книги из ГПНТБ / Шах, А. Д. Вопросы экономики автоматизации химического производства учеб. пособие
.pdf-48 -
мостъ оптимизации на 25—40% /23/.
Видное место в современной технологии управления процессами,
наряду с цифровыми вычислительными машинами, занимают аналоговые машины /АВМ/, особенно для установок небольшой производительнос ти /50, 53, 66, 67/.
Уступая ЦВМ по точности, они обладают преимуществом в бистро-
действии и имеют низкую стоимость /около 10 тыс.долл./. АВМ спе циального назначения используются для измерения отдельных парамет ров процесса /температура, давление, расход/, для управления ре акторами, регулирования энтальпии и внутренней флегмы на основе вычисления материального и энергетического баланса; для модели рования физических свойств потоков, которые трудно измерить одним параметром, например, газов, для определения вязкости, теплоем кости, упругости паров и т.д.. 8 области моделирования процессов аналоговые машины могут быть заменены цифровыми лишь после воз растания быстродействия последних, вели моделирование проводится с целью однократного нахождения оптимума процессов и ооотпетству-
югцих ему режимных параметров, целесообразно арендовать ЛШ, при чем стоимость аренды составляет 10-100 долларов в час /при стои мости аренды ЦВМ 50-1000 долларов в час/ /68/.
Аналоговые машины, также как и цифровые, могут быть использо ваны для прямого управления процессами.
Вкачестве примера можно привести упомянутое выше управление
спомощью аналоговой ВМ процессом сверхчеткого разделения пента
на и изопентана. Увеличение отбора дистиллата на 1,5/, достигае
мое при этом, обеспечивает прибыль п 30 тыс.долларов в год. При
49 -
обшей стоимости установленной системы 10 тыс.долларов в год
/стоимость ABM 2500 долларов, стоимость анализатора и системы отбора пробы 7500 долларов/ срок окупаемости составляет 4 меся ца /29/. Таким образом, аналоговые машины, как и цифровые, зани мают видное место в современной технике управления производст венными процессами. Фирмой Гудьир аналоговая машина используется для контроля температуры в 12 реакторах полимеризациоиной линии производства бутадиен-стирольного каучука. Задача Машины - меняті точку ввода прерывателя /стабилизатора/, если возможные регули рования температуры не устраняют колебаний конверсии. Наряду о этим, /іШ выполняет вспомогательные функции: вычисляет соотноше ние мономеров и эмульгатора и определяет нагрузку по холоду рас-
четом теплового баланса.
Применение Ш оказалось особенно эффективным и для автомати зации опытных и пилотных установок. Результаты использования ВМ для этих целей были представлены на симпозиуме по автоматизации экспериментальных установок в США /69/. Опыт эксплуатации пока зал быструю окупаемость капиталовложений-от нескольких недель до одного года в зависимости от стоимости установки. Эффективность применения машин обусловливается уменьшением стандартные откло-
нений данных на 20-50% и более и, в связи с этим, уменьшением на 35-75% числа испытаний, необходимых для получения результатов«
достаточной статистической достоверностью. Продуктивность испыта ний увеличивается в два раза и более в результате сокращения вре мени пуска и периода испытания. Применение ВМ на опытных установ ках приводит также к уменьшению численности обслуживающего пер-
-50
сошла.
Таким образом, анализ литературных данных показал, что в хими
ческой и нефтехимической промышленности экономически развитых капиталистических стран количество установленных и заказанных УВМ непрерывно растет. Опыт эксплуатации машин, как правило, показы вает их рентабельность. Однако, применение машин на некоторых ус тановках оказалось неэффективным. Последнее приводит к выводу о необходимости тщательного технико-экономического обоснования це лесообразности применения ВМ для управления конкретными процесса
ми как путем исследования самих процессов, так и изучения уже на
копленного опыта эксплуатации. Цель такого обоснования - опреде лить, в достаточной ли степени затраты на ВМ оправдываются их пре имуществами по •сравнению с обычными средствами автоматизации при менительно к выбранному объекту. Очевидно, что экономическое обос-
ншание, необходимое для принятия решения о целесообразности ав томатизации производств с помощью вычислительной техники, необхо димо, также и при любых других.способах,автоматизации, поскольку позволяет выбрать наиболее экономически эффективное направление.
помещения капитальных вложений.
Б. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
|
АВТОМАТИЗАЦИИ |
|
|
|
! |
Расширенное |
социалистическое воспроизводство и технический |
1 |
прогресс обеспечиваются как ростом объема капиталовложений, кото |
|
|
рый, 'однако, ограничен размерами Фонда накопления, так и постоян |
|
|
ным повышением |
эффективности капиталовложений и новой техники. |
|
- 51 -
лишыгри высоком экономическом эффекте по отношению к производи мым затратам общество сможет изыскивать средства для развития треоуемой массы новой техники /70/.
В связи с этим повышение эффективности капиталовложений и но ной техники является важнейший государственной задачей.
Проблема определения эффективности капитальных вложений сос тоит в соизмерении затрат и их результатов в социалистическом хозяйстве /71/.
Технико-экономическое оооснование автоматизации является ооо-
тавной частью общей проблемы эффективности капиталовложений и новой техники. Средства, выделяемые на автоматизацию)ооотавляют
до 15-20% стоимости основного оборудования химических предприятий Опыты автоматизации без технико-экономичѳокого обоснования целе сообразности проводимых мероприятий в ряде олучаев оказывались Ивудачными й приводили к непроизводительной затрате средств,
Академик в.Трапезников указывает, что на одном машиностроитель ном заводе ерени окупаемости установленных там 16 автоматических линий по проектным дшшіім должны были ооотапить 46 лет. В дейст вительности же в овшзи о дополнительными затратами эти сроки вы- .
росли до 86 лет /72/.
В химии таким примером является Барнаульский химкомбинат, на базе которого намечалось создание опытно-показательного предприя тия, образцового по уровню автоматизации и механизации. Но данным Гипроива, срок окупаемости капиталовложений на автоматизацию ком бината с учетом реконструкции производства и замены морально ус таревшего оборудования составил бы около 25 лет. Между тем норма-
-32 -
тивные сроки окупаемости, рекомендуемые методиками определения экономической эффективности капиталовложений и новой техники,
составляют З-б лет.
На основании расчетов было пересмотрено решение о превраще нии барнаульского химкомбината в опытно-показательное предприя
тие.
За рубежом неудачные установки УВМ, явившиеся следствием не достаточного предварительного экономического обоснования, сос тавили в бумажной промышленности 20%, в химической - 6% /64/.
На нефтеперерабатывающих заводах США УВМ были применены на
26 технологических установках. На пяти из этих установок машина были демонтированы, поскольку не обеспечивали повышение эффек тивности процессов /73/.
На данном этапе необходимость экономически обоснованного вы бора тех или иных направлений автоматизации стала очевидной.
4. По р я д о к проведения расчетов экономической эффективности автоматизации
Расчеты экономической эффективности автоматизации должны про водиться до и после внедрения мероприятий ад автоматизации.
Предварительная экономическая эффективность определяется в три стадии в зависимости от этапа работ по автоматизации произ водства :
а/ предполагаемая экономическая эффективность;
б/ ожидаемая экономическая эффективность;
в/ проектная экономическая эффективность /74/.
- 53 -
Пр^до лага£мая_экономическая_аJjdeістиwiость является ориенти ровочной величиной. Она используется при планировании научно- -иселедовательских и опытно-конструкторских работ для выбора на иболее эффективных направлений и мероприятий по автоматизации.
Предполагаемая экономическая эффективность определяется на осно вании литературных данных или по результатам поисковых работ.
Ожидаемая экономическая э((*іедтипнос,ть определяется по резуль татам научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и является уточненной величиной предполагаемой экономической эф фективности. При ее помощи определяются наиболее целесообразные стадии или варианты автоматизации при выдаче исходных данных на проектирование. Её используют также для оценки деятельности на учно-исследовательских и опытно-конструкторских организаций и определения величины премиального фонда.
Проектная экономическая эффективность рассчитывается после завершения проектов по автоматизации для подтверждения целесооб разности дальнейших работ. Ьтим расчетом уточняют величину ожи даемой экономической эффективности, в основном по капитальным затратам.
Предварительная экономическая эффективность на всех стадиях расчета может быть определена с различной степенью точности в зависимости от полноты и достоверности исходной информации.
Фактическая экономическая эффективность рассчитывается по отчетным данным эксплуатации объекта до и после автоматизации лля различных целей, в том числе, для піюверки правильности
54 "
расчетов на предыдущих стадиях, накопления статистических данных и уточнения на их основе укрупненных показателей, используемых для расчетов экономической эффективности автоматизации на анало гичных объектах.
Расчеты экономической эффективности могут не проводиться в случаях, когда производство не модат Функционировать без опреде ленного минимума средств автоматизации, а такііе тогда, когда ав томатизация преследует преимущественно социальные цели, ?.е.
обеспечение безопасности труда, ликвидацию вредных условий труда,
устранение производственного травматизма и профессиональных за болеваний, повышение культуры производства и т.д..
5.Источники образования экономического эффекта в результате автоматизации
Врезультате автоматизации образуется экономический эффект двух видов: прямой и косвенный /74/.
Цршой_экономичесішй_эщі)ект определяется непосредственным улучшением технИко-экономических показателей производства в ре зультате повышения качества регулирования или оптимизации. Кос венный экономический эффект мокет быть выявлен при обработке ин формации, необходимой для определения прямого эффекта.
Прямой экономический эффект образуется в основном за счет: 1. экономии эксплуатационных расходов;
2. .увеличения выпуска продукции;
3. повышения качества.
Источниками экономии эксплуатационных расходов являются:
уменьшение расходных коэффициентов сырья, вспомогательных мате риалов и энергетических ресурсов, в том чиеле яри повышении вы ходов продуктов реакций и уменьшении потерь) уменьшение условно- -постоянных расходов на единицу продукции /в тем числе и по за работной плате, если не происходит сокращения численности обслу живающего персонела/; уменьшение расходов на заработную плату при сокращении численности персонала, что, однако,не всегда яв ляется характерным, например, для промышленности органичѳокого синтеза.
Увеличение выпуска продукции при автоматизации в результате интенсификации технологических процессов,, а также повышение ка чества, в частности, концентрации или сортности готовой продук ции, обеспечивают увеличение прибыли.
Дополнительным источником экономического эффекта автоматиза ции моя^г быть, экономия капитальных затрат в результате:уменьше ния количества однотипного технологического оборудования, коли чества промежуточных емкостей,в которых до автоматизации накап ливались и смешивались продукты; сокращения числа приборов КИП
иавтоматики при использовании систем централизованного контроля
ирегулирования, а также непосредственного цифрового управления.
Вкаждом конкретном случае автоматизация может дать экономи
ческий э ф ф е к т за счет одного или нескольких из перечисленных ис точников.
Косвенный экономический эффект образуется в результате улуч шения технической и экономической инвдрмации о процессе и, соот ветственно, повышения качества управления.; возмг шости регламен-
- 56
тации технического обслуживания и ремонта оборудования в зави симости от снижения эффективности его работы/ нто ,приводит к уменьшению затрат на обслуживание и ремонт и повышению произво дительности оборудования/; своевременной подачи сигналов трево ги и, следовательно, повышения безопасности работы операторов и т.д.. Величина косвенного экономического эффекта может быть оценена пока только при расчетах фактической экономической эф
фективности. На стадиях предварительных расчетов оценка косвен ного аффекта станет возможной лишь по мере накопления и обработ ки отчетных статистических данных,
6. Основные показатели экономической эффективности автоматизации
Для характеристики экономической эффективности автоматизации используются основные показатели экономической эффективности ка питаловложений.
При выборе наиболее 'Эффективных объектов и вариантов автома тизации пользуются показателями сравнительной экономической эф фективности /коэіффициент эффективности, срок окупаемости/ /75- -78/. На основе этих показателей определяют оптимальные соотноше ния ‘капитальных и текущих затрат, т.е. такие соотношения, при которых экономия в издержках производства на единицу затраченных капиталовложений /коэффициент сравнительной экономической эффек тивности/ несколько превосходит нормативную экономию /79-86/.
- 57 -
Коэффициент сравнительной экономической эффективности /е/ оп
ределяется по формуле: ^
|
|
|
■F |
/I/ |
|
|
Кг - К |
С - Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\ |
|
где K t и |
К.2, |
- капитальные |
вложения по базовому и внедряе |
|
|
|
мому вариантам, руб.; |
||
Cj и |
С г |
- себестоимость годовой продукции по этим же |
||
|
|
вариантам, |
руб. |
4- нормативный коэффициент эффективности капи тальных вложений /І/і'од/.
Норма эффективности - это минимальная граница относительной экономии, которая должна быть получена при предпочтении более капиталоемких вариантов. Применение показателя сравнительной эф фективности приводит к предпочтению вариантов с текущими издер жками, превосходящими минимальные. Последнее положение обуслов лено ограниченностью фонда капиталовложений, в связи о чем дос тижение минимума текущих издержек на всех рассматриваемых объек тах невозможно.
- При рассмотрении нескольких сравниваемых вариантов и располо хении их в порядке возрастания капиталоемкости, формула /I/ мо жет быть представлена в виде
M i |
/2/ |
|
|
и преобразована следующим образом |
|
C v - C t * |
/3/ |
/ 4 /