книги из ГПНТБ / Хордас, Г. С. Техническое кондиционирование воздуха и инертных газов на судах
.pdfгазов, комплектуемые холодильными машинами и адсорберами [99, 102, 103].
Голландская фирма Смит Ниемеген изготовляет генераторы про изводительностью 50—4000 м3/ч инертных газов (рис. 64). Преду сматривается компоновка в единый агрегат различных комбинаций оборудования (см. табл. 19). Присоединительные размеры оборудо вания согласованы между собой, и компоновка его в различных вариантах не вызывает затруднений.
Аналогичные генераторы изготовляет фирма Мицубиси Какокм Кайся. Газовые компрессоры обычно устанавливают в тех случаях, когда требуется подача инертных газов над повышенным давлением. В качестве сорбента в большинстве случаев используется силикагель. Особенностью работы адсорбера в системе инертных газов является осуществление регенерации с помощью самих подогретых газов. Поэтому производительность камер сгорания должна превышать заданную производительность системы с тем, чтобы часть газов после очистки в скруббере подогревалась и направлялась бы на регенера цию адсорбента (см. гл. V). Осуществлять регенерацию сорбента подогретым воздухом нельзя, так как при переключении сек ций адсорбента или при вращении барабана в адсорбере ротор ного типа неизбежно произойдет проскок воздуха в грузовые цистерны.
При необходимости обеспечения температуры точки росы до 203 К (—70° С) и адсорбции углекислого газа применяют синтети ческий атомосиликатный сорбент — цеолит, получивший название «молекулярное сито» [96]. Синтетический цеолит является силика том алюминия, имеющим кристаллическую структуру. Обезвожен ные кристаллы цеолита как бы пронизаны каналами молекулярных размеров одинакового сечения, в которых могут адсорбироваться попадающие туда молекулы веществ.
Цеолит обладает большим химическим сходством с малыми по лярными молекулами, поэтому небольшие молекулы воды, попавшие в его поры, прочно удерживаются в них.
Цеолиты разделяют на классы А и X, различающиеся кристалли ческой структурой. Каждый класс, в свою очередь, разделяют па два типа — натриевый (Na) и кальциевый (Са). Таким образом, раз личают четыре структурные формы цеолитов, каждая из которых отличается размерами пор, определяющими возможность их приме нения для поглощения тех или иных жидкостей и газов: NaA-4;
СаА-5; NaX-Ю; СаХ-13А.
Цеолит натриевой группы NaA-4 хорошо адсорбирует жидкости
и газы, |
молекулы которых меньше 4 |
А (ангстрем) Т К таким жидко |
||
стям и |
газам относятся Н 20 (предельный размер |
молекулы воды |
||
3,2 А), |
СО, С 02, |
СН3, ОН и др. |
температура |
его десорбции, |
Особенность |
цеолита — высокая |
которая может достигать 820 К (550° С). Поскольку температура реге нерации цеолита сравнительно высока, возникают трудности при его
11А= кг1» м.
134
Производительность генератора составила 1700 м3/ч. Газы пода вались на аварийное судно с помощью прорезиненных рукавов.
На рис. 66 показан другой вариант передвижного генератора производительностью 500 м3/ч, установленного на автомобильном прицепе для транспортировки по пирсу [99]. Генератор укомплекто ван двигателем внутреннего сгорания для привода механизмов и ра ботает по схеме системы типа Е. Для осушения воздуха используется фреоновая холодильная машина, чем обеспечивается подача газов с температурой точки росы на 20 К ниже, чем температура наружного воздуха. Содержание кислорода в газах не превышает 0,5% (объем ных).
Передвижные генераторы являются автономными не только по получению инертных газов в камерах сгорания, но и по приводу механизмов — насосов, нагнетателей воздуха, для чего предусма триваются двигатели внутреннего сгорания.
Как видим, за последнее десятилетие схемы и конструкции систем инертных газов различных типов интенсивно развивались и совер шенствовались. Этому способствовали, с одной стороны, жесткая конкурентная борьба между фирмами и компаниями, а с другой стороны, — участившиеся катастрофы судов, перевозящих опасные грузы по водным путям. Изготовители систем зачастую предлагают
и рекламируют альтернативные решения |
одной и той же задачи. |
В настоящее время рабочая группа по |
противопожарной защите |
и безопасности танкеров Международной Ассоциации классифика ционных обществ (ИАКС), членом которой с 1 ноября 1969 г. яв ляется Регистр СССР, подготовила проект унифицированных требо ваний к устройству систем инертных газов. Но и в случае принятия этого проекта большое значение приобретает технически и эконо мически обоснованный выбор типа системы, ее схемы и конструкции оборудования применительно к судну, для которого они разраба тываются (см. гл. V).
ГЛАВА IV
ХЛАДО- И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ
§ 11. КЛАССИФИКАЦИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ
Как отмечалось в гл. II и III, тип системы технического конди ционирования воздуха и системы инертных газов обусловливает тот или иной способ тепловлажностной обработки воздуха и инертных газов, причем в системах некоторых типов используются холодиль ные машины. С другой стороны, наличие на судне тех или иных источ ников тепла и искусственного холода, зависящих, в свою очередь, от энерговооруженности судна (типа энергетической установки, мощ-
137
пости котлов, электростанций и т. п.), может предопределять зача стую и тип системы технического кондиционирования воздуха или инертных газов. Поэтому так же, как и при описании средств хладо- и теплоснабжения высоконапорных систем комфортного кондицио нирования воздуха, предлагаемая классификация несколько отли чается от принятой для холодильных машин и установок и основы вается на учете такой взаимосвязи.
Средства хладо- и теплоснабжения современных систем техни ческого кондиционирования воздуха и инертных газов могут быть подразделены на четыре основные группы (рис. 67).
К п е р в о й г р у п п е относятся системы, использующие холо дильные машины с непосредственным испарением хладагента в охла дителях воздуха. Протяженность трубопроводов хладагента в данном случае не может быть большой, поэтому холодильная машина обслу живает только один-два местных кондиционера системы технического кондиционирования воздуха или один-два отдельных охладителя воздуха и инертных газов.
Таким образом, системы хладоснабжения с непосредственным испарением хладагента предназначены для выработки искусствен ного холода, используемого в воздухоосушительных установках систем технического кондиционирования воздуха типа Д, в местных кондиционерах систем технического кондиционирования воздуха типа Е, а также для осушения газов в системах инертных газов ти пов В и Е.
В качестве холодильных машин здесь используют паровые порш невые компрессорные машины.
Ко в т о р о й г р у п п е относятся системы с промежуточным хладоносителем. Это более универсальные системы централизован ного хладоснабжения. Их применяют в основном на рефрижератор ных судах (транспортных, обрабатывающих), где имеются холо дильные установки, обеспечивающие холодом производственные нужды и рефрижераторные трюмы, и на судах с паротурбинными энергетическими установками (танкеры), где целесообразно приме нение теплоиспользующих холодильных машин.
Системы выполняются по закрытой и герметичной схемам. Система с закрытой схемой — это система с кольцевым трубо проводом, в которой контакт хладоносителя с атмосферой ограничен пределами компенсационной емкости. Система с закрытой схемой предназначается для выработки искусственного холода и транспор тировки его с помощью промежуточного хладоносителя к централь ным и местным кондиционерам систем технического кондициониро вания воздуха типа Ж и обслуживает, как правило, мучные трюмы и другие помещения на рефрижераторных судах. На сухогрузных судах эту схему применяют очень редко (например, на теплоходах
типа «Тикси» датской постройки — см. гл. II и V).
Система с герметичной схемой выполняется также с кольцевым трубопроводом. При этой схеме контакт хладоносителя с атмосферой отсутствует и система предназначается для выработки и транспор тировки искусственного холода при помощи холодильных машин,
138
Х ладо- и теплоснабж ение
Рис. 67. |
Классификация средств хладо- и теплоснабжения современных систем технического кондиционирования воздуха |
сс |
и инертных газов. |
имеющих испарители контактного типа. К таким машинам относятся теплоиспользующие пароводяные эжекторные холодильные машины.
К т р е т ь е й г р у п п е относятся средства теплоснабжения для обеспечения работы пароводяных эжекторных холодильных
машин и подогрева |
жидкого |
сорбента в целях его регенерации. |
К ч е т в е р т о й |
г р у п |
п е относятся системы теплоснабже |
ния с подогревом воздуха горячими парами хладагента и исполь зованием водяного пара. В первом случае подогрев воздуха осуще ствляется в конденсаторе холодильной машины и система хладоснабжения по схемному решению не отличается от систем первой группы.
Непосредственная подача пара предназначена для подогрева воздуха в центральных и местных кондиционерах систем типов Е и Ж технического кондиционирования воздуха, подогрева воздуха и инертных газов для регенерации твердого сорбента.
Подогрев воздуха и инертных газов для десорбции осуществляется и в электрических подогревателях. Так как электромонтажные ра боты выполняют обычно в специализированных цехах, а вопросы электроснабжения имеют свои особенности, их рассмотрение в задачу данной книги не входит.
Вне перечисленных четырех групп хладо- и теплоснабжения стоят средства для увлажнения воздуха зимой в центральных и местных кондиционерах систем типов Е и Ж, что обеспечивается подачей к ним также водяного пара.
Другие способы хладо- и теплоснабжения (воздушные холодиль ные машины, фреоновые эжекторные машины и др.) систем техниче ского кондиционирования воздуха и инертных газов на современных судах пока не используются.
§12. СИСТЕМЫ
СНЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ ХЛАДАГЕНТА
Впаровых компрессорных холодильных машинах, используемых
всистемах с непосредственным испарением хладагента, хладагент претерпевает ряд последовательных изменений, возвращаясь в пер воначальное состояние; тем самым совершается холодильный цикл — обратный тепловой процесс, сопровождаемый затратой энергии. Схемы паровых компрессорных холодильных машин и применяемые хладагенты (фреон- 12 и фреон-22) одинаковы как для комфортного кондиционирования воздуха, так и для технического кондициони рования воздуха и инертных газов и в дополнительном описании их нет необходимости Е
Из всего многообразия фреоновых поршневых компрессоров в ка честве базовых для хладоснабжения судовых высоконапорных систем
комфортного кондиционирования воздуха с центральными конди-
1 См. § 9 в книге: Г. С. Хордас «Высоконапорные системы кондиционирования воздуха на судах». Л., «Судостроение», 1972.
140
пионерами, снабженными охладителями непосредственного испаре ния хладагента, используются всего два поршневых компрессора. Это V-образпый компрессор ФУ-40 и W-образный ФУУ-80, а также их модификации ФУ40РЭ и ФУУ80РЭ.
Для нужд систем технического кондиционирования воздуха и инертных газов помимо указанных машин можно использовать более широкую номенклатуру поршневых фреоновых компрессоров, изготовляемых отечественной промышленностью. В табл. 21 приве дены основные параметры компрессоров. На их основе компонуются судовые компрессорно-конденсаторные агрегаты, холодопроизводительность которых отвечает потребностям технического кондицио нирования воздуха и инертных газов.
Сальниковые компрессоры ФВ-6 и ФУ-12 (рис. 6 8 ) — непрямоточные, широко унифицированы между собой. Компрессоры снаб жены съемными блоками цилиндров: каждый блок объединяет два цилиндра. В верхней части блока имеются ребра для воздушного охлаждения компрессора.
Коленчатый вал — стальной штампованный двухколенный с рас положением колен под углом 180°, с насадными противовесами (они имеются в компрессоре ФУ-12). В компрессоре ФВ-6 противовесы отсутствуют. Валы опираются на два коренных подшипника качения.
Шатунно-поршневая группа компрессоров ФВ-6 и ФУ-12 — от автомобиля «Москвич-401».
Поршни — алюминиевые тронкового типа непроходные, имеют в верхней части два уплотнительных и одно маслосъемное кольца.
Всасывающие и нагнетательные клапаны смонтированы на общей для двух цилиндров клапанной плите, прикрепленной к блоку. Всасывающие клапаны— ленточные полосовые; нагнетательные — пятачковые пластинчатые, нагруженные пружинами.
Сальники — торцовые самоустанавливающиеся, у компрессора ФВ-6 сальник односторонний, а у компрессора ФУ-12 — двусторон ний. Торцовое уплотнение осуществляется графитовыми и стальными кольцами, а на валу — кольцами из маслостойкой резины. Смазка компрессора ФВ-6 производится разбрызгиванием. Для смазки ша тунных шеек в шатунах просверлены отверстия.
В компрессоре ФУ-12 смазка сальника и шатунных шеек произ водится с помощью шестеренного масляного насоса; зеркала цилин дров, поршни, поршневые пальцы и коренные подшипники смазы ваются разбрызгиванием. Шестеренный насос приводится в движение непосредственно от коленчатого вала. Масло в коленчатый вал по дается через сальник. Для регулирования давления масла, поступа ющего в коленчатый вал, в масляном насосе предусмотрен пере пускной редукционный клапан.
На той же базе, что и компрессоры ФВ-6 и ФУ-12, изготовляют бессальниковые компрессоры 2ФУБС-12 и 2ФУУБС-25 (рис. 69). Компрессоры — непрямоточные блок-картерные. Блок-картеры — литые чугунные с установленными в гнездах сменными чугунными гильзами. На блок-картерах расположены газовые фильтры. В блоккартеры компрессоров встроены электродвигатели, охлаждаемые
141
Таблица 21
Основные параметры поршневых фреоновых компрессоров, входящие в комплект судовых компрессорно-конденсаторных агрегатов 1
|
|
И н д е к с к о м п р е с с о р i |
|
|
П а р а м е т р |
|
|
|
|
Ф В - 6 |
Ф У - 1 2 |
2 Ф У Б С - 1 2 |
2 Ф У У Б С - 2 5 |
Ф В - 2 0 |
Конструктивное |
исполне- |
Сальниковые со |
съемными блоками |
Бессальниковые блок-картерные |
|||
ние |
|
|
цилиндров |
|
|
|
|
Хладагент |
|
|
|
Фреон-12, фреон-22, фреон-142 |
|
||
Охлаждение |
|
|
|
|
Воздушное |
|
|
Базовые размеры, мм: |
|
|
|
50 |
|
|
|
ход поршня S |
|
|
|
|
|
||
диаметр цилиндра D |
|
|
|
67,5 |
|
|
|
Число цилиндров т |
2 |
|
4 |
|
8 |
||
Частота вращения п, |
960; |
1440 |
960; |
1440 |
|
1440 |
|
об/мин |
часовой |
20,6; |
31 |
41,2; |
62 |
62 |
124 |
Описываемый |
|||||||
объем Vh, м3/ч |
|
|
|
|
|
|
|
Количество масла,2 зали |
1 , 7 |
2,5 |
5,0 |
5,5 |
|||
ваемого в картер, кг |
368x324x392 |
474 x 545x 430 |
690x400x510 |
850x610x555 |
|||
Габарит, мм |
|
||||||
Масса, кг |
|
50 |
90 |
215 |
355 |
Сальниковый блок-картерный
Фреон-12; фреон-142
70
101,6
2
960; 1440
65; 98
8
690x380x575
180
1 О с н о в н ы е п а р а м е т р ы к о м п р е с с о р о в Ф У - 4 0 , Ф У У - 8 0 , Ф У 4 0 Р Э и Ф У У 8 0 Р Э см . в к н и г е : Г . С. Х о р д а с « В ы с о к о н а п о р н ы е с и с т е м ы к о н д и ц и о н и р о в а н и я в о з д у х а н а с у д а х » . Л . . « С у д о с т р о е н и е » , 1 9 7 2 , с. 83.
2 Д л я ф р е о н а - 1 2 и ф р е о н а - 1 4 2 п р и н и м а ю т с м а з о ч н о е м а с л о Х Ф - 1 2 , д л я ф р е о н а - 2 2 — Х Ф - 2 2 .