- •Часть II
- •8.10. Гидростатический привод моста ведущих колес…….213
- •Введение
- •6. Кормоуборочные машины
- •6.1. Виды кормов и технологии их заготовки. Агротехнические требования. Классификации машин.
- •Технологический процесс работы крн−2,1
- •6.3. Устройство и подготовка к работе косилки кпс−5г Назначение косилки и ее техническая характеристика
- •Основные технические данные косилки-плющилки кпс−5г
- •Устройство машины
- •Технологический процесс работы кпс−5г
- •Подготовка кпс−5г к работе
- •6.4. Самоходный кормоуборочный комбайн "Дон-680" Назначение комбайна "Дон-680" и его техническая характеристика
- •Техническая характеристика
- •Устройство машины
- •1− Барабан; 2− приводной шкив; 3−болт; 4−днище; 5−рычаг;
- •6− Шкив натяжной
- •Технологический процесс работы машины
- •Подготовка машины к работе
- •6.5. Пресс-подборщик пс-1,6 б Назначение и техническая характеристика пресс-подборщика пс−1,6б
- •Основные технические данные пресс-подборщика пс−1,6б
- •Устройство машины пс−1,6б
- •6.5.4. Технологический процесс работы
- •6.5.5. Подготовка пресс-подборщика к работе
- •7. Свеклоуборочные машины
- •7.1. Способы уборки и агротехнические требования
- •7.2. Ботвоуборочная машина бм-6б. Назначение, общее устройство
- •Техническая характеристика
- •Устройство рабочих органов
- •Технологический процесс работы бм-6а
- •Гидросистема бм-6а Техническая характеристика
- •Подготовка бм-6 к работе
- •Основные регулировки машины
- •7.5. Корнеуборочная машина кс-6
- •7.5.1. Техническая характеристика
- •7.5.2. Назначение, общее устройство и технологический процесс работы
- •7.5.3. Устройство рабочих органов
- •7.5.4. Технологический процесс работы кс-6
- •7.5.5. Основные регулировки кс- 6
- •7.5.6. Подготовка к работе выкапывающего и очистительного устройств
- •7.3. Установка выкапывающих дисков в зависимости от среднего
- •7.6. Гидравлическая система корнеуборочной машины кс-6б
- •7.6.1. Общие сведения о гидросистемах
- •7.4. Технические данные гидросистемы кс-6б
- •7.6.2. Основная гидросистема корнеуборочной машины
- •7.6.3. Гидросистема рулевого управления и автомата вождения Назначение, общее устройство, принцип действия
- •Устройство и работа узлов гидросистемы рулевого управления и автомата вождения
- •Настройка автомата вождения в работу
- •8. Зерноуборочный комбайн «дон-1500»
- •8.1. Агротехнические требования к уборке. Способы уборки зерновых культур. Классификация зерноуборочных машин
- •8.2. Назначение и общее устройство
- •8.3. Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна
- •8.4. Жатвенная часть комбайна "Дон-1500". Назначение
- •8.1. Основные технические данные жатвенной части
- •8.4.1. Общее устройство жатвенной части комбайна "Дон-1500"
- •8.4.1. Наклонная камера с проставкой
- •8.4.3. Регулировки жатвенной части
- •Регулировки шнека жатки
- •Регулировка битера проставки
- •Регулировки наклонной камеры
- •8.4.4. Особенности конструкции жатвенной части комбайна "Дон-1500б"
- •8.5. Молотилка зерноуборочного комбайна "дон-1500" Назначение
- •8.4. Основные технические данные молотилки комбайна
- •8.5.1. Молотильный аппарат
- •8.5.2. Соломотряс
- •8.5.3. Очистка
- •8.5.4. Регулировки молотилки
- •8.5.5. Особенности конструкции молотилки комбайна "Дон-1500б"
- •8.6. Переоборудования к зерноуборочному комбайну
- •Платформа-подборщик и навесной подборщик для раздельной уборки зерновых
- •Приспособление псп-10 для уборки подсолнечника
- •8.6. Режимы работы транспортеров стеблей
- •8.6.3. Приспособление кмд−6 для уборки кукурузы на зерно
- •Регулировки приспособления кмд−6
- •8.6.4.Приспособление для уборки семенников трав пст-10
- •Приспособление для уборки крупяных культур пкк−10
- •8.7. Гидросистемы комбайна
- •8.7.1. Общие сведения о гидросистемах комбайна
- •Технические данные гидросистем комбайна "Дон-1500"
- •8.8. Основная гидросистема
- •8.8.1.Назначение, общее устройство, принцип действия
- •8.8.2. Устройство и работа узлов основной гидросистемы
- •8.8.3. Особенности конструкции основной гидросистемы комбайна "Дон-1500б"
- •8.9. Гидросистема рулевого управления
- •8.9.1.Гидросистема рулевого управления "Дон-1500"
- •Принцип действия гидросистемы рулевого управления
- •8.9.2. Гидросистема рулевого управления комбайна
- •8.10. Гидростатический привод моста ведущих колес
- •8.10.1.Назначение и устройство гидросистемы
- •Технические данные гидропривод ходовой части
- •9. Машины для послеуборочной обработки зерна
- •9.1. Агротехнические требования, способы очистке и
- •9.2.Семьяочистительная машина мс-4,5
- •9.2.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •9.1. Техническая характеристика
- •9.2.2. Устройство машины
- •9.2.3. Работа машины
- •9.2.4. Подготовка машины к работе и контроль качества
- •9.5. Машины окончательной очистки семян
- •9.5.1. Назначение машины и техническая характеристика
- •9.5.2. Устройство машины
- •1 − Корпус; 2 – клапан; 3 – гайка; 4 − течка
- •9.5.3.Технологический процесс работы
- •9.5.4. Подготовка машины к работе
- •9.6. Магнитная семяочистительная машина к-590
- •9.6.1. Назначение и техническая характеристика
- •9.4. Техническая характеристика
- •9.6.2. Устройство и работа
- •9.7. Очистительная свекловичная горка осг−0,5
- •9.7.1. Назначение и техническая характеристика
- •9.7.2. Устройство и работа
- •Часть II
- •394087 Воронеж, ул. Мичурина, 1
- •Устройство и подготовка сельскохозяйственных машин к работе Учебное пособие
- •Часть II
1 − Корпус; 2 – клапан; 3 – гайка; 4 − течка
Вибропривод представляет эксцентриковый сбалансиро-ванный механизм, приводящий стол в колебательное движение (рис. 9.14). На раме 6, опирающейся через подшипники 5 на вал контрпривода 3, расположен вал эксцентриковый 12, вращающийся в подшипниках 5. На валу 12 установлен эксцентрик 7, который разворачивается в зависимости от заданной амплитуды и фиксируется болтами за противовесы.
Величина амплитуды установлена при сборке 7 мм и при эксплуатации не регулируется. Колебательное движение столу передается шатуном 9, в головках которого установлены шарикоподшипник 8 и самоустанавливающийся подшипник 10. На эксцентриковом валу крепятся шкив 11 и противовес 4. На валу контрпривода 3 расположен шкив вариатора 1 и шкив 16, передающий вращательное движение на вал эксцентриковый клиновым ремнем 13. Удлинение ремня компенсируется перемещением натяжного шкива 14, фиксируемого болтом 15 в требуемом положении. Изменение частоты вращения вала контрпривода производится натяжением ремня 2 путем перемещения электродвигателя.
Рис. 9.14. Вибропривод:
1 − шкив вариатора; 2 − ремень СВ−38−1500Ш; 3 − вал контрпривода; 4 – противовес; 5 − подшипник 11306; 6 − рама; 7 − эксцентрик, 8 − подшипник 122; 9 − шатун; 10 − подшипник 11306; 11 – шкив − 280, 12 − вал эксцентриковый; 13 − ремень С(В)−1800; 14 − шкив натяжной; 15 − болт;
16 − шкив 180
На станине установлен и механизм регулирования продольного угла наклона стола (рис. 9.15). По винту 2 при его вращении перемещается ползун 1, поворачивая своими пальцами кулису 4, представляющую собой угловой рычаг, на другом конце которого закреплена подвеска 5, связанная через сайленд-блок с рамой. Механизм приводится в действие маховиком 3.
Рис.
9.15. Механизм
регулировки продольного угла наклона
стола: 1
– ползун;
2
– винт;
3
– маховик;
4
– кулиса;
5
– подвеска
Механизм регулировки поперечного угла наклона стола установлен на раме (рис. 9.16). Винт 1, вращаясь в шарнирно закрепленной болтами гайке 2, перемещается, поднимая или опуская стол через упорный подшипник 5. Винт фиксируется поджатием пружины 4 контргайкой 6.
Рис.
9.16. Механизм регулировки поперечного
угла наклона стола:
1
− винт; 2 − гайка, 3 − болт, 4 − пружина;
5 − корпус подшипника; 6 − контргайка
9.5.3.Технологический процесс работы
Схема технологического процесса работы машины показана на рис. 9.17.
Очищаемый материал подается через загрузочный рукав 8 (см. рис. 9.8) в питатель 9 с воздушным затвором и регулируемым подпружиненным клапаном и далее на ситовую поверхность стола, продуваемую потоком воздуха и совершающую колебательное движение под углом к горизонтальной плоскости.
Рис.
9.17.
Технологическая схема
Воздушный поток, создаваемый вентилятором машины, проходит через ситовую поверхность стола, зонт и поступает в воздуховод аспирационной системы. Обрабатываемый материал при этом приходит в псевдоожиженное состояние и расслаивается – частицы с большим удельным весом (условно называемые тяжелыми) опускаются на поверхность стола, а частицы с меньшим удельным весом (легкие) – всплывают.
Под действием колебаний стола, направленных под углом к его плоскости, нижний слой материала, имея значительное сцепление с ситовой поверхностью стола, движется в направлении колебаний стола (фракция IV, тяжелые примеси). Верхний слой материала, имея незначительную связь с нижележащими слоями, стекает в сторону опущенного края стола под действием силы тяжести (фракция I, легкие примеси).
Чем ближе расположен слой материала к ситовой поверхности стола, тем больше связь этого слоя с нижележащими слоями и больше траектория движения его частиц приближается к направлению движения нижнего слоя. В результате перемещения материала по рабочей поверхности стола на выходе можно получить несколько фракций (I-IV), плотность частиц которых увеличивается от первой к последней.
Обработанный на столе материал поступает в приемник с пятью выходными течками, имеющими клапаны для разделения материала на фракции. Для эффективного разделения материала по фракциям необходимо обеспечить равномерную загрузку стола. В зависимости от обрабатываемой культуры и качества исходного материала возможно выделение от двух до четырех фракций (рис. 9.18).
Рис.
9.18. Схема
установки клапанов приемника I
- легкие примеси
II
- промежуточная
фракция
III
- очищенные
семена
IV
- тяжелые примеси
-
выход фракции