- •Система менеджмента безопасности пищевой продукции
- •Назначение и внедрение систем качества на предприятии:
- •Внедрение процессного подхода применительно к требованиям мс исо 9001:
- •Система анализов рисков, проведение анализа опасностей:
- •Обоснование необходимости создания смб:
- •Основные положения процессного подхода:
- •Обеспечение качества и безопасности пищевой продукции на основе системы хассп, гост р 51705.1-2001:
- •Цели внедрения смб:
- •Стандарты Таможенного Союза:
- •Определение ккт, установление критических пределов, установление системы мониторинга:
- •Принципы менеджмента качества:
- •Технические регламенты Таможенного Союза на различные виды продукции:
- •Разработка корректирующих и предупреждающих мероприятий:
- •Законодательная база систем менеджмента качества:
- •Система кс укп и эир:
- •Принципы хассп:
- •Модели систем качества с установленными требованиями:
- •Система кс пэп:
- •Системный подход к менеджменту:
- •Международные серии стандартов исо 9000, 9001, 14000, 22000, назначение, объекты, структура:
- •Система кс укп:
- •План хассп:
- •Базовая концепция и идеологи всеобщего управления качеством:
- •Система сбт:
- •Эффективность и результативность интегрированных систем качества:
- •Элементы стратегии всеобщего управления качеством:
- •Система норм:
- •Роль и развитие международных стандартов серии исо 9000:
- •Система канарспи( см 39)
- •Жцп и связь с процессами( см 42 вопрос)
- •Рекомендации международных стандартов серии исо 9000 по обеспечению качества:
- •Российская система бип. Основные положения и принципы системы:
- •Использование статистических методов в смб:
- •Система анализа рисков, проведение анализа опасностей:
- •Цикл pdca и процессный подход:
- •Типовой порядок разработки и внедрения смб в организации:
- •Особенности разработки и внедрения систем управления качества:
- •Система канарспи:
- •Цикл pdca и процессный подход:
- •Сущность и цели системы прослеживаемости
- •Внутренний и внешний аудит смк:
- •Жцп и связь с процессами:
- •Необходимость разработки интегрированных систем качества:
- •Определение ккт, установление критических пределов, установление системы мониторинга:
- •Переход от тотального контроля к тотальному управлению качеством:
- •Дать определение понятиям «специализированная пищевая продукция» и «обогащенная пищевая продукция»:
- •Нормативно-правовая база обеспечения качества и безопасности пищевой продукции:
- •Понятие «Техническое регулирование». Вертикальные тр тс на пищевые продукты:
- •Развертывание функции качества пищевой продукции:
- •Иерархия документов рф в области обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов:
- •Модели систем качества с установленными требованиями( см 16 вопрос)
- •Программа обязательных предварительных мероприятий:
- •Системы прослеживаемости производства и оборота пищевых продуктов:
- •Требования тр тс 021/2011 «о безопасности пищевой продукции»:
- •Концепция риск-ориентированного мышления мс исо 9001-2015:
- •Основные этапы развития подходов к менеджменту качества:
- •Пппм – описание идентифицированных опасностей, угрожающих безопасности пищевых продуктов, процедуры мониторинга, включая записи, которые требуются для поддержания пппм:
- •Качество и конкурентоспособность:
- •Основные положения гост р исо 9004 – 2010. Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества:
- •Классификация показателей качества пищевой продукции:
- •Классификация рисков пищевых продуктов:
- •Жизненный цикл продукции:
Необходимость разработки интегрированных систем качества:
Под интегрированной системой менеджмента (ИСМ) надо понимать часть системы общего менеджмента организации, отвечающую требованиям двух или более международных стандартов на системы менеджмента и функционирующую как единое целое.
К числу явных достоинств таких систем можно отнести:
способность интегрированной системы учитывать баланс интересов внешних сторон организации выше, чем при наличии параллельных систем;
интегрированная система обеспечивает большую согласованность действий внутри организации, усиливая тем самым синергетический эффект, заключающийся в том, что общий результат от согласованных действий выше, чем простая сумма отдельных результатов (когда, согласно парадоксу Аристотеля, «один плюс один больше двух»);
число внутренних и внешних связей в интегрированной системе меньше, чем суммарное число этих связей в нескольких системах;
объем документов в интегрированной системе значительно меньше, чем суммарный объем документов в нескольких параллельных системах;
в интегрированной системе достигается более высокая степень вовлеченности персонала в улучшение деятельности организации;
интегрированная система минимизирует функциональную разобщенность в организации, возникающую при разработке автономных систем менеджмента;
затраты на разработку, функционирование и сертификацию интегрированной системы ниже, чем суммарные затраты при нескольких системах менеджмента;
создание интегрированной системы, как правило, значительно менее трудоемко, чем нескольких параллельных систем.
Организационно-методическим фундаментом для создания интегрированных систем должны служить стандарты ИСО серии 9000. Это обусловлено тем, что базовые понятия и принципы, сформулированные в этих стандартах, в наибольшей мере соответствуют понятиям и принципам общего менеджмента. При этом особую значимость представляет процессный подход, который не опосредованно (как это имеет место при функциональном подходе), а непосредственно отражает реальные процессы, осуществляемые в современном бизнесе. Введение в действие стандартов ИСО серии 9000 в исторической ретроспективе предшествовало введению в действие других международных стандартов на системы менеджмента и во многом предопределило методологию их построения, поэтому, можно сказать, что стандарты серии 9000 стали базой для формирования других стандартов.
Определение ккт, установление критических пределов, установление системы мониторинга:
Под критической контрольной точкой (ККТ) подразумеваются, операции или технологический этап, на котором может быть применен контроль и могут быть предотвращены, устранены или снижены до приемлемого уровня опасности (биологической, физической или химической природы) безопасность пищевых продуктов (гигиеническо-санитарное качество).
Полное и точное выявление всех критических контрольных точек является основой для систематического управления опасностями пищевых продуктов.
Для определения критических контрольных точек может применяться инструмент качества – древовидная диаграмма.
Для создания внутренней системы прослеживаемости необходимо точно придерживаться типового технологического процесса. Следование процессному подходу, то есть обеспечение безопасности по ходу технологического процесса, является самым оптимальным методом контроля.
Критический предел- критерий, разделяющий допустимые и недопустимые значения контролируемой величины. Он и определяет тот момент, в который контролируемая (допустимая) ситуация переходит в состояние неконтролируемой (недопустимой) относительно безопасности конечного продукта.
Для того чтобы параметры процесса не выходили за рамки допустимых пределов, следует разработать и внедрить соответствующие процедуры мониторинга. Мониторинг помогает отслеживать ход выполнения операций процесса. Если мониторинг показывает, что существует тренд к выходу за пределы установленных критических значений, то можно предпринять корректирующие действия для возврата процесса к нормальному режиму.
Мониторинг применяется для определения отклонений от установленных критических контрольных точек, обеспечивает необходимое документирование показателей безопасности продукции для подтверждения ее соответствия установленным нормам.