- •Лабораторна робота № Технологічний процес виробництва різних видів ковбасних виробів
- •Прийом сировини
- •Оброблення сировини
- •Обваловка
- •Жиловка і розбирання м'яса
- •Посол м'яса
- •Агрегат а1-фкг
- •Подрібнення м'яса
- •Технічна характеристика
- •Підготовка шпика
- •Машина я2-фр2-и для зняття шкірки з шпика
- •Технічна характеристика
- •Машина для пластування шпика к6-фп2-м
- •Технічна характеристика
- •Машина шпикорізальна фшг
- •Технічна характеристика
- •Складання фаршу
- •Фаршемішалка вакуумна л5-фмв-630
- •Технічна характеристика
- •Формування ковбасних виробів
- •Шприц вакуумний безперервної дії фш2-лм
- •В'язка батонів
- •Трьрхканальний напівавтомат а1-фла/2
- •Одноканальний напівавтомат
- •Трьохканальний напівавтомат а1-фла/2
- •Автомат Фуанк-а-Матік (сша)
- •Термічна обробка ковбасних виробів
- •Димогенератори елро
- •Термоагрегат пту-16
Технічна характеристика
Продуктивність при різанні кубиків розмірам», кг/год:
4x4x4 мм 250
6x6x6 мм 500
8x8x8 мм 750
12x12x12 мм | 1000
Число завантажувальних камер 2
розміри завантажувальної камери, мм . 440x112x112
розміри завантажувальної камери, дм1 5,5
Хід, мм:
ножових рамок 40
штока sl7
Необхідна температура шпика, З , 2
Продукту за допомогою гідроприводу
Розміри шматка шпика, що подається, мм ' 110x30x430
Встановлена потужність, кВт 4
Габаритні розміри, мм 1 1080x735x1907
Маса, кг ..... 810
Складання фаршу
Змішування складових частин проводять відповідно до рецептури даного виду виробу, що представляє точне кількісне співвідношення складових частин фаршу.
У одержаному після змішування фарші складові його частини повинні бути рівномірно розподілені за всім обсягом і добре пов'язані один з одним. Шматочки шпика, грудинки або мови, якщо вони входять до складу фаршу, повинні зберегти свою первинну форму і після перемішування. Складові частини структурно однорідного фаршу (сосисок, сардельок, докторської, свинячої ковбаси, ліверних виробів і т. д.) змішують в кутері при подрібненні сировини або в мішалках з подальшим подрібненням на машинах безперервної дії. Порядок завантаження складових частин фаршу кутери такий: спочатку загружають яловичину або нежирну свинину. Потім додають лід і воду, розчини білкових добавок, після ретельного подрібнення — спеції, фосфати, муку або крохмаль, а потім жирну свинину або жир.
Фаршемішалка вакуумна л5-фмв-630
Фаршмішалка вакуумна Л5-ФМВ-630 (мал. 8) складається з каркаса, корита мішалки, вакуумної кришки, шнеків мішалок, приводу шнеків мішалок, механізму завантаження, гідравлічного устаткування, електроустаткуванні.
Фаршмішалка комплектується вакуумним насосом і візками.
Мал. 8. Загальний вид фаршемешалки вакуумної Л5-ФМВ-630
За допомогою важеля гідравлічного піднімача виконується піднімання і перекидання теліжки з сировиною в корито мішалки. Зверху корито закривається вакуумною кришкою. В течію 3...4 мін складові компоненти фаршу перемішуються спіральними шнеками при залишковому тиску в кориті мішалки 0,025 МПа.
Після закінчення процесу перемішування фарш вивантажується через отвори торців в напільні візки або приймальну воронку мажетажного спуску.
Привід важеля підйомника здійснюється плунжерно-рейковим гідравлічним двигуном, привід важеля вакуумної кришки і важелів шиберних заслінок, що гойдаються гідравлічними циліндрами подвійної дії.
Процес завантаження проводиться в ручному режимі: закриття кришки, перемішування, вивантаження, відкриття кришки - як в ручному, так і в автоматичному режимі.
Кінематична схема фаршемешалки Л5-ФМВ-630 представлена на мал. 3, вакуумна схема на рис. 4.
Мал. 3. Кінематична схема I фаршемешалкиЛ5-ФМВ-630|
1- електродвигун 4А1О0ЬБУЗ, 2,2 кВт, 380 В, 1000 об/хв 1М3001, ГОСТ 19523-81; Корито 2-мішалки; 3 - вакуумна кришка; шнеки 4-мішалок; 5 - привід шнеків мішалок; 6 - механізм завантаження; 7 – станція гідравлічна; 8 - вакуумна установка; 9 - насос вакуумний водокільцевий ВВН; 10 - електродвигун 4А132*4УЗ, 7,5 кВт, 15D0 об/хв, 220/380 В, 1М1001, ГОСТ 19523-81; 11- підшипник 314, ГОСТ 8338-75 (7 шт.); 12 - ремінь Б-200Ш, ГОСТ 1284.1-80, ГОСТ ф84.3-80(4шт.)
Мал. 4. Вакуумна схема фаршемешалки вакуумної Л5-ФМВ-630:
1 - насію вакуумний водокільцевий ВВН; 2 - прохідний клапан; 3 - аераційний клапан; корито 4 - мішалки; 5 - показуючий сигналізуючий вакууметр; 6,7,8 - вакуумпровод; 9 - аераційний вакуумпровод; 10 - лінія зливу; 11-вимірювальний вакуумопровод.