудительной системой вентиляции при подаче наружного воздуха без

подсушки;

3)с вентиляцией без подсушки наружного воздуха-в течение половины рейса

ис подсушкой наружного воздуха в остальное время.

В течение двухмесячного нахождения опытных кип хлопка и льна в трюме, где осуществлялась подсушка воздуха, относительная влажность колебалась от 70 до 75%, температура — от 293 до 297 К; в трюме, где подсушка воздуха не производилась, от 80 до 95%, температура от 283 до 304 К-

Результаты исследований показывают, что хлопковое и льняное волокно, на­ ходившееся в течение рейса в трюме с подачей подсушенного воздуха, имело наи­ меньшую степень микробного повреждения и наибольшую прочность. Значительно сильнее оказалось поврежденным волокно, находившееся в течение всего рейса в трюме, где подсушка воздуха не производилась. Потеря прочности хлопка, пере­ возимого в таких условиях, составила 7,5% , льна 7,4% , а число микробных повреж­ дений возросло почти едва раза. Хлопок и лен, находившиеся половину рейса в трюме с вентиляцией без подсушки, а затем с подсушкой воздуха, оказались частично поврежденными.

Как показывают исследования В. А. Загор^йко [20—23] и дру­ гих, требования к системам технического кондиционирования воз­

11

духа, особенно для сухогрузных судов, перевозящих гигроскопи­ ческие грузы, должны быть ужесточены.

Возникновение градиента 1 температур в массе гигроскопиче­ ского груза под воздействием неравномерного теплообмена груза

сокружающей средой вызывает перемещение воды, содержащейся

вгрузе, в направлении, противоположном градиенту температуры, усушку более подогретых и увлажнение более холодных участков груза. Чрезмерное повышение влажности отдельных участков гигро­ скопических грузов органического происхождения приводит к интен­ сификации биохимических процессов в них и возможной их порче. Поэтому для снижения усушки и предотвращения порчи груза при переходе из районов низких широт в районы высоких широт система должна обеспечить необходимое охлаждение всей массы груза. При переходе из районов высоких широт в районы низких широт в тех же целях должен быть обеспечен необходимый подогрев его.

Во избежание конденсации паров воды на грузе в момент вы­ грузки в порту после перехода из районов высоких широт в районы низких широт необходим подогрев в пути и негигроскопических грузов. Таким образом, речь идет не только о кондиционировании воздуха в грузовых помещениях, но и о кондиционировании самого груза. Такой подход к назначению систем существенно отличается от рекомендаций, представленных рядом иностранных фирм и компа­ ний, которые рассчитывают осушительные установки исходя из усло­ вий конденсации паров воды без учета реальных свойств груза и его влияния на микроклимат в трюмах и твиндеках.

Исследования советских (Л. П. Андронова, В. А. Загоруйко, А. Е. Пасса и др.) и зарубежных (Ч. Л. Сауэрбиера, Э. С. Шультерса

идр.) специалистов [1—5, 20—23, 28, 45—48, 75, 94, 95, 101] позво­ лили сформулировать основные условия сохранности грузов при перевозке:

а) температурное поле должно быть равномерным во всей массе

груза и должно соответствовать температуре окружающей среды; б) влагосодержание воздуха в грузовых помещениях должно соответствовать равновесному состоянию с перевозимым грузом

(см. гл. V);

в) температура точки росы воздуха в грузовых помещениях должна быть ниже температуры внутренних поверхностей корпус­ ных конструкций и груза в течение всего рейса.

§ 2. РАЗВИТИЕ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

В ЗАРУБЕЖНОМ И ОТЕЧЕСТВЕННОМ СУДОСТРОЕНИИ

До появления систем технического кондиционирования воздуха защита груза от попадания на него воды сводилась к его прикрытию со всех сторон брезентом и усиленной вентиляции грузовых поме-

1 Градиент (лат. gradiens — шагающий) — мера убывания или возрастания физической величины.

12

щений. Установка для осушения воздуха, спроектированная и изго­ товленная датской фирмой Каргокэйр, впервые была применена в 1939 г. на пароходе «Экспортер» (США). В трюмах, оборудованных установкой, груз (табак, целлюлоза, консервы и др.) находился

В грузовые помещения

Рис. 5. Схема работы воздухоосушительной установки с твердым сорбентом фирмы Кар­ гокэйр: а — левый ад­ сорбер работает в фазе десорбции, правый — в фазе адсорбции; б — левый адсорбер рабо­ тает в фазе адсорбции, правый — в фазе де­

сорбции.

1 — охладитель воздуха;

2 — четырехходовой кла­ пан; 3 — подогреватель воздуха; 4 — адсорбер; 5 — вентилятор десорб­ ции; 6 — вентилятор по­ дачи осушенного воздуха. I — воздух в грузовые помещения; II — воздух

десорбции.

в хорошем состоянии, в остальных трюмах он был поврежден пле­ сенью, гниением, коррозией. Система с установкой «Каргокэйр» получила признание судоходных компаний США.

Воздухоосушительная установка «Каргокэйр» включает в себя следующие элементы (рис. 5); аппараты для осушения воздуха — адсорбции паров воды (два или четыре адсорбера) с твердым поглоти­ телем воды сорбентом, вентиляторы, подогреватель воздуха, на­ правляемого для регенерации сорбента, охладитель осушенного воз­ духа и приборы, регистрирующие температуру и влажность воздуха.

13

Принцип действия установки состоит в том, что в одном из адсор­ беров происходит осушение воздуха, а в другом — регенерация сор­ бента. В связи с изменением положения четырехходовых клапанов через каждые 2 ч происходит смена функций адсорберов. Из адсор­ бера осушенный воздух поступает в грузовые помещения через охладитель, в трубках которого прокачивается забортная вода. В охладителе снимается теплота, выделяемая в процессе регенера­ ции, и теплота, выделяемая при адсорбции. Воздух, который по­ дается для регенерации сорбента, подогревается в паровом подогре­ вателе. Четырехходовые клапаны меняют свое положение с помощью сервомотора. Контроль за степенью осушения воздуха произ­ водится гигротермографом.

Производительность установки «Каргокэйр» типа Н составляла 5100 м:!/ч, а ее модификации типа S — 3300 м3/ч осушенного воз­ духа.

Схема работы модели S аналогична схеме работы модели Н, однако модель S отличается от модели Н обтекаемостью формы, меньшими размерами и массой. Громоздкие заслонки приточного воздуха в модели S заменены относительно легким и малогабаритным четырехходовым клапаном. Электродвигатель управления заслон­ ками заменен сервомотором.

В качестве сорбента можно применять вещества с капиллярно­ пористой структурой, вследствие чего они обладают весьма развитой

внутренней поверхностью капилляров, достигающей

нескольких

сот квадратных метров на 1 кг массы вещества (табл.

1).

Механизм процесса осушения воздуха (адсорбции паров воды) при прохождении его через слой сорбента заключается в следующем [41]. Известно, что когда смачивающая жидкость частично запол­ няет капиллярный канал, мениск жидкости в капилляре приобре­ тает вогнутую форму. Парциальное давление паров на вогнутой по­ верхности мениска меньше, чем парциальное давление паров над плоской поверхностью жидкости. Поскольку парциальное давление водяных паров в окружающем воздухе выше, чем на вогнутой по­ верхности мениска, то образующийся потенциал вызывает перенос пара. В капилляре пар претерпевает фазовое превращение при пере­ ходе из газообразного в жидкое состояние.

Таким образом, при прохождении осушаемого воздуха через слой сорбента наблюдается явление капиллярной конденсации, обусловленное наличием некоторого количества жидкости в капил­ лярах, необходимого для образования вогнутого мениска.

Из элементарной физики известно, что понижение парциального давления на вогнутой поверхности мениска обратно пропорционально радиусу капилляра. Следовательно, и количество конденсирующе­ гося пара будет также обратно пропорционально радиусу капил­ ляра.

Наиболее распространенным сорбентом является силикагель, который был использован в установках «Каргокэйр». Кристаллы силикагеля SiO.,, не напитанного водой, в зависимости от способа получения имеют стекловидный белый или светло-синий цвет. Раз-

14

Характеристики твердых сорбентов

[74]

 

Таблица 1

 

 

 

Отношение

Остаточная

Достигаемая

 

температура

 

часового

влажность газа

точки росы газа

Осушитель

объема осу-

(воздуха)

(воздуха)

шиваемого

 

 

 

 

 

газа(воздуха)

 

 

 

 

 

к объему

г/м3

%

°с

К

 

осушител я

CuS04 (безводный)

36—50

2,3

0,36

—6

267

СаС12 (гранулирован­

66—165

1,5

0,185

—14

259

ный)

 

 

 

 

 

СаС13 (технический без­

115—150

1,25

0,155

—15,5

257,5

водный)

 

 

 

 

 

ZnCl2

120—335

0,98

0,12

—18

255

Ва (С104)2 (безводный)

26—36

0,82

0,10

—20

253

NaOH

75-170

0,80

0,10

—20

253

СаС12 (безводный)

75—240

0,36

0,046

—28

245

Mg(C104)2-3H20

65—160

0,031

0,004

—50

223

кон

55—65

0,014

0,0019

—56

217

Si02 (силикагель)

43—59

0,006

0,0008

—52

221

CaS04 (безводный)

75—150

0,005

—63

210

СаО

60—90

0,003

—65

208

Mg (С104) (безводный)

43—53

0,002

—68

205

А120 з (активизирован­

36-63

0,001

—70

203

ный алюмогель)

63-66

0,00065

 

ВаО

 

 

 

 

 

меры кристаллов 2—7 мм, объемная масса 500—800 кг/м3. Силика­ гель характерен большой пористостью.

В Советском Союзе согласно ГОСТ 3956—54 выпускается куско­ вой и гранулированный мелко- и крупнопористый силикагель. Всего изготовляется 12 марок силикагеля. Наибольшей механиче­ ской прочностью обладает гранулированный силикагель марки КСМ (крупный силикагель, мелкопористый) с упрочняющей добавкой глинозема. Размеры гранул силикагеля марки КСМ составляют 2,7—7 мм. Несколько меньшей прочностью (на 2%) обладает куско­ вой силикагель марки КСМ. Зерна кускового силикагеля неправиль­ ной формы, размером до 7 мм, стекловидные или прозрачные.

Физические свойства

силикагеля исследовали П. 3. Бурбо,

А. А. Шмыков и др. [14,

74].

Одним из основных свойств сорбента является его поглотитель­ ная способность, т. е. способность поглощать воду из воздуха. Поглотительную способность принято выражать в процентах или массой в граммах поглощенной воды на 100 г сорбента. Так, погло­ тительная способность, равная 10%, означает, что каждый килограмм

15

сорбента способен поглотить 100 г водяных паров (или 10 г водяных паров па 100 г сорбента).

Различают поглотительную способность в статических и динами­ ческих условиях. В статических условиях поглощение водяных паров происходит при постоянном и неподвижном объеме влажного воз­

духа, а в динамических

условиях •—■при

непрерывной

продувке

 

осушаемого

воздуха

через

сорбент.

 

В процессе прохождения воздуха че­

 

рез слой сорбента его влажность

 

уменьшается, и наиболее глубокое

 

осушение воздуха должно обеспечи­

 

ваться при низком парциальном дав­

 

лении водяных паров в нем. Поэтому

 

весьма важным показателем является

 

высокая поглотительная способность

Относительная влажность

сорбента при низком парциальном

давлении водяных паров в воздухе.

воздуха

 

На рис. 6, а приведены кривые

 

поглощения

водяных

паров сили-

 

6)

 

 

 

$ М

•(55)

,

т

3

У 8 12 16 20

тт )

" О

Ш

Количество позлащенной воды,

Щ

Содержание водяных

паров

 

в воздухе, г/м*

 

% массы силикагеля

Рис. 6. Кривые поглощения воды силикагелем при 293 К в статических условиях (а); кривые поглощения воды мелкопористым силикагелем в зависимости от содержания водяных паров в воздухе при различной температуре и скорости воздуха, равной 0,2 м/с (б); степень осушения воздуха в зависимости от количества воды, поглощен­ ной силикагелем марки КСМ (в).

кагелем двух видов: 1 — марки КСМ (крупный силикагель, мелко­ пористый — зерна 2—4 мм, высота слоя 50 мм) и 2 — марки КСК (крупный силикагель, крупнопористый). Как видно из приведенных кривых, силикагель марки КСМ при низких парциальных давлениях водяных паров в воздухе обладает большей поглотительной способ­ ностью, чем силикагель марки КСК-

В динамических или практических условиях процесс адсорбции характеризуется выделением тепла, неполным использованием объема сорбента и неполным поглощением воды при низких парци­ альных давлениях водяных паров. Поэтому данные, полученные в статических условиях, должны быть скорректированы с учетом влияния указанных факторов. Практически поглотительную способ-

16

ность силикагеля марки КСМ принимают равной 8— 10% массы сорбента. Поглотительная способность силикагеля в значительной мере зависит от температуры.

На рис. 6, б приведены кривые, характеризующие зависимость

поглощения воды

мелкопористым силикагелем от температуры и

7, к

 

 

 

 

570- \

100-л

 

р,мн рт.ст

кПа

:

 

 

 

 

Г3

-

0,0

 

 

 

г о

 

 

 

80-

 

ТЬ-

 

1,0

350-

 

- в

-

 

 

-10

 

2,0

 

70-

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

LiCl б растворе,%

т20

-3,0

 

 

 

 

50л

'-30

 

 

-5,0

 

-

00-

'7оо

530-

60

 

 

 

 

 

 

с 60

 

 

 

 

 

-1 0

 

ЯЦ

 

-80

520-

 

-100

 

 

 

 

 

-2 0

 

 

 

 

 

 

 

-200

 

 

 

 

 

-ооо

- 0 0

 

 

 

 

 

 

 

 

-600

-80

100-

 

 

-800

 

 

 

 

 

 

 

20->

Рис. 7. Зависимость давления паров воды над водными растворами хлористого лития от температуры и концентрации раствора [70].

Пользование номограммой: через точки, соответствующие заданным значе­ ниям температуры и содержанию хлористого лития врастворе, провести пря­ мую до пересечения со шкалой давления; точка пересечения дает искомое значение.

содержания водяных паров в воздухе. Как видно из кривых, с повы­ шением температуры поглощение силикагелем воды из воздуха резко падает при постоянной влажности воздуха. Так, при влажности воздуха 10 г/м3 и температуре 288 К силикагель может поглотить 21% водяных паров своей массы, при 298 К — 13,3%, при 308 К —

8,3% и при 318 К — 5%.

В лабораторных условиях силикагель обеспечивает осушение воздуха до температуры точки росы 215 К, что видно из данных рис. 6, в. Указанная степень осушения может быть получена также и в практических условиях.

2 Г. С. Хордас

Гос. публичная

17

 

научно-техническая

 

1

библиотека СССР

 

\

FUC -ЕМ ПЛЯР

 

J__УИЛТА 1:У ~~ГП Р.АПА

 

Ход кривой поглощения воды из воздуха, изображенной на рис. 6, в, показывает, что в начальный момент силикагель обеспе­ чивает осушение до точки росы 230 К. Только после его некоторого насыщения водой (около 2%) силикагель начинает обеспечивать максимальную степень осушения воздуха до температуры точки росы 215 К. Это свойство силикагеля следует учитывать при исполь­ зовании его для глубокого осушения воздуха (газов) ниже 230 К. С целью получения низкой температуры точки росы рекомендуется увлажнять силикагель перед пропусканием через него осушаемого воздуха или газов.

Одновременно с изготовлением воздухоосушительных установок с твердыми сорбентами фирмой Каргокэйр была разработана уста­ новка с применением жидкого сорбента. Подобная установка типа

«Катабар» для судовых и стационарных условий была создана и фир­ мой Мидленд-Рос (США).

Принцип действия указанных установок заключается в том, что осушаемый воздух подается в абсорбер, где орошается жидким сор­ бентом— раствором соли. Так как парциальное давление водяных паров над раствором соли определенной концентрации и температуры ниже парциального давления водяных паров в воздухе (рис. 7), происходит переход водяных паров из воздуха в раствор (абсорбция воды раствором).

Более низкое парциальное давление пара над поверхностью раствора, чем над поверхностью воды, объясняется тем, что молекулы растворителя (воды) притягиваются одна к другой слабее, чем к мо­ лекулам растворенного вещества. В связи с тем что растворенное вещество (соль) не может перейти в газовую атмосферу, то и для молекул растворителя затруднен такой переход. Этим можно объяс­ нить причины уменьшения парциального давления пара над поверх­ ностью раствора по сравнению с парциальным давлением над по­ верхностью воды [411. Так как в процессе осушения воздуха концентрация раствора снижается (за счет абсорбции из воз­ духа воды), то ее необходимо восстанавливать до начального зна­ чения.

Стекающий после осушения воздуха в поддон раствор насосом вновь подается в камеру орошения (рис. 8). Часть раствора поступает в регенератор-десорбер. Внутри десорбера установлен паровой змее­ вик подогрева. Вместе с регенерируемым раствором в десорбер посту­ пает наружный воздух. В десорбере воздух и раствор подогреваются и за счет разности парциальных давлений вода, поглощенная раство­ ром в камере орошения, переходит из раствора в воздух, который выбрасывается в атмосферу. Сорбент с повышенной концентрацией стекает в поддон, где смешивается с основной массой циркулиру­ ющего сорбента.

В качестве жидких сорбентов-поглотителей влаги можно приме­ нять растворы хлористого лития, хлористого кальция, хлористого магния и бромистого лития, высококонцентрированную серную кис­ лоту, глицероль, а также гликоли — диэтиленгликоль и триэтиленгликоль, парциальное давление водяных паров над которыми за­

18

метно ниже парциального давления абсорбируемых водяных

паров

в воздухе.

лития;

Чаще всего применяют водяной раствор хлористого

это объясняется его положительными свойствами: достаточно низким давлением водяного пара над поверхностью раствора при рабочих концентрациях и температурах, малой вязкостью, химической ста­ бильностью, нетоксичностью и хорошей водорастворимостью. Не-

8 грузовые помещения

Рис. 8.

Схема

воздухоосушительной

установки

«Катабар»

 

 

с жидким сорбентом.

 

1 — охладитель

раствора; 2 — труба орошения; 3 — вентилятор

подачи

осушенного воздуха; 4 — регулятор плотности раствора;

5 — отделитель раствора; 6 — вентилятор десорбции;

7 — воздуш­

ный фильтр; 8 — пдогреватель раствора;

9 — автоматический кла­

пан подачи свежего пара; 10 — насос раствора; И — перегородка, ■ ■ н осушаемый воздух; — — — воздух десорбции; —/— за­ бортная вода; —•— • — свежий водяной пар.

смотря на то, что давление водяных паров над поверхностью высококонцентрированной серной кислоты и глицероля более низкое, в практике они все же не нашли широкого применения из-за их кор­ розионного воздействия на металлы и химической нестабильности. Применение бромистого лития непрактично, так как он менее стаби­ лен, чем хлористый литий при регенерации в атмосферных условиях. Хотя хлористый литий менее агрессивен, чем хлористый кальций, он все же может вызывать некоторую коррозию металлов. Поэтому целесообразно в рабочие растворы добавлять замедлители корро­ зии, например хромат лития, который предпочтителен при осушении воздуха растворами лития, так как в этом случае в систему не вво­ дятся посторонние катионы.

При использовании раствора хлористого лития для осушения воз­ духа одновременно достигается высокая стерилизация воздуха при

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ