книги из ГПНТБ / Соломонов, П. А. Надежность планера самолета
.pdfщими к поверхности, происходит их торможение. Хотя нагрев поверхностей, обтекаемых воздухом, существует при любой ско рости движения, однако на малых скоростях полета он незначи телен. На больших же скоростях полета, превышающих ско рость звука, в сверхзвуковом потоке, обладающем громадной энергией, нагревание поверхности становится значительным. Известно, что абсолютная температура пограничного слоя Т в точке полного торможения воздушного потока с учетом ее вос становления
Т — Тя ( 1 -|-0,18Ма), |
( 1. 2) |
где Тп -— абсолютная температура воздуха на высоте Н; |
|
Т„ = 273-И°С; |
|
число М = — (V — скорость полета, а — скорость |
звука). |
а |
|
В начале сверхзвукового полета распределение температуры по конструкции происходит не равномерно, а через некоторое время температура выравнивает ся. Перепад температур, кото рый имеет место в начале сверх звукового полета, может приве сти к короблению отдельных элементов конструкции. Кроме того, значительный нагрев эле ментов конструкции планера
Рис. 11. График изменения темпе |
самолета снижает |
их прочност |
||||
ные характеристики и срок служ |
||||||
ратуры воздуха в хвостовой части |
||||||
фюзеляжа маневренного |
самоле |
бы, а в отдельных случаях мо |
||||
та при пробе двигателя |
на земле |
жет привести |
к |
их |
разру |
|
|
|
шению. |
|
|
|
|
Кроме аэродинамического нагрева, источниками нагрева са |
||||||
молета могут быть двигательные установки, |
выхлопные |
газы, |
специальное оборудование, атмосферная и солнечная радиация. Влияние на нагрев самолетов атмосферной и солнечной радиа ций несущественно до высот порядка 50 км и их можно прак тически не учитывать. На современных самолетах начинают оказывать существенное влияние на нагрев конструкции двига тельные установки и выхлопные газы. Так, температура возду ха в отдельных отсеках конструкции может достигать 450— 500° С, что может привести к нагреву элементов конструкции до 300° С и более. Такой нагрев элементов конструкции планера также может привести к значительному снижению прочностных характеристик материалов. На рис. 11 в качестве примера пока зан характер изменения температуры воздуха в хвостовой час ти фюзеляжа при пробе двигателя на земле.
■20
1.3. Нагрузки и условия работы в полете агрегатов оборудования и систем самолета
К числу факторов, оказывающих влияние на надежность агрегатов оборудования и систем, в первую очередь, относятся механические нагрузки. Различают три вида механических на грузок: ударные нагрузки, вибрации и перегрузки. Под ударом понимают мгновенное приложение силы к агрегатам с последу ющим изменением скорости в течение короткого промежутка времени. Вследствие удара возникают колебания деталей с за тухающей амплитудой и собственной частотой. Процесс удара протекает в течение миллиили микросекунд. Его разделяют на две фазы — сжатие и восстановление. При сжатии центры тя жести элементов конструкции сближаются и кинетическая энер гия внешних сил переходит в потенциальную энергию деформа ции узлов и деталей. При восстановлении потенциальная энер гия упругой деформации преобразуется в кинетическую энергию отдельных элементов.
В упругих конструкциях возникают колебания с затухающей амплитудой на собственной частоте колебаний конструкции. Амплитуда колебаний отдельных узлов может быть значитель ной, достигать нескольких миллиметров и даже сантиметров (при резонансных и квазирезонансных явлениях).
При ударах в хрупких материалах конструкции появляются изломы и трещины. Кроме того, ускорения, вызываемые уда ром, передаются на все элементы конструкции и прочностные свойства отдельных узлов и деталей изменяются. В неупругих конструкциях в результате удара возникают деформации конст руктивных элементов. Ударные нагрузки на агрегаты оборудо вания и систем возникают в основном при посадках. При этом величина перегрузки может достигать 20 g. Это приводит к воз никновению внутренних напряжений в деталях и узлах и в конечном счете к снижению их прочности, а также нарушению1 надежности сочленения деталей.
Ударная нагрузка представляет собой случайную величину,, непрерывно изменяющуюся во времени, и для нее можно полу чить кривую распределения.
Вотличие от ударных нагрузок вибрационные нагрузки, сравнительно постоянны на определенных режимах полета и ре жимах работы двигателей.
Взависимости от режима полета и режима работы двигателя частота вибраций изменяется и отдельные узлы и блоки или элементы могут попадать в резонанс с возбуждающими коле баниями и приводить к быстрому преждевременному выходу из строя деталей и элементов оборудования.
Взависимости от конструкции отдельные детали агрегатов оборудования и систем могут испытывать вибрации с частотами до 5000 Гц. Амплитуды вибраций, как правило, невелики. Толь
21
ко на некоторых типах летательных аппаратов, например на вертолетах, амплитуда вибраций может достигать нескольких миллиметров.
Величина вибраций (диапазон частоты и величины амплитуд смещений) агрегатов зависит от типа самолета (вертолета) и
Рис. 12. Максимальные величи |
Рис. 13. Максимальные величи |
|
ны |
виброускорений оборудова |
ны виброускорений оборудова |
ния, установленного в хвосто |
ния, установленного на при |
|
вой |
части фюзеляжа легкого |
борной доске легкого самоле |
|
самолета |
та |
их силовых установок, а также от зоны (фюзеляж, крыло, хвос товое оперение, кабина), в которой они установлены. Вибрации
амортизированного оборудования |
происходят в диапазоне час |
|||||||
тот /=5-т-5000 Гц с амплитудами |
S = 24-0,00005 мм, неаморти |
|||||||
зированного |
оборудования с /=5-^2000 Гц, |
S = 2-^0,0001 мм |
||||||
(рис. 12, |
13, 14) . |
возникать |
|
|
||||
и |
Вибрации |
могут |
|
|
||||
под |
действием акустических |
|
|
|||||
шумов. Интенсивные акустиче |
|
|
||||||
ские поля с уровнем громкости |
|
|
||||||
140—160 дБ могут так же, как и |
|
|
||||||
механические вибрации, вызывать |
|
|
||||||
повреждения оборудования. Та |
|
|
||||||
кие акустические поля могут воз |
|
|
||||||
никать при работе мощных авиа |
|
|
||||||
ционных двигателей. |
|
|
|
|
||||
|
Кроме ударов и вибраций, на |
|
|
|||||
агрегаты |
|
оборудования |
и |
систем |
|
|
||
в |
полете |
действуют |
различные |
|
|
|||
ускорения, возникающие при вы |
Рис. 14. Максимальные вели |
|||||||
полнении |
летательным |
аппара |
чины виброускорений оборудо |
|||||
том различных эволюций. |
В отли |
вания |
легкого самолета |
чие от вибрационных сил, кото рые по направлению действия сил являются знакопеременными,
действие инерционных сил направлено в одну из сторон. Результат действия ударов, вибраций, а также сил инерции
принято выражать через ускорение. В этом случае действие
.22
внешних сил на агрегаты оборудования и систем характеризуют величиной ускорения /.
В ряде случаев воздействие внешних сил удобно характери
зовать не ускорением, а перегрузкой, |
под которой понимают |
отношение результирующего ускорения, |
испытываемого телом, |
к ускорению силы тяжести. |
|
Из определения следует, что |
|
= |
(1.3) |
S |
|
где п — перегрузка.
Таким образом, коэффициентом перегрузки можно характе ризовать действие всех сил: инерционных, ударных и вибраци онных.
При посадке сухопутные самолеты испытывают перегрузку, которая может быть приближенно определена по формуле
п = 2,6 |
4500 |
(1.4) |
|
G + 2500 |
|||
|
’ |
где G — полетная масса самолета в кг.
Таким образом, при посадке летательного аппарата агрегаты оборудования и систем могут испытывать перегрузку не менее 2,6 g, а при грубых посадках до 6—8 g.
Возбуждающие силы, возникающие в полете, по-разному дей ствуют на различные части летательного аппарата, поэтому принято считать, что в нем образуется вибрационное поле.
Основным источником этого поля являются авиационные дви гатели.
Кроме нагрузок от внешнего воздействия, детали и узлы аг регатов оборудования и систем испытывают также высокие нагрузки от работы самих агрегатов.
Агрегаты систем современных самолетов при работе подвер гаются значительным нагрузкам. Так, обороты турбохолодиль ников системы кондиционирования кабины достигают 20—30 ты сяч оборотов в минуту, что приводит к высоким механическим и температурным нагрузкам их деталей, особенно подшипников. Значительным нагрузкам подвержены агрегаты других систем.
Гидравлические системы на современных летательных аппа ратах выполняют самые разнообразные операции; управление механизмами взлетно-посадочных приспособлений (шасси, поса дочных щитков и закрылков, тормозов колес и т. д.), управле ние механизацией входных и выходных каналов двигателей, открытие и закрытие створок люков, управление воздушными тормозами. В ряде случаев гидравлические системы применя ются для перемещения антенн радиолокационных станций и т. д. В системе управления летательным аппаратом гидравличе ские системы получили преимущественное применение. Все
23
большее применение находят комбинированные гидравлические и электрогидравлические агрегаты.
Гидравлические и топливные системы характеризуются высо кими рабочими давлениями жидкостей. Это вызвало увеличение нагрузок на детали агрегатов этих систем (рис. 15).
В настоящее время, как правило, применяются насосы пере
менной производительности, что вызывает пульсации |
давления |
в системах (рис. 16), а это, в свою очередь, приводит |
к увели |
чению переменных напряжений в трубопроводах. |
|
Рис. 15. График изменения переменных напряжений в тру бопроводах двигателя при его работе на земле:
/—*в основной гидросистеме; 2—в системе гидроусилителя
В условиях летной работы воздействие температуры на агре гаты оборудования и систем носит циклический характер. Мак симальная температура нагрева отдельных агрегатов, установ
ленных вблизи форсажных камер в двигательных |
отсеках, до |
||
стигает 250—300° С. За сравнительно короткий |
промежуток |
||
времени температура, окружающая |
агрегаты |
оборудования и |
|
систем, может изменяться от —50 до |
+50°С, |
а |
затем от +50 |
до —50° С. Наблюдаемая интенсивность перепадов температуры может быть самой различной и зависит от времени набора вы соты, скорости полета, размещения агрегатов на самолете и пе риодичности их включения в работу.
С точки зрения условий работы и подверженности воздейст вию внешних факторов агрегаты систем планера самолета, сило вых установок и оборудования можно разделить на четыре группы:
—агрегаты, установленные в герметической кабине;
—агрегаты, расположенные вне герметической кабины (в
крыле, фюзеляже и т. д.) и не подвергающиеся нагреву от двига теля и других агрегатов силовой установки;
— агрегаты, установленные в двигательных отсеках, отсеках, расположенных вблизи форсажных камер, а также агрегаты
24
систем, в которых циркулирует рабочая жидкость с относитель но высокими температурами;
— агрегаты, работающие в условиях искусственного климата. Приборы и агрегаты, установленные в герметической кабине, работают большую часть времени при температуре 20±5°С. При этом перепад температур при эксплуатации не превышает
обычно 60—70° С.
Агрегаты систем, размещенные внутри отсеков конструкции планера и не нагревающиеся от силовых установок и форсаж-
£ез расхода гидросмеси |
Прирадоте тормозными щитками |
||
\ |
|
|
I |
\ |
2&Р=13,2Н/см‘ |
0,1с |
2&Р=26,д н/см2 |
|
|
Г
f =330Гр
РСр=2172Н/смг
Рср=185Н/см2
Рис. 16. Осциллограмма с записью пульсации давлений в гидросистеме са молета
ных камер, в зависимости от места установки могут подвергать ся воздействию различных перепадов температур.
Наибольшему перепаду температур подвержены узлы и де тали, установленные снаружи или вблизи обшивки летательного аппарата, обдуваемой встречным потоком воздуха.
Агрегаты, не подверженные аэродинамическому нагреву или нагреву от силовых установок и форсажных камер, могут под
вергаться перепадам температур от +50° С перед |
взлетом до |
—50° С в полете и наоборот. Скорость изменения |
окружающей |
температуры при полетах со сверхзвзуковыми скоростями может достигать до 50° С в минуту (рис. 17).
Обеспечение больших скоростей и высот полета требует вы сокой энерговооруженности самолетов. С ростом мощностей си ловых установок увеличивается количество выделяемого ими тепла, усложняются температурные условия элементов конст рукции и оборудования самолетов, ухудшаются их характери стики.
Особенно большие температуры возникают в отсеках двига телей и форсажной камеры. Температура воздуха, обдувающего цилиндры управления реактивным соплом, может достигать 400° С и более. При опробовании двигателей на земле темпера тура в отсеках фюзеляжа, если там установлены двигатели,
25
может также достигать больших значений (200° С ). Рабочая тем пература жидкостей гидравлических систем современных само летов достигает 10Q—120° С. Высокая температура агрегатов и рабочих жидкостей создает тяжелые условия работы оборудова ния, расположенного в этих отсеках и системах. В первую оче редь это сказывается на сроках замены уплотнений, нарушается герметичность соединений, рабочие жидкости при повышенных температурах претерпевают физические и химические измене ния. Изменения температуры и связанные с ними изменения гео-
Рис. 17. Изменение высоты полета Я, числа М и темпера туры Т в хвостовой части фюзеляжа в полете (M=V/a, где V—скорость полета; а—скорость звука; т—время поле та в секундах)
метрических размеров элементов и деталей систем авиационной техники приводят к изменению электрических параметров сис тем. Кроме того, с изменением температуры происходит измене ние механических характеристик материалов, применяемых в системах и агрегатах оборудования.
Быстрый рост перепада температуры воздействует на места сочленения деталей, узлов, устройств. Проявление этого воздей ствия тем более, чем значительнее отличаются температурные коэффициенты объемного расширения сочлененных и соединен ных деталей.
Частые перепады температуры и отклонения ее от допусти мой могут приводить к утяжелению режимов работы агрегатов из-за изменения физических свойств материалов, из которых из готовлены их узлы и детали.
Перепады температур могут быть и при хранении (стоянке) авиационной техники. Наблюдениями установлено, что при дли
26
тельном нахождении незачехленного самолета на солнце темпе ратура внутри отсеков превышает температуру окружающего воздуха:
— у самолетов с серебристым покрытием на 12—13° С;
— у самолетов, окрашенных в зеленый |
цвет, |
на 28—30° С. |
||
В ночное время |
(весной, |
летом, осенью и зимой) |
температура |
|
внутри отсеков |
самолета |
устанавливается |
равной |
температуре |
наружного воздуха.
Одним из факторов, оказывающих влияние на работоспособ ность агрегатов, является влажность. Резкие перепады влажно сти при эксплуатации, как правило, возникают в герметической кабине и ряде отсеков после взлета самолета в холодное время года. Перед взлетом агрегаты имеют температуру окружающей среды (если перерыв в полетах больше Зт, где т — постоянная времени нагрева агрегата). После взлета вследствие работы системы обогрева температура в герметической кабине устанав ливается на уровне 20±5°С.
В условиях высокой температуры и низкой влажности в соч ленения элементов конструкции планера, силовые установки, а также в агрегаты оборудования и систем авиационной техники неизбежно проникают пыль и песок. Пыль и песок могут прони кать в различные агрегаты авиационной техники. С увеличением высоты полета количество пыли быстро убывает. Однако в верхних слоях атмосферы может находиться значительное ко личество космической и вулканической пыли.
К числу климатических факторов, воздействующих на техни ку, относится также барометрическое давление. Высота полета современных летательных аппаратов достигает 10—25 км. При высотных полетах резко изменяется барометрическое давление. Изменение барометрического давления ухудшает ус ловия охлаждения аппаратуры, затрудняет герметизацию соеди нений, утяжеляет условия работы некоторых агрегатов оборудо вания. Влияние барометрического давления на работу аппарату ры может быть уменьшено при применении камер повышенного давления, которые дополнительно выполняют функции охлаж дения. Однако в некоторых случаях это неприемлемо, так как усложняет и утяжеляет аппаратуру. С ростом высот особенно резко ухудшаются условия работы гидросистем и гидроагрега тов. Вредное воздействие высоты на работу гидросистем сказы вается в следующем:
—ухудшается эффективность охлаждения агрегатов и дета лей из-за уменьшения массовой плотности воздуха и, как след ствие, из-за снижения его теплоемкости;
—понижается электрическая прочность изоляции электрогид-
равлических агрегатов; |
|
поддавливания в гид |
— возникает необходимость создания |
||
робачке для предупреждения |
кавитации |
рабочей жидкости на |
входе в насос. Применение |
системы поддавливания рабочей |
27
жидкости в гидросистеме, с одной стороны, ведет к увеличению ее массы, и, с другой стороны, введение нескольких дополнитель ных агрегатов может при определенных неблагоприятных ус ловиях снизить вероятность безотказной работы гидросистемы. Таким образом, увеличение высоты полета приводит к усложне нию условий работы отдельных агрегатов авиационной техники.
Перепад давлений является специфической особенностью эксплуатации агрегатов и деталей самолетов. Перепады давле ния создают дополнительные нагрузки на герметические узлы, что вызывает знакопеременные нагрузки в местах сочленений деталей. Низкое атмосферное давление может приводить к из менению параметров элементов, разрушению заливочных и гер метизирующих составов, ухудшению воздушного охлаждения. Разность давления внутри герметичных приборов и агрегатов приводит к нарушению герметичности, появлению трещин в ме стах сочленений деталей, образованию трещин в корпусах, герметизирующих замазках. При низком давлении летучие ве щества быстро испаряются и соответственно ухудшаются физи ческие свойства материалов. С увеличением высоты увеличива ется количество озона в атмосфере. Максимальная кон центрация озона обычно наблюдается на высотах 19,8—24,4 км. При соединении озона с влагой образуется перекись во дорода, которая оказывает вредное влияние на резину и пласт массы, приводя к их разрушению. Наиболее сильным будет воз действие озона при температуре 38°С, при наличии вибраций, высокой относительной влажности и концентрации озона, соот ветствующей высоте 20—25 км.
Большое влияние на надежность агрегатов оборудования и систем самолета оказывает изменение рассмотренных выше факторов, т. е. изменение окружающих условий работы и нагру зок (климатических, электрических, механических и т. п.). Ве личина и характер этих изменений в процессе эксплуатации но сит случайных характер.
При реальной эксплуатации агрегаты оборудования и систем подвергаются комбинированному воздействию ряда факторов, усиливающих или ослабляющих их действие.
1.4. Факторы, воздействующие на агрегаты планера, оборудования и систем самолета при хранении
Исправное состояние авиационной техники в значительной степени зависит от условий, в которых она находится между по
летами [1.29].
Большую часть времени летательные аппараты, агрегаты оборудования и систем подвергаются воздействию климатиче ских и биологических факторов. К климатическим факторам от носятся явления, которые обусловлены режимом погоды. Это
28
температура, влажность, давление, ветер, пыль, песок, солнеч ная радиация.
В эксплуатации повышенная температура может способство вать ухудшению свойств изоляционных материалов, изменению параметров различных устройств автоматики
Пониженная температура увеличивает хрупкость, вызывает значительные изменения физических и химических свойств не которых материалов.
Агрегаты оборудования и систем, установленных на самоле тах, подвергаются периодическому тепловому воздействию, обусловленному суточным изменением температуры воздуха, ре гулярным солнечным облучением и другим периодическим воз действиям.
Апериодическое тепловое воздействие обусловливается сме ной времени года или связано с перебазированием самолетов (перелетом на сравнительно длительный срок) из одного клима тического пояса в другой.
Изменения характеристик деталей и узлов и мест их сочле нений происходят от многократных периодических тепловых воздействий. Особое влияние на нарушение мест сочленений оказывают переходы температуры через 0°С. При этом интен сивность появления повреждений во многом зависит от разности между наивысшей и наинизшей температурами. Под действием температуры со временем, как уже отмечалось, уменьшается механическая прочность органических материалов, они стано вятся более хрупкими и в конечном счете разрушаются под действием вибраций и ударов.
Влажность также является одним из основных факторов, ока зывающих влияние на надежность агрегатов оборудования и систем. Количество влаги, находящейся в воздухе, зависит от географического расположения местности. По влажности геог рафические районы земного шара разбиты на зоны: полярную, тропическую, умеренную и зону пустынь. При этом, если на уровне земли средние значения абсолютной влажности для по лярных районов равны «*0,1 г/м3, то для тропических районов они достигают 27 г/м3. Влага, находящаяся в природе в раз личных состояниях (водяные пары, дождь, снег, лед, иней, ту ман, соляные брызги), проникает в агрегаты оборудования и систем через атмосферу в жидком, парообразном или твердом состоянии. Содержание влаги в атмосфере принято характери зовать относительной влажностью, выражающей отношение в процентах действительного содержания влаги в воздухе к пре дельному значению влажности.
Для разных географических районов значение относитель ной влажности колеблется от 30 до 100%. Относительная влаж ность подвергается значительным колебаниям как в течение го да, так и в течение суток. Хотя вода, выпадающая в виде осад
29