zarn_met_kp
.pdfqф.доп. = 240 ÷300 |
м3 |
(для сетей подготовительных отделений |
||
м2ч |
||||
мельницикрупозаводовивсетяхкомбикормовыхзаводов); |
||||
|
|
м3 |
|
|
qф.доп. =300 ÷360 |
|
|
(для фильтров-циклонов, работающих в сетях |
|
|
м2ч |
размольныхотделениймельницишелушильныхотделенийкрупозаводов).
3.6.2.2По найденной площади поверхности фильтрации Fф.р. принимается фильтр сфильтрующей поверхностью близкой красчетной.
3.6.2.3Определяется фактическая удельная нагрузка на ткань
qф.ф. , м3
м2ч
q |
|
= |
Qc |
|
|
ф.ф. |
o |
, |
(9) |
||
|
|||||
|
|
Fф.ф |
|
||
|
|
|
|
где Fф.ф. - фактическая площадь фильтрующей поверхности принятого стандартного фильтра, м2.
3.6.2.4 По действительной удельной нагрузкеопределяется величинапотерьдавлениявфильтре.
Сопротивление всасывающих фильтров Г4-1БФМ Нф , Па, определяетсяпоформуле
Н |
ф |
= 400qп |
|
(10) |
|
|
ф.ф. |
|
|
||
гдеqф.ф. - фактическаяудельнаянагрузканаткань, |
м3 |
; |
|||
м2 мин |
|||||
|
|
|
|
п- коэффициент, зависящийотвидаидисперсногосоставапыли. Длязерновойпылиn =1,2, адлямучнойn =1,27.
Для фильтров марки РЦИ и РЦИЭ сопротивление Нф , Па, рассчитываетсяповыражению
Н |
ф |
=102 q1,3 |
, |
|
(11) |
|
|
ф.ф |
|
|
|
|
|
гдеqф.ф. - фактическаяудельнаянагрузканаткань, |
|
м3 |
. |
|||
|
|
|
|
м2 |
мин |
В курсовом проекте проводят подбор и циклона и фильтрациклона к сети, азатем, проанализировавихдостоинстваинедостатки, выбираютнаиболееприемлемыйвариант.
11
3.7 Предварительныйподборвентилятораксети
В вентиляционных системах зерноперерабатывающих предприятий в качестве воздуходувных машин используются центробежные вентиляторы различных серий, имеющих коэффициент полезного действия в пределах ηв =0,5÷0,85. Возможно применение вентиляторов как общего назначения, такиспециальныхпылевых.
Предварительный подбор вентилятора к сети проводят, не имея трассу сети и не зная общей протяженности воздухопроводов. При этом придерживаютсяследующейпоследовательностидействий.
3.7.1 Объем воздуха, перемещаемого вентилятором в сети Qв , м3/ч, рассчитываютповыражению
Q = Qс + ∆Q |
+ ∆Q |
, |
(12) |
|
в п |
дл |
п/ о |
|
|
гдеQnс - объемвоздуха, отсасываемогоотвсехаспирируемыхвсети машин, м3/ч;
∆Qдл - объем воздуха, подсасываемого по длине воздуховодов на всасывающей линиисети, м3/ч;
∆Qп/о - объем воздуха, подсасываемого в процессе работы пылеотделителя, м3/ч.
Величина ∆Qдл при предварительном подборе вентилятора принимается, как
∆Q |
= 0,05Qс |
(13) |
дл |
п |
|
Объем воздуха, подсасываемого при работе пылеотделителя, зависит от типа пылеотделителя. Для всасывающих фильтров Г4-1БФМ и фильт-
ров-циклоновРЦИиРЦИЭвеличина∆Qп/о , м3/ч, рассчитывается, как |
|
|
∆Q |
= 0,05Qс |
(14) |
п/ о |
п |
|
Подсосы воздуха в циклонах следует принимать в зависимостиот количества шлюзовых затворов для вывода пыли. Для батарейных циклонов с одним шлюзовым затвором величина ∆Qп/о принимается равной150 м3/ч, а для циклонов с двумя шлюзовыми затворами подсос воздуха составляет неменее200 м3/ч.
3.7.2Давление, развиваемое вентилятором в сети предварительно принимается ориентировочновпределах Нв =1500÷2000 Па.
3.7.3Используя универсальные характеристики вентиляторов, определяют положение так называемой рабочей точки вентилятора в сети.
Сэтой целью накладывают характеристику сети на универсальную характеристику вентилятора. Рабочая точка находится на пересечении ос-
новных параметров работы вентилятора в сети: Qв и Нв. Положение рабочей точки дает возможность определить остальные параметры вентиля-
12
тора: необходимую частоту вращения рабочего колеса nв и коэффициент полезного действия ηв.
Из всех рассмотренных вариантов останавливаются на том, что дает выполнениеследующихтребований:
а) к сети подобран вентилятор, имеющий более высокий к.п.д. и при этомк.п.д. выбранноговентилятораотвечаетусловию
ηв ≥ 0,9ηтах ;
б) рабочая точка на универсальной характеристике располагается в областиправеелинииηmax;
в) ксетиподобранповозможностивентиляторменьшегономера.
3.8 Проектированиетрассысети
Приступая к проектированию трассы воздухопроводов, следует на чертежах общего вида вычертить в масштабе М 1:50 отсасывающие патрубки. Некоторые специалисты по вентиляционным установкам называют эти устройства конические входные коллекторы или конфузорыпылеприемники.
Отсасывающий патрубок - это сужающийся переход, устанавливаемый в месте отсоса воздуха из аспирируемого оборудования. Необходим дляприсоединениявоздухопроводовкаспирируемоймашинеивыполняет, крометого, такиефункции:
а) уменьшает потери давления (в сравнении с входом в трубу с острымикромками);
б) снижает скорость в сечении отверстия для аспирации и предотвращает унос из машины зерна и перерабатываемых продуктов и тяжелой пыли.
3.8.1 Проектированиеотсасывающихпатрубков
3.8.1.1По технологическим нормалям оборудования выписывают
размеры отверстия для аспирации машины и рассчитывают площадь отверстия Fа.о. , м2. При этом имеют ввиду, что форма отверстия под аспирацию учитывает цели аспирации и может быть поэтому прямоугольной либокруглой.
3.8.1.2Определяют фактическую скорость выхода воздуха из маши-
ныVа.о.ф., м/c
Vа.о.ф. = |
Qм |
, |
(15) |
|
Fа.о. 3600 |
||||
|
|
|
гдеQм – объемвоздуха, отсасываемогоизмашиныдляаспирации, м3/ч; Fа.о. – площадьаспирационногоотверстия, м2.
Если машина имеет несколько точек отсоса воздуха для аспирации, то скоростьVа.о.ф., м/c, рассчитываетсякак
13
Vа.о.ф. = |
Qм |
|
, |
(16) |
|
Fа.о. n |
3600 |
||||
|
|
|
гдеn – количествоточекотсоса.
3.8.1.3 Полученнуюрасчетомскоростьсравниваютсдопустимойскоростьювплоскостиаспирационногоотверстия. Величинаэтойскоростизависит отскоростивитанияперерабатываемоговмашинепродуктаиврасчетахпринимаетсятакимобразом:
Vа.о.. ≤ 2 м/c ( длязернапшеницыиржи); Vа.о. ≤ 3 м/c ( длякрупяныхкультур);
≤ 1 м/c ( длямукиипродуктовразмолазерна);
≤ 0,5 м/c ( длятонкодисперсныхвидовсырьякомбикормовых
заводов).
Врезультатесравнениявышеназванныхскоростейвозможны2 вариан-
та:
а) фактическаяскоростьвсеченииотверстиядляаспирацииблизкакдо-
пустимойскорости, т.е. Vа.о.ф. ≤ Vа.о.доп.;
б) фактическаяскоростьваспирационномотверстиизначительнопревышаетскоростьдопустимую, чтоможетпривестикуносуизмашиныперерабатываемогопродукта.
Впервомизназванныхвариантоввточкеотсосавоздухаизмашиныустанавливают отсасывающий патрубок – сужающийся конфузорпылеприемник.
Рисунок4 - Отсасывающийпатрубок
3.8.1.4 Рассчитываютдиаметрвоздуховода, присоединяемогокаспирируемоймашине, D, мм
D = |
4Qм |
, |
(17) |
π V 3600 |
гдеV – минимальнаянадежно-транспортирующаяскоростьвоздуха, м/с. Величинанадежно-транспортирующейскоростивоздухазависитотдис- персногосоставаперемещаемойвсетипыли. Врасчетахпринимаетсяпосле-
дующимрекомендациям:
14
V ≥10 ÷12 м/с- для сетей, вкоторыхперемещается мелкодисперсная мучнаяпыль;
V ≥12 ÷14 м/с- длясетей, вкоторыхперемещаетсясреднедисперснаяпосоставупыльсмешанногохарактера;
V ≥14 ÷16 м/с- длясетейскрупнодисперснойминеральнойпылью. ДопустиморассчитатьдиаметрвоздухопроводаD, мм, поупрощенной
формуле
D =19 |
Qм , |
(18) |
|
V |
|
гдеQм – объемвоздуха, отсасываемогодляаспирации, м3/ч;
V – минимальнаянадежно-транспортирующаяскоростьвоздуха, м/с. 3.8.1.5 Длинуотсасывающегопатрубкаlк, мм, задаютконструктивно,
исходяизтакихрекомендаций:
lк = 1D, еслиD ≥ 250 мм;
lк = (2÷3)D, еслиD < 250 мм.
3.8.1.6 Рассчитываютуголраскрытиясужающегосяперехода, используя
выражение |
α |
= a − D , |
|
tg |
(19) |
||
|
2 |
2 lк |
|
гдеа– длиннаясторонааспирационногоотверстия, мм.
Если скорость воздуха в плоскости выхода из машины превышает скорость допустимую, т.е. Vа.о.ф. > Vа.о.доп. , то можно увеличить конструктивно размеры аспирационного отверстия с целью повышения площади аспирационного отверстия и снижения скорости выхода воздуха из машины. Однако конструкцияоборудованиячащевсегонепозволяетувеличитьразмерыотверстия для аспирации. В этом случае в месте отсоса воздуха следует установить расширяющийсяпереход– диффузор, адалееустановитьпереходсужающийся. Аспирациямашинывэтомслучаеосуществляетсяпотакойсхеме:
1 – аспирируемаямашина; 2 – расширяющийсяпереход; 3- сужающийся переход; 4 – воздухопровод.
Рисунок5
15
Диаметр расширения диффузора Dд , мм, в этом случае рассчитывают
как
Dд = |
4Qм |
|
(20) |
π V |
3600 |
||
|
а.о.доп. |
|
|
Полученный расчетом диаметр расширения округляют до значения, кратного5.
Все остальные размеры получают, используя вышеуказанные формулы
(17;18;19).
Послевычерчиванияначертежахобщеговидаотсасывающихпатрубков инеобходимыхпереходовопределяюториентировочноместадляразмещения пылеотделителя и предварительно подобранного вентилятора. Руководствуются при установке аспирационного оборудования определенными положениями.
3.8.2 Основные рекомендации по установке пылеотделителя и вентиля-
тора
3.8.2.1Пылеотделитель и вентилятор следует размещать на свободных площадях симметрично остального оборудования и ссоблюдением необходимых проходов (генеральный проход размером 1,0÷1,2 м с одной стороны, проходы 0,75÷0,8 м с других сторон и проход не менее 0,5 м со стороны входавоздуха).
3.8.2.2Пылеотделитель и вентилятор не следует располагать непосредственно напротив окон, что приводит к снижению освещенности помещения.
3.8.2.3Пылеотделитель типа циклон разрешается располагать в углах здания вплотную к стенам и колоннам здания, а также выносить за пределы здания.
3.8.2.4Пылеотделительивентиляторрекомендуетсядлясниженияпотерь давления по главной магистрали располагать по возможности ближе другкдругу.
3.8.2.5Вентилятор вместе с приводом нельзя крепить к потолку ввиду неудобстваегообслуживаниявэтомслучае.
3.8.2.6При проектировании трассы сети следует иметь ввиду, что вывод воздуха из вентилятора может быть осуществлен вверх, вниз, вправо иливлево.
3.8.2.7В случае дефицита производственной площади ввод воздуха в вентиляторможноосуществитьспомощьютакназываемойкоробкиЦАГИ.
3.8.2.8Придлиннойтрассесетивентиляторцелесообразноустановить
всередине сети с целью снижения потерь давления по главному магистральномунаправлению.
16
3.8.2.9 С целью уменьшения сопротивления сети и упрощения трассы сетиможноиспользоватьследующиерекомендации:
-у циклонов марки 4БЦШ сборную коробку для вывода отработанного воздухаможно поворачивать относительно осибатареинаопределенный угол. Возможный угол поворота зависит от типоразмера циклона и принимаетсявсоответствииснормалями(приложениеЖ);
-у фильтров-циклонов камеру чистого воздуха можно также поворачивать на определенный угол относительно корпуса фильтра-циклона (приложениеИ).
3.8.3 Основные рекомендации по проектированию трассы воздухопроводов
3.8.3.1Трассасетидолжнавестиськратчайшимпутемснаименьшимколичествомотводовидругихместныхсопротивлений.
3.8.3.2Проектируя трассу сети, вначале следует объединять потоки воздухасмалыми расходами, азатем присоединять их кпотокомсповышенным расходомисопротивлением.
Объединение потоков воздуха осуществляется с использованием тройников(симметричныхинесимметричных) икрестовин.
Длянесимметричныхтройниковприпроектированиитрассысетиследу-
етвыдерживатьусловиеQп ≥ Qб.
Наибольшее предпочтение следует отдавать в процессе проектирования трассы сети тройникам симметричным, в которых обязательным является условие Qб1 = Qб2 . Симметричные тройники позволяют выдержать принцип
аэродинамическойсимметрии, результатомкоторойбудетявлятьсяупрощение трассы сети, упрощение процесса расчета сети и отпадает необходимость уравниванияпотерьдавлениявтройнике.
Если при проектировании трассы используется крестовина, то здесь желательновыдерживатьдваусловия:
Qп ≥ Qб – обязательно;
Qб1 = Qб2 – необязательно.
3.8.3.3Воздухопроводы вентиляционных сетей рекомендуется проводить параллельно и перпендикулярно стенам здания, избегая применения длинныхкосыхвоздухопроводов.
3.8.3.4Горизонтальные воздухопроводы в пределах одного этажа необходимо располагать на одном уровне. При этом минимальная высота от пола донижнейвыступающейчастивоздухопроводадолжнабытьнеменее2,2 м.
На этаже, где установлен пылеотделитель, высоту горизонтальных воздухопроводов следует увязывать с высотой входного патрубка пылеотделителя.
17
3.8.3.5Вертикальные воздухопроводы вентиляционных сетей не рекомендуетсяпроводитьчерезпроходыиместаобслуживаниямашин.
Воздухопроводы не должны пересекать балки, колонны, а также технологическиеитранспортирующиемашины.
В виде исключения допустимо проводить воздухопроводы внутри бункеров. Однако при этом толщину стенки воздухопровода рассчитывают из условиясмятия.
3.8.3.6Припроектированиитрассысетиразмерывсехфасонныхдеталей принимаются в определенном соотношении от диаметра воздухопровода на данномучастке:
а) радиусы отводов выполняются в оптимальном варианте по условию Ro=2D. ДопустимоприниматьRo=1,5D, атакжеRo=1D (вслучаенедостаточной производственнойплощади).
б) длиныпереходовпринимаютконструктивно, исходяизследующих соображений:
lк = 1D, еслиD ≥ 250 мм;
lк = (2÷3)D, еслиD < 250 мм.
в) длинытройниковдолжныудовлетворятьусловию lтр≥3Do,
гдеDo - диаметробъединенногопотока, мм.
Углыраскрытиятройниковследуетприниматькратными150 . Длянесимметричныхтройников, применяемыхввентиляционныхсистемах, рекомендуютсяуглыраскрытияαтр = 150; 300; 450; 600. Длясимметричныхтройниковоптимальнымиявляютсятакиеуглы: αтр = 150; 300; 600.
3.8.3.7 При проектировании трассы сети воздухопроводы на различных участках могут иметь предварительные диаметры, которые рассчитываются исходяизуравнениянеразрывности
Q =V |
π D2 |
, |
(21) |
|
4 |
||||
|
|
|
||
|
4Qм |
|
|
|
D = π V 3600 |
(22) |
При этом скорость движения воздуха на любом участке принимается равнойминимальнойнадежно-транспортирующейскоростивоздуха.
3.8.4 Послеопределенияразмеровфасонныхдеталейнеобходимовычертить сеть вмасштабе 1:50 втрех проекциях. Приэтом следует вычертить сеть сначалавосевыхлиниях, апослесогласованиятрассысруководителемпроекта ее вычерчивают в “теле”. Этот этап проектирования является наиболее от-
18
ветственным, т.к. сеть, по существу, спроектирована и остается лишь окончательным расчетом уточнить диаметры воздухопроводов. Поэтому на качество размернойкомпоновкиследуетобратитьособоевнимание.
3.9 Расчетвентиляционнойсети
Впроцессерасчетавентиляционнойсетирешаютсятакиезадачи:
а) уточняются скоростидвижения воздуха и диаметры воздухопроводов научасткахсети;
б) определяютсяпотеридавлениянаучасткахсети; в) уравниваютсяпотеридавлениявтройниках;
г) уточняетсяобъемвоздуха, перемещаемого вентиляторомвсети; д) рассчитываются потери давления по главному магистральному на-
правлениюсети.
Основанием для расчета разветвленной вентиляционной сети служит расчетнаяплоскостнаясхемасети(приложениеБ).
3.9.1 Снятиеиоформлениерасчетнойплоскостнойсхемысети
Плоскостная схема сети представляет развертку сети на горизонтальной плоскости, выполненную без масштаба. Плоскостные схемы делятся на расчетные и монтажные. Расчетная плоскостная схема снимается с чертежей общего вида вентиляционной установки со всеми размерами и точной конфигурацией фасонных деталей. Расчетную схему оформляют в следующей последовательности:
а) аспирируемое оборудование изображают прямоугольником, рядом с которымуказываютнаименованиеимаркумашины, объемвоздуханааспирациюмашиныипотеридавлениявмашине;
б) сетьразбиваютнаотдельныеучастки. Участкомсетиназываетсячасть сети, имеющая постоянный объем перемещаемого воздуха и ограниченная с двух сторон. Границами участка могут быть: аспирируемая машина, тройник, пылеотделитель, вентилятор.
в) выбираютглавноемагистральноенаправлениесети.
Главное или магистральное направление сети – это последовательно расположенные участки сети, на которых имеют место максимальные потери давления. Магистральное направление выбирается обычно от машины с большимипотерямидавленияинаиболееудаленнойотвентилятора.
г) проводитсянумерацияучастков.
Участки главного магистрального направления нумеруют римскими цифрами, участкибоковыхответвленийнумеруютарабскимицифрами.
д) с чертежей общего вида снимают и указывают на схеме расчетные длины участков, измеряемые с точностью до 0,1 м. Расчетная длина участка l, м, определяетсяповыражению
l = Σlпр. +Σlo +Σlпер. , |
(23) |
19
гдеΣlпр. – суммарная длинапрямыхчастейвоздухопроводовнаучастке,
м;
Σlо – суммарнаядлинавыпрямленныхотводовнаданномучастке, м; Σlпер. – суммарнаядлинапереходов, м.
Длинаотводаlo , м, рассчитываетсякак
l |
= |
π Ro αo |
, |
(24) |
|
1800 |
|||||
o |
|
|
|
гдеRo – радиусотвода, м;
αо – уголповоротаотвода, град.
е) нарасчетнуюсхемунаносятхарактеристикифасонныхдеталей, покоторым в дальнейшем определяют, используя специальные таблицы (приложениеЕ), коэффициентыместныхсопротивленийξм.с..
3.9.2 Выборметодарасчетавентиляционнойсети
Внастоящеевремянаиболееизвестнычетыреметодарасчета: а) методпотерьдавлениянаединицудлинывоздухопровода; б) методполныхдавлений; в) методдинамическихдавлений;
г) методэквивалентныхотверстий.
В основу каждого метода положено основное уравнение для расчета потерьдавлениянаотдельномучасткесети.
По первому методу потери давления на участке Нпт , Па, рассчитываютповыражению
Нпт = R l +Σξ Hд , |
(25) |
гдеR - коэффициентсопротивленияна1мдлинывоздуховода, Па/м; l - расчетнаядлинаучастка, м;
Σξ - суммакоэффициентовместныхсопротивленийданногоуча-
стка;
Нд - динамическоеуравнение, Па.
Коэффициент потерь давления на единицу длины можно рассчитать аналитически
R = 0,013 |
V 1,75 |
(26) |
1,25 |
||
|
D |
|
гдеV - скоростьвоздуханаучастке, м/с;
D - диаметрвоздуховода, м.
Коэффициент R можно определить также графически, по специальнойномограмме(приложениеР).
20