Регулировки шнека жатки

З

Рис. 8.20. Схема расположения шнека и пальчикового механизма при работе жатки:

А и Б – зазоры; 1 – козырек отражателя

азор А (рис. 8.20) между витками шнека и днищем жатки в нормальных условиях уборки должен составлять 10…15 мм. При забивании шнека хлебной массой зазор следует увеличить. Для этого отпускают крепление опорных плит 12 и 17 (рис. 8.13) шнека к боковинам жатки и болтами 2 подвесок поднимают шнек.

Зазор Б (рис. 8.20) между пальцами и днищем должен составлять 12…20 мм. В случае забивания шнека его можно увеличить до 35 мм путем поворота коленчатой оси внутри шнека рычагом 14 (рис. 8.13).

Зазор между витками шнека и козырьком отражателя должен быть не менее 5 мм с учетом радиального биения шнека. Регулируется зазор перемещением козырька отражателя по пазам кронштейнов.

Регулировка битера проставки

Зазор А (рис. 8.15) между пальцами битера и днищем проставки должен составлять 28…35 мм. Зазор можно изменять поворотом регулировочной втулки 3.

Регулировки наклонной камеры

Зазор между поперечными планками транспортера и днищем камеры должен составлять 5…10 мм. Его регулируют установкой или снятием шайб между гайкой болта и кронштейном 12 (см. рис. 8.17).

Натяжение цепей транспортера считается нормальным (90 кгс), если пружины 6 (рис. 8.18) сжаты до длины 90 мм. При значительной вытяжке цепей, когда пазы осей рычагов почти полностью использованы, цепь следует укоротить удалением переходных звеньев, а затем вновь отрегулировать натяжение.

Зазор между прижимными полозами 7 (рис. 8.17) и нижней ветвью транспортера в исходном положении должен составлять 5…12 мм. Зазор регулируют винтами 10 (рис. 8.18) на кронштейнах боковин наклонной камеры.

8.4.4. Особенности конструкции жатвенной части комбайна "Дон-1500б"

1. Мотовило. Устранен механизм синхронизации перемещения мотовила по горизонтали и вертикали относительно режущего аппарата. Штоки гидроцилиндров перемещения мотовила по горизонтали имеют большую длину. Вынос мотовила вперед до 640 мм и назад до 250 мм от режущего аппарата.

2. Режущий аппарат. Соединение головки рычага механизма качающейся шайбы (мкш) с головкой ножа осуществляется при помощи двух плоских пластин и двух пальцев со сферическими втулками. Увеличен диаметр выходного вала мкш. Игольчатые подшипники выходного вала мкш заменены на бронзовые втулки.

3. Шнек жатки. В чугунные втулки пальцев запрессованы капроновые втулки, которые не требуют смазки.

4. Проставка. В зоне выхода пальцев убрали гребенки. Втулки пальцев снабжены капроновыми втулками.

5. Наклонная камера. Увеличен диаметр ведущего вала наклонного транспортера на 5 мм. Заменили трехручьевой шкив верхнего вала транспортера на четырехручьевой. Убрали нижние прижимные полозья цепей.

8.5. Молотилка зерноуборочного комбайна "дон-1500" Назначение

Молотилка комбайна предназначена для обмолота хлебной массы (нарушения связи зерна с колосом), отделения зерна от грубого (соломы) и мелкого вороха (половы), отделения необмолоченных колосьев, очистки зерна от примесей, домолота необмолоченных колосьев. После разделения компонентов обмолоченной хлебной массы зерно собирается в бункере, а солома и полова (незерновая часть) в копнителе.

Основные технические данные молотилки комбайна представлены в таблице 8.4.