- •Система менеджмента безопасности пищевой продукции
- •Назначение и внедрение систем качества на предприятии:
- •Внедрение процессного подхода применительно к требованиям мс исо 9001:
- •Система анализов рисков, проведение анализа опасностей:
- •Обоснование необходимости создания смб:
- •Основные положения процессного подхода:
- •Обеспечение качества и безопасности пищевой продукции на основе системы хассп, гост р 51705.1-2001:
- •Цели внедрения смб:
- •Стандарты Таможенного Союза:
- •Определение ккт, установление критических пределов, установление системы мониторинга:
- •Принципы менеджмента качества:
- •Технические регламенты Таможенного Союза на различные виды продукции:
- •Разработка корректирующих и предупреждающих мероприятий:
- •Законодательная база систем менеджмента качества:
- •Система кс укп и эир:
- •Принципы хассп:
- •Модели систем качества с установленными требованиями:
- •Система кс пэп:
- •Системный подход к менеджменту:
- •Международные серии стандартов исо 9000, 9001, 14000, 22000, назначение, объекты, структура:
- •Система кс укп:
- •План хассп:
- •Базовая концепция и идеологи всеобщего управления качеством:
- •Система сбт:
- •Эффективность и результативность интегрированных систем качества:
- •Элементы стратегии всеобщего управления качеством:
- •Система норм:
- •Роль и развитие международных стандартов серии исо 9000:
- •Система канарспи( см 39)
- •Жцп и связь с процессами( см 42 вопрос)
- •Рекомендации международных стандартов серии исо 9000 по обеспечению качества:
- •Российская система бип. Основные положения и принципы системы:
- •Использование статистических методов в смб:
- •Система анализа рисков, проведение анализа опасностей:
- •Цикл pdca и процессный подход:
- •Типовой порядок разработки и внедрения смб в организации:
- •Особенности разработки и внедрения систем управления качества:
- •Система канарспи:
- •Цикл pdca и процессный подход:
- •Сущность и цели системы прослеживаемости
- •Внутренний и внешний аудит смк:
- •Жцп и связь с процессами:
- •Необходимость разработки интегрированных систем качества:
- •Определение ккт, установление критических пределов, установление системы мониторинга:
- •Переход от тотального контроля к тотальному управлению качеством:
- •Дать определение понятиям «специализированная пищевая продукция» и «обогащенная пищевая продукция»:
- •Нормативно-правовая база обеспечения качества и безопасности пищевой продукции:
- •Понятие «Техническое регулирование». Вертикальные тр тс на пищевые продукты:
- •Развертывание функции качества пищевой продукции:
- •Иерархия документов рф в области обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов:
- •Модели систем качества с установленными требованиями( см 16 вопрос)
- •Программа обязательных предварительных мероприятий:
- •Системы прослеживаемости производства и оборота пищевых продуктов:
- •Требования тр тс 021/2011 «о безопасности пищевой продукции»:
- •Концепция риск-ориентированного мышления мс исо 9001-2015:
- •Основные этапы развития подходов к менеджменту качества:
- •Пппм – описание идентифицированных опасностей, угрожающих безопасности пищевых продуктов, процедуры мониторинга, включая записи, которые требуются для поддержания пппм:
- •Качество и конкурентоспособность:
- •Основные положения гост р исо 9004 – 2010. Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества:
- •Классификация показателей качества пищевой продукции:
- •Классификация рисков пищевых продуктов:
- •Жизненный цикл продукции:
Система канарспи( см 39)
Жцп и связь с процессами( см 42 вопрос)
Рекомендации международных стандартов серии исо 9000 по обеспечению качества:
В основе системы менеджмента качества на базе стандартов ISO серии 9000 лежат семь ключевых принципов, близких к идеологии Всеобщего управления качеством TQM (цитируются по п. 2.3 ГОСТ Р ИСО 9000-2015):
■ Ориентация на потребителя (Устойчивый успех достигается тогда, когда организация завоёвывает и сохраняет доверие потребителей и других заинтересованных сторон. Каждый аспект взаимодействия с потребителем даёт возможность создавать больше ценности для потребителя. Понимание настоящих и будущих потребностей потребителей и других заинтересованных сторон вносит вклад в достижение организацией устойчивого успеха).
■ Лидерство (Создание единства цели, направления деятельности и взаимодействия работников позволяет организации обеспечить согласованность её стратегий, политик, процессов и ресурсов для достижения своих целей).
■ Взаимодействие людей (Для того чтобы эффективно и результативно управлять организацией, очень важно уважать и вовлекать всех работников на всех уровнях организации. Признание, наделение полномочиями и поощрение навыков и знаний способствуют взаимодействию работников для достижения целей организации).
■ Процессный подход (Система менеджмента качества состоит из взаимосвязанных процессов. Понимание того, каким образом этой системой создаются результаты, позволяет организации оптимизировать систему и её результаты деятельности).
■ Улучшение (Улучшение крайне необходимо организации, чтобы сохранять и поддерживать текущие уровни осуществления деятельности, реагировать на изменения, связанные с внутренними и внешними условиями, и создавать новые возможности).
■ Принятие решений, основанных на свидетельствах (Принятие решений может быть сложным процессом, и с ним всегда связана некоторая неопределённость. Он часто вовлекает многочисленные типы и источники исходных данных, а также их интерпретацию, которая может носить субъективный характер. Важно понимать причинно-следственные связи и их возможные незапланированные последствия. Анализ фактов, свидетельств и данных приводит к большей степени объективности и уверенности в принятых решениях).
■ Менеджмент взаимоотношений (Заинтересованные стороны влияют на результаты деятельности организации. Устойчивый успех с большей вероятностью будет достигаться в ситуации, когда организация управляет взаимоотношениями со всеми заинтересованными сторонами для того, чтобы оптимизировать их влияние на результаты её деятельности. Менеджмент взаимоотношений с её поставщиками и партнерами часто имеет особую важность).
Российская система бип. Основные положения и принципы системы:
В 1950-1960-е гг. как в СССР, так и в США начался формироваться системный подход к управлению качеством.
В отечественной науке и технике были применены первые системные подходы к управлению качеством выпускаемой продукции. В 1955 г. машиностроители Саратовского авиационного завода разработали и внедрили систему бездефектного изготовления продукции (БИП), которая предусматривала постоянное внимание всего коллектива предприятия к качеству продукции. Система БИП представляла собой комплекс взаимосвязанных организационных, экономических и воспитательных мероприятий. Для оценки качества труда в системе мотивации использовался специальный показатель – процент сдачи продукции, принятый с первого предъявления, от общего объёма выработанной продукции. От его величины зависели размеры и формы материального и морального стимулирования работников.
Применение системы БИП на предприятиях позволяло обеспечивать чёткость технологических процессов и операций, а также устанавливать персональную ответственность рабочих за качество выполнения своей работы, которая оценивалась по результатам труда. Несмотря на все достоинства системы БИП, существенным её недостатком была ограниченность сферы действия – только в цехах основного производства продукции. Кроме того, система БИП не работала на этапе проектирования продукции.
В последующих работах по обеспечению качества было усилено внимание к предпроизводственным стадиям формирования качества продукции: проектированию, созданию опытных и серийных образцов продукции, технологической подготовке производства и др.