Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Индивидуальная задача 3 Румянцев.doc
Скачиваний:
203
Добавлен:
12.02.2015
Размер:
6.1 Mб
Скачать
    1. Установка изомеризации

Назначение- получение высокооктановых изокомпонентов автобензинов или сырья нефтехимии, прежде всего изопентана для синтеза изопренового каучука.

Сырье:низкооктановые компоненты нефти – фракции н.к. - 62°С.

Условия изомеризации:

  • катализатор высокотемпературной изомеризации: (Pt-Al2O3-Сl) - работает при 300-420°С;

  • Расход водорода в процессе - 0,1-0,3 % мас. на сырье. Примем расход 0,20%.

Т=350-400°С, Р=5,2-5,5 МПа, кратность циркуляции ВCГ 350-500 м33, химический состав катализатора: алюмокобальт- или алюмоникель­молибденовые, реактор со стационарным слоем катализатора.

Таблица 2

Материальный баланс процесса гидроочистки фр. н.к.-62°С

Поступило

% на установке

тыс. т/г

% на нефть

Фракция н.к.-62°С

100,00

1166,2

 

Водород

0,15

1,41

 

Всего

100,15

943,21

 

Получено

% на установке

тыс. т/г

% на нефть

Гидроочищенное топливо

99,00

1154,54

6,79

Углеводородный газ

0,65

7,58

0,04

Потери

0,50

5,83

0,03

Всего

100,15

1167,95

6,87

Таблица 3

Материальный баланс процесса изомеризации фр. н.к.-62°С

Поступило

% на установке

тыс. т/г

% на нефть

Гидроочищенное топливо

100,00

1154,54

 

Водород

0,22

2,54

 

Всего

100,22

1157,08

 

Получено

% установке

тыс. т/г

% на нефть

Углеводородный газ

20,60

237,83

1,40

Изомеризат

79,62

919,24

5,41

Всего

100,22

1157,08

6,81

Продукты:

1) газ - на ГФУ,

2) изомеризат - на компаундирование бензинов[3].

    1. Установка получения ароматики

Сырье:Для получения бензола и толуола риформингу подвергается узкая бензиновая фракция, выкипающая в пределах 70-105оС, а при производстве ксилолов и этилбензола – 105-140оС. При этом в состав установки риформинга, как правило, входят специальные блоки: дегидрирования продуктов (с целью удаления алкенов) и экстракции ароматических углеводородов.

Блок экстракции и ректификации.

Условия работы блока экстракции: растворитель ДЭГ, растворитель: сырье 12:1, Т = 149 °С, Р = 0,8 МПа

Таблица 4

Материальный баланс процесса гидроочистки фр.62- 140°С

Поступило

% на установке

тыс. т/г

% на нефть

Фракция 62-140°С

100,00

2140,30

 

Водород

0,15

3,21

 

Всего

100,15

2143,51

 

Получено

% на установке

тыс. т/г

% на нефть

ГО топливо

99,00

2118,90

12,46

Углеводородный газ

0,65

13,91

0,08

Потери

0,50

10,70

0,06

Всего

100,15

2143,51

12,61

Таблица 6

Материальный баланс процесса получения ароматики

Поступило

% на установке

тыс. т/г

% на нефть

Гидроочищенная фракция 62-140°С

100,00

2118,90

 

Получено

% на установке

тыс. т/г

% на нефть

Бензин-рафинат

55,00

1165,40

6,86

Водород

0,50

10,59

0,06

Бензол

7,70

163,16

0,96

Толуол

16,30

345,38

2,03

Ксилол

20,50

434,37

2,56

Всего

100,00

2118,90

12,46

Продукты:

  1. бензин – рафинат,

  2. бензол, толуол, ксилолы – на нефтехимические производства.