Добавил:
Если ответы не показываются в браузере, скачайте файл и откройте в Ворде! Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практ. ВЕМП ТЕСТЫ С ОТВЕТАМИ.doc
Скачиваний:
34
Добавлен:
01.06.2022
Размер:
217.6 Кб
Скачать

10. Принцип гнучкості в плануванні означає:

а) можливість оперативно реагувати на непередбачені планом впливи і швидко адаптувати його до нових умов;

б) розробку плану централізовано зверху-вниз;

в) розробку плану на основі дослідно-статистичних норм;

г) планування від досягнутого рівня;

д) визначення загальних напрямків роботи без певних обчислень.

Тема 5. Виробнича програма та її ресурсне обгрунтування

5.1. Зміст і порядок розроблення виробничої програми підрозділів.

5.2. Обґрунтування виробничої програми виробничою потужністю.

5.3. Забезпечення виробничої програми трудовими ресурсами.

Тести

Виберіть одну правильну відповідь із наведених (альтернативний вибір).

1. Виробнича програма підрозділів основного виробництва – це:

а) план діяльності;

б) план поставки продукції;

в) сукупність продукції певної номенклатури і асортименту, яка має бути виготовлена у плановому періоді в заданих обсягах;

г) послідовність запуску продукції у виробництво у плановому періоді;

д) план ресурсного забезпечення виробництва.

2. Для технологічно взаємопов'язаних виутрішньокоопераційних підрозділів виробнича програма розробляється:

а) у порядку, зворотному технологічному процесу (від випускних до заготівельних підрозділів);

б) у послідовності технологічного процесу (від заготівельних до випускних підрозділів);

в) незалежно від планів виробництва інших підрозділів;

г) з орієнтацією на максимальний обсяг виробництва;

д) самостійно кожним підрозділом залежно від кон'юнктури ринку.

3. Складальному цеху потрібно запустити у виробництво в плановому періоді 30 машин, машинокомплекти на які виготовляє механічний цех. У зв'язку з форсуванням виробництва в поточному періоді незавершене виробництво в механічному цеху знизилося на 6 машинокомплектів нижче нормативу. 8 машинокомплектів треба виготовити і здати на склад готової продукції для сервісних центрів. За цих умов плановий випуск і запуск машинокомплектів у механічному цеху становитиме:

а) 30 і 36; б) 38 і 38; в) 36 і 44; г) 38 і 44; д) 30 і 44.

4. Оптимальною є така партія (кількість) запуску предметів обробки у виробництво, яка забезпечує:

а) належну комплектність виробництва;

б) мінімальні експлуатаційні витрати і втрати від відволікання коштів у незавершене виробництво;

в) мінімальний виробничий цикл;

г) максимальну продуктивність праці;

д) максимальне завантаження устаткування.

5. Виробнича дільниця, на якій 15 токарних верстатів, виготовляє за місяць 9576 деталей. Час обробки деталі 30 хв. Верстати працюють у 2 зміни, по 8 год. кожна. Кількість робочих днів у місяці 21. Коефіцієнт завантаження устаткування становить:

а) 0,8; 6)1,1; в) 0,95; г) 0,7; д) 1,0.

6. Виробнича потужність потокової лінії з регламентованим ритмом визначається:

а) кількістю устаткування і часом його роботи;

б) швидкістю руху конвеєра;

в) часом та тактом роботи лінії;

г) кількістю робітників на лінії;

д) кількістю робітників на лінії та продуктивністю їх праці.

7. Виробнича потужність технологічної системи машин з різною пропускною здатністю (продуктивністю) визначається:

а) максимальною пропускною здатністю окремої групи машин;

б) мінімальною пропускною здатністю окремої групи машин;

в) середньою пропускною здатністю (продуктивністю);

г) середньозваженою пропускною здатністю;

д) сумою пропускних здатностей усіх машин.

8. У цеху встановлено 60 верстатів, які працюють у дві зміни. Верстати обслуговуються налагоджувальниками, норма обслуговування — 10 верстатів на одного налагоджувальника. Планові втрати робочого часу 13 %. Облікова кількість налагоджувальників становить:

а) 14; б) 12; в) 6; г) 7; д)11.

9. За нормованої трудомісткості роботи облікова кількість робітників обчислюється:

а) діленням обсягу роботи у натуральному виразі на фонд часу одного робітника;

б) діленням трудомісткості роботи на продуктивність праці у натуральному виразі;

в) діленням нормативної трудомісткості роботи на фонд часу одного робітника з урахуванням коефіцієнта виконання норм;

г) множенням продуктивності праці на фонд часу роботи одного робітника;

д) множенням продуктивності праці на трудомісткість роботи.