МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Орловский государственный аграрный университет»

С.А. ДЕНИСЬЕВ, Ю.А. КУЗНЕЦОВ

Метрология, стандартизация и сертификация

ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ

Учебное пособие для бакалавров

Орел – 2013

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Орловский государственный аграрный университет»

С.А. ДЕНИСЬЕВ, Ю.А. КУЗНЕЦОВ

Метрология, стандартизация и сертификация

ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ

Учебное пособие для бакалавров

Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению «Агроинженерия»

Орел – 2013

УДК 621.81:[006+006.91](076.5)

ББК 34.44у:30.10я73

Д33

Авторы:Денисьев С.А., Кузнецов Ю.А.

Рецензенты:

Лялякин В.П.- д.т.н., профессор, заместитель директора ГНУ ГОСНИТИ Россельхозакадемии по инновационной деятельности

Веселовский Н.И.- к.т.н., профессор кафедры «Надежность и ремонт машин им. И.С. Левитского» ФГБОУ ВПО РГАЗУ

Денисьев С.А., Кузнецов Ю.А.

Д 33 Метрология, стандартизация и сертификация. Лабораторный практикум / Учебное пособие для бакалавров под редакцией С.А. Денисьева / - Орел; Орел ГАУ,2013. - 123 с.

В учебном пособии для бакалавров приведены 8 лабораторных работ, которые ориентированы на приобретение практических навыков по применению универсальных средств измерения и контроля при оценке годности геометрических параметров деталей машин.

Для закрепления и углубленного изучения материала по темам имеются контрольные вопросы. Построение и структура материала по темам лабораторных работ направлена на формирование компетенций и углубленного изучения разделов дисциплины.

Учебное пособие предназначено для бакалавров, обучающихся по направлению Агроинженерия.

© ОрелГАУ, 2013

Содержание

При современном развитии науки и техники, при организованном массовом производстве, стандартизация, основанная на широком внедрении принципов взаимозаменяемости, является одним из наиболее эффективных средств, способствующих прогрессу во всех областях хозяйственной деятельности и повышению качества выпускаемой продукции. 7

Данное учебное пособие подготовлено по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» в соответствии с образовательной программой подготовки бакалавров по направлению 110800 - Агроинженерия. Изучение материала начинается с разбора компетенций, которые нацеливают студента на то, что он должен знать и уметь, изучив определенный материал лабораторной работы. 7

Все лабораторные работы направлены на закрепление и углубление знаний метрологии, из теории допусков и посадок, на изучение конструкции и области применения средств измерений. На лабораторных работах приобретаются практические навыки выбора необходимых средств измерения и обработки их результатов. 7

Лабораторная работа №1 9

измерение деталей машин штангенинструментами 9

Отсчет показаний штангенинструментов. Нулевое положение основной шкалы и нониуса, а также положение нониуса при отсчете измеряемого размера на различных нониусах показаны на рисунке 2. 12

Проверка штангенциркулей перед работой. Перед тем, как приступить к измерениям, необходимо убедиться в исправности штангенциркуля. Не допускаются забоины и следы ржавчины на измерительных поверхностях губок. Поверхности губок должны быть ровными, без искривлений. Чтобы убедиться в этом, губки сдвигают до полного соприкосновения. Между измерительными поверхностями не должно быть просвета, а нулевые штрихи основной шкалы и нониуса должны совпадать. Если при исправных поверхностях губок нулевые штрихи не совпадают, то надо отвернуть винты нониусной линейки и сдвинуть ее до совпадения штрихов. Затем следует проверить рамку. 18

Измерение штангенциркулем. Измерение штангенциркулем производится в следующей последовательности. При отстопоренном винте 4 рамки 3 и винте 6 хомута 5 (см. рис. 4) измерительные поверхности инструмента приводятся в плотное соприкосновение с поверхностями измеряемой детали. После окончательной установки инструмента рамка 3 стопорится винтом 4 и производится отсчет показаний. 18

Назначение и устройство штангенглубиномера. Штангенглубиномер (рис. 14) служит для измерения глубин, выточек, канавок, уступов и др. Он отличается от штангенциркуля тем, что не имеет на штанге 5 неподвижных губок; неподвижные губки оформлены в виде опорного основания – траверсы 9 с плоскостью, расположенной перпендикулярно к направлению штанги. Этой плоскостью штангенглубиномер устанавливают на измеряемый объект. У некоторых штангенглубиномеров штанга имеет Г-образный конец. Благодаря этому, инструментом можно измерять не только глубины деталей, но также буртики и заплечики. 22

Проверка штангенглубиномера перед работой. Проверяя штангенглубиномеры, необходимо убедиться, что между измерительной поверхностью основания и плитой, на которой устанавливают инструмент, нет просвета, а нулевые штрихи шкал совпадают (рис. 15). Если они не совпадают, следует поправить нониусную пластинку. 23

Назначение и устройство штангенрейсмаса. Штангенрейсмас (рис. 18) служит для разметки и измерения высот. Основными узлами и деталями штангенрейсмаса являются: основание 6 с плоской опорной поверхностью, штанга 4 и перемещающиеся по штанге рамка 2 с нониусом. На кронштейне 1 рамки 2 закрепляются сменные измерительные ножки 8, 9, 10. Ножка 8 имеет две измерительные поверхности, из которых верхняя (в виде ребра двухгранной призмы) служит для внутренних измерений (размер M+g), а нижняя – для наружных измерений (размер M). 25

Проверка штангенрейсмаса перед работой. Чтобы предупредить грубые ошибки при подготовке штангенрейсмаса к измерению, надо при сборке ножку установить в державке ниже губки рамки (рис. 19). Иначе (если ножка будет выше губки рамки) ошибка будет равна сумме толщин ножки и губки рамки. 26

Погрешности штангенинструментов. Основные погрешности штангенинструментов происходят от неточности делений штанги и нониуса, неплоскостности и непараллельности измерительных поверхностей, неперпендикулярности измерительных поверхностей к направляющей грани штанги. 28

Практическая часть 30

Контрольные вопросы 34

Лабораторная работа №2 35

оценка формы поверхностей деталей Микрометрическими инструментами 35

Теоретическая часть 35

Практическая часть 44

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ИЗНОСА РАБОЧЕго калибра - СКОБЫ С ПОМОЩЬЮ КОНЦЕВЫХ МЕР ДЛИНЫ 46

Теоретическая часть 46

Практическая часть 53

Контрольные вопросы 55

Лабораторная работа №4 56

определение годности поверхностей деталей машин с помощью рычажно – механических инструментов 56

Лабораторная работа №5 68

контоль размеров деталей машин с помощью индикаторных средств измерения 68

Практическая часть 79

Лабораторная работа №6 82

НАСТРОЙКА РЕГУЛИРУЕМЫХ КАЛИБРОВ - СКОБ 82

Подборка блока концевых мер. 85

Калибр-скоба 8118-0014-2 ГОСТ 2216-84. 88

Устройство и методика настройки регулируемых скоб 88

Лабораторная работа №7 93

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ЗУБА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 93

Теоретические часть 93

Параметры цилиндрических зубчатых колес. 93

Большинство механизмов и машин имеют зубчатые передачи, состоящие из двух колёс и более. Зубчатое колесо, установленное на валу, передающем вращение, называется ведущим, а на валу, получающем вращение, ведомым. Меньшее из находящихся в зацеплении двух колёс называют шестерней, а большое колесом. Термин – зубчатое колесо, относится к обеим деталям передачи. Наибольшее распространение получили эвольвентные цилиндрические передачи с прямыми зубьями. 93

Степени точности цилиндрических зубчатых колес. 95

Практическая часть 102

Лабораторная работа №8 104

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ 104

Теоретические часть 104

Список используемых источников 111

ПРИЛОЖЕНИЯ 112

Приложение А - Значения основных отклонений отверстий, мкм (ГОСТ 25346—89) 112

Приложение Б - Значения основных отклонений валов, мкм (ГОСТ 25346—89) 120

Приложение В - Числовые значения допусков (ГОСТ 25346—89) 129

Приложение Г - Отклонения присоединительных диаметров подшипников качения* 130

Приложение Д – Наименьшее дополнительное смещение исходного контура -Енс и верхнее отклонение толщины зуба –Ecs для зубчатых колес с внешними зубьями. 132

Приложение Е - Нормы кинематической точности прямозубых и косозубых цилиндрических колес по показателям. 133

Приложение Ж - Допуски на смещение исходного контура Тн и толщины зуба Тс, мкм 134