- •Работа 1 Эксплуатационные характеристики машин
- •1.Эксплутационные показатели трактора
- •1.5. Эргономические показатели:
- •1.6. Экологические показатели:
- •2. Эксплуатационные показатели сельскохозяйственных машин
- •2.1. Агротехнические показатели:
- •2.2. Энергетические показатели:
- •2.3. Технические показатели:
- •2.4. Технико-экономические показатели:
- •2.5. Эргономические показатели:
- •1. Изучить тяговую характеристику заданного трактора
- •2. Определить нормальное тяговое усилие и соответствующую ему скорость движения по передачам
- •3. Определить возможно высшую для работы передачу и соответствующую ей скорость движения трактора, крюковою мощность и часовой расход топлива при заданном Ркр
- •4. Выбрать передачу или диапазон передач, где может быть достигнута наибольшая производительность трактора
- •5. Определить нормальную силу тяги трактора для указанной передачи при наличии подъема
- •Контрольные вопросы
- •Работа 3 Определение режима работы агрегата
- •1. Обоснование рабочей скорости агрегата
- •2. Установление возможного варианта состава мта
- •3. Выбор передачи трактора
- •2.1. Определение тягового сопротивления мта
- •2.2. Выбор рабочей передачи трактора и определение рабочей скорости движения агрегата
- •Контрольные вопросы
- •Работа 4 Проектирование подготовки поля к работе
- •1. Выбор направления движения агрегата
- •Выбор способа движения и вида поворота агрегата
- •Расчет ширины поворотной полосы
- •4. Определение ширины загона
- •Определение коэффициента рабочих ходов
- •1. Расчет сменной производительности и сменной выработки агрегата
- •2. Определение расхода топлива на гектар выполненной работы
- •Контрольные вопросы
- •Работа 6 Анализ показателей работы машин
- •Составление и анализ баланса времени смены работы машины
- •2. Определение сменной выработки и расхода топлива или энергии
- •3. Причины отклонения показателей от нормативов и пути их улучшения.
- •Контрольные вопросы
- •Работа 7 Разработка графика технического обслуживания
- •Количество технических обслуживаний и ремонтов
- •Календарные сроки технических обслуживаний и ремонтов
- •Контрольные вопросы
- •Работа 8 Эксплуатация молотковой дробилки
- •1. Конструкция и правила производственной эксплуатации молотковой дробилки
- •2. Техническое обслуживание молотковой дробилки
- •3. Определения степени износа молотков
- •4. Замена молотков ротора дробилки
- •5. Диагностирование подшипниковых узлов качения
- •Контрольные вопросы
- •Список использованных источников
- •Приложение 1
- •Среднее удельное сопротивления сельскохозяйственных машин
- •Продолжение приложения 4
- •Основные показатели двигателей самоходных сельскохозяйственных
- •Продолжение приложения 6
- •Продолжение приложения 8
- •Продолжение приложения 9
- •Продолжение приложения 10
- •Продолжение приложения 14
2. Определение сменной выработки и расхода топлива или энергии
Выработкой за время наблюдения является количество обработанной площади в гектарах.
Для машинно-тракторного агрегата выработка Ωн определяется по выражению
Ωн = 10-4· lу · ву, (6.3)
где lу, ву - длина и ширина участка поля наблюдения, м.
Сменная производительность равна
ωсм =Ωн/Τн. (6.4)
Сменная выработка
Wсм =ωсм · Тсм , (6.5)
где Тсм - продолжительность смены, ч.
Она принимается такой, какая принята при расчете норм, то есть, как правило, 7 часов. По указанным данным сначала определяется группа нормативной выработки, к которой относится хозяйство, где снята хронокарта. Затем находится сменная нормативная выработка для подобного агрегата. Бели фактическая выработка отличается от нормативной, это следует объяснить. Прежде всего на этом скажется уменьшение коэффициента τ. Кроме того, надо определить коэффициент использования ширины захвата β и сопоставить его с предельно допустимым значением (см. прил. 10).
Фактическая рабочая ширина захвата агрегата равна
Вр = ву / пп, (6.6)
пп - количество проходов агрегата.
Коэффициент использования ширины захвата
β = Вр/Вк, (6.7)
где Вк - конструктивная ширина захвата, м.
Она принимается по технической характеристике машины (см. работу 1).
Далее определяется средняя фактическая рабочая скорость движения агрегата (км/ч)
Vф = 10-3 ∑Lрi /Tр, (6.8)
где Lрi - длина каждого прохода, м.
На обработанном участке непрямолинейной конфигурации скорость равна
Vр = 10 Ωн /(Вр · Tр). (6.9)
Для того чтобы сделать заключение о правильности выбора скорости, надо ее сопоставить с рекомендациями типовой операционной технологией для данных условий [6, с. 49] или прил. 1.
Фактический часовой расход топлива равен (кг/ч)
Gф = (Gобщ –(Gх · Tх - Gо ·Tо))/Tр, (6.10)
где Gх, Gо - часовой расход топлива при холостых переездах и на остановках с работающим двигателем, кг/ч ([6, с. 113], прил. 17);
Gобщ - общий расход топлива за время наблюдений, кг;
Тх, Т0 - время на холостые переезды (повороты) и остановки с работающим двигателем, ч.
Погектарный расход топлива равен (кг/га)
qга = Gобщ/Ωн. (6.11)
Сравнить полученное значение с нормативными данными [8].
3. Причины отклонения показателей от нормативов и пути их улучшения.
По балансу времени: надо выделить те элементы его затрат, где потери наибольшие. Следует рекомендовать меры по их снижению - например, механизацию технологического обслуживания, более тщательную предварительную установку маркеров, применение приспособлений для регулировки рабочих органов, организационные меры и т.п. Причины потерь времени и путей их сокращения очень много, в каждом конкретном случае надо пользоваться литературой.
По производительности: на величину коэффициента использования конструктивной ширины захвата влияют следующие факторы: отсутствие маркеров, следоуказателей, техническое состояние рулевого управления, подготовка поля, выбранный способ движения агрегата, пропускная способность, урожайность, квалификация водителя. Надо указать наиболее вероятный из них и дать рекомендации. Рабочая скорость движения агрегата зависит, прежде всего, от рельефа поверхности поля, физиологических возможностей механизатора и его квалификации, энергетических возможностей агрегата, длины гона, способа движения агрегата, его технического состояния, вида предшествующей обработки поля, выбора направления движения. Полученное значение фактической скорости следует также сравнить с агротехнически допустимой скоростью [1, с. 49]. Если выявляется, что скорость намного ниже верхнего агропредела и рекомендаций типовой операционной технологии, надо дать реальные рекомендации по ее повышению.
Все выше перечисленные факторы оказывают в конечном итоге свое воздействие на сменную выработку агрегата.
По удельному расходу топлива: на значение часового расхода топлива влияют прежде всего: техническое состояние топливной аппаратуры, степень загрузки двигателя, правильно выбранный скоростной режим работы агрегата. Значение погектарного расхода топлива зависит от часового расхода топлива и сменной выработки. Следовательно, все вышеперечисленные факторы, относящиеся к часовому расходу топлива и сменной производительности, могут влиять в конечном итоге на значение погектарного расхода. В конце работы надо коротко сформулировать общую оценку работы агрегата и, если необходимо, указать одну – две самых важных рекомендаций.