6.5.4. Технологический процесс работы

Рабочий процесс машины протекает следующим образом. Тракторист ведет трактор слева от валка так, чтобы последний попадал в пределы захвата под­борщика 1 (см. рис.6.31). Подборщик поднимает валок в приемную камеру, из которой упаковщиками 3 сено подается порционно в пресс-камеру 4. Эта подача происхо­дит через загрузочное окно, которое открывает поршень 5 при ходе вперед. При ходе назад поршень перекрывает окно, обрезает ножом выступающие из него стебли, спрессовывает поданную порцию и вновь идет вперед, начиная новый цикл прессования. Прессуемая масса проталкивается поршнем к открытому вы­ходу из пресс-камеры мимо вязального аппарата 10. Последний автоматически отмеривает длину тюка и обвязывает его вдоль двумя перевяслами шпагата. Готовые тюки лотком 11 направляются на поле, ориенти­руясь своей длиной по ходу агрегата для механизированного подбора.

Привод механизмов пресс-подборщика осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) трактора через главную 6 и другие передачи. Привод предна­значен для преобразования и передачи движения рабочим органам, а также для согласования их движений и зашиты от перегрузок.

Управление пресс-подборщиком осуществляется трактористом из кабины трактора. Имеется электрическая сигнализация прекращения подачи шпагата и гидравлическое управление подъемом подборщика.

6.5.5. Подготовка пресс-подборщика к работе

Прессователь ПС-1,6Б – одна из самых сложных машин по технологиче­ским регулировкам. Чтобы производительно на нем работать, нужно, прежде все­го, тщательно выполнить все регулировки и уметь по характеру отказа быстро выявить его причину и способ устранения.

Регулировки рекомендуется проводить по порядку выполнения процесса ра­бочими органами, постепенно прокручивая пресс от руки и проверяя взаимо­действие всех рабочих органов. Проверка и доводка регулировок в поле обяза­тельна. Перед работой следует устранить все непредусмотренные зазоры, а так­же заедания и провести обкатку машины. Вязальный аппарат должен вращать­ся легко, от руки.

При регулировке любого рабочего органа надо обязательно проверять со­гласование его с работой взаимодействующих органов как по заводским рекомендациям, так и по качеству выполнения процесса.

Начинать регулировку пресс-подборщика лучше с рабочих ор­ганов, предшествующих вязальному аппарату, и в указанном ниже порядке во избежание нарушения уже сделанных регулировок. При этом необходимо вы­держать следующие показатели.

-Угол между кривошипами упаковщиков, град 180

-Длина тюка (то же для ГУТ-2,5), мм 800(1000)

-Зазор от зубьев подборщика до почвы, мм 10...20

-Плотность прессования, не более, кг/м³ 150

Ниже в рекомендуемом порядке перечислены регулировки обвязы­вающего устройства, их численные значения и способы осуществления.

-Зазор между собачкой и упором автомата (поворотом рычага на конусе вала собачки), мм 1...3

-Перекрытие собачки автомата упором (сдвигом вала мерительного коле­са), мм 6...10

-Зазор между пальцем и вязальным крючком (сдвигом пальца по отверсти­ям), мм 0,5...3

-Зазор между корпусом секции и иглой (шайбами цапф дуги игл, правкой игл), мм 0...3

-Зазор от ролика иглы до гребня прижимного диска (упорными болтами дуги игл), мм 0...2

-Выход роликов игл под нижнюю плоскость прижимного диска

(тягой криво­шипа игл), мм 5...10

-Опережение игл поршнем при входе их в пресс-камеру (розеткой цепи от пе­реднего упаковщика), мм 10...30

-Высота пружины прижимного диска гайкой пружины), мм 38...39

-Сжатие челюстей крючка узловязателя (гайкой пружины челюсти) по затяжке узла

-Усилие вытяжки шпагата из тормозка (пружиной тормозка) 5... 10

-Натяжение шпагата (пружиной натягивателя) до устранения ослабления нитей шпагата