4.4 Мальтийский механизм.

В токарно-револьверных станках дискретный поворот револьверной головки достигается за счет использования мальтийского механизма (рис. 21).

Мальтийский крест, устройство для преобразования непрерывного вращения в прерывистое. Мальтийский механизм — одна из составных частей механических систем станков-автоматов, кинопроекционных аппаратов и установок, в которых необходимы периодические остановки в движении, например, для выполнения определённой технологической операции, выдержки кадра и т.п. Применяются мальтийский механизм с внешним и внутренним зацеплением. В мальтийском механизме с внешним зацеплением (рис. 21) при вращении ведущего звена (кривошипа)1его палец2 в точкеАвходит в прорезь3ведомого звена (креста)4и, скользя в ней, поворачивает крест. В точкеВпалец выходит из прорези. Крест останавливается и остаётся неподвижным, пока палец кривошипа, продолжая своё движение, не переместится снова в точкуА, где войдёт в следующую прорезь креста, и т. д. Для фиксации креста, т. е. предотвращения самопроизвольного поворота креста во время остановки, кривошип снабжен запирающим цилиндрическим выступом 5 с выемкой, а крест очерчен дугами окружностей (это придаёт ему сходство с мальтийским крестом — эмблемой Мальтийского ордена, откуда и произошло название механизма). Поворот креста возможен только тогда, когда его луч совмещен с выемкой выступа. Обычно кресты изготовляют с числом прорезейZот 3 до 12. За один оборот кривошипа происходит поворот креста на 1/Zчасть оборота. При вращении кривошипа с постоянной угловой скоростью отношение времени движения креста к времени его остановки равно отношению длин дугАСВ кАС'В или (Z— 2)/(Z+ 2). Для увеличения продолжительности остановок кривошипу сообщают переменную скорость вращения: большую во время поворота креста и малую вплоть до остановки креста. Если же требуется сократить время остановок, кривошип снабжают несколькими пальцами.

Мальтийские механизмы с внутренним зацеплением отличаются плавностью поворота креста и имеют небольшие габариты.

В узлах металлообрабатывающих станков находят применение пространственные мальтийские механизмы, предназначенные для передачи вращения на вал, скрещивающийся с ведущим валом обычно под углом 90°.

Рисунок 21 – Мальтийский механизм с внешним зацеплением:

₁ и ₂ угловые скорости ведущего и ведомого звеньев

5Лобовые токарные и карусельные станки

5.1 Лобовые токарные станки

Для обработки коротких заготовок большого диаметра в единичном производстве и в ремонтных мастерских применяют лобовые токарные станки. На них обтачивают наружные цилиндрические и конические поверхности, подрезают торцы, протачивают канавки, растачивают внутренние отверстия и др. У лобовых станков сравнительно малая длина и большой (до 4 м) диаметр планшайбы. Лобовой станок 1А693 Краматорского станкостроительного завода показан на рисунок 22. Техническая характеристика приведена в таблице 3.

Таблица 3

Техническая характеристика станка

Наибольшее расстояние между центрами, мм	3200
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм	3200
Наибольшая масса заготовки, кг	16000
Частота вращения шпинделя, мин-1	0,8—63
Мощность привода шпинделя, кВт	30
Масса, кг	58000

Из-за невысокой точности, сложности установки заготовки, а также низкой производительности лобовые станки применяют редко. Они вытеснены более совершенными карусельными станками.