- •1. Классификация металлорежущих станков по технологическим признакам. Обозначение моделей
- •2. Классификация металлорежущих станков по степени универсальности, автоматизаии, точности и массе
- •3. Кинематика металлорежущих станков
- •3.1. Виды движений исполнительных органов в станках.
- •3.2. Виды регулирования скорости движения
- •3.3. Кинематические схемы станков
- •3.4. Множительные механизмы привода главного движения со ступенчатым регулированием.
- •3.5. Кинематическая настройка станка
- •1 Оборот шпинделя s мм перемещения суппорта.
- •4. Типовые детали и узлы металлорежущих станков
- •4.1. Базовые детали металлорежущих станков. Конструкции станин
- •4.2. Направляющие металлорежущих станков.
- •4.3. Шпиндельные узлы металлорежущих станков
- •9.2. Классификация систем чпу
- •9.3. Системы координат станков с чпу, детали и инструмента
- •1. Cтанки токарной группы
- •1.1. Токарно-винторезные станки
- •1.2. Токарно-карусельные станки
- •1.4. Токарные автоматы и полуавтоматы
- •1.4.3. Токарные многорезцовые полуавтоматы
- •1.4.5. Многошпиндельные токарные автоматы
- •1.4.6. Токарные вертикальные многошпиндельные полуавтоматы
- •Токарные станки с чпу.
- •Компоновка и принцип работы токарного обрабатывающего центра.
- •2. Сверлильные и расточные станки
- •2.1. Вертикально-сверлильные станки
- •2.2. Радиально-сверлильные станки
- •Конструкция радиальных сверлильных станков
- •Кинематика
- •2.3. Горизонтально-расточные станки
- •2.5. Алмазно-расточные станки
- •3. Фрезерные станки
- •3.1. Горизонтально-фрезерные станки
- •3.2. Вертикально-фрезерные станки
- •Компоновка и принцип работы сверлильно-фрезерно-расточного станка
- •Круглошлифовальные станки
- •Внутришлифовальные станки
- •Плоскошлифовальные станки
- •Хонинговальные станки
- •Протяжные станки
- •Зубо- и резьбообрабатывающие станки Зубофрезерные станки
- •1 Об.Фрезы → об.Заготовки.
- •1 Об. Заготовки → т перемещения фрезы, мм.
- •1 Об. Стола → фрезы, мм.
- •Зубодолбежные станки
- •1 Дв.Ход долбяка → , мм/дв.Ход.
- •Электроэрозионные станки
- •Лазерные станки
- •Список литературы
3.3. Кинематические схемы станков
Кинематическая схема металлорежущего станка – это условное изображение кинематических цепей в одной плоскости (плоскости чертежа).
Кинематической цепью называют совокупность кинематических звеньев (пар), передающих движение от начального звена к конечному, например, от электродвигателя к шпинделю. Кинематическая цепь станка состоит из различных передач: зубчатых, реечных, ременных, червячных и др., расположенных в определённой последовательности. Условные обозначения элементов кинематических цепей на схемах предусмотрены ГОСТ 2.770 – 68 (табл. 3.3).
Кроме изображения кинематических звеньев на кинематической схеме указывают число зубьев зубчатых и червячных колёс, число заходов винтов, диаметры шкивов, частоту вращения электродвигателя, его мощность и др. (рис. 3.3).
Таблица 3.3
Условные обозначения элементов кинематических цепей на схемах
Наименование элемента |
Условное обозначение |
Наименование элемента |
Условное обозначение |
Вал, ось, стержень Неподвижное звено Неподвижное соединение детали с валом |
|
Подшипники скольжения и качения (без уточнения типа): а) радиальный; б) упорный Подшипники скольжения: в - радиальный; г) радиально-упорный односторонний; д) радиально-упорный двусторонний Подшипники качения: е) радиальный ж) радиально-упорный односторонний з) радиально-упорный двухстороний и) упорный односторонний к) упорный двухстороний |
|
Муфты: а) общее обозначение; нерасцепляемые (неуправляемые): б) упругая; в) компенсирующая; сцепляемая (управляемая): г) общее обозначение д) односторонняя е) двухсторонняя; ж)сцепляемая электрическая; з) автоматическая (самодействующая), общее обозначение |
|
||
Тормоз. Общее обозначение без уточнения типа |
|
Шкив ступенчатый, закреплённый на валу |
|
Ременные передачи:
а) без уточнения типа ремня;
б) плоским ремнём;
в) клиновидным ремнём
|
|
Кулачки: плоский вращающийся; цилиндрический |
|
Передачи винт с гайкой: а) неразъемной; б) разъемной; в) неразъемной с шариками |
|
||
Зубчатые передачи:
а) с цилиндрическими колёсами
б) с коническими колёсами
в) червячная передача
|
|
Передача цепью. Общее обозначение без уточнения типа |
|
Храповый зубчатый механизм односторонний с наружным зацеплением |
|
||
Мальтийский механизм с наружным зацеплением |
|
||
Реечная зубчатая передача (без уточнения типа зубьев) |
|
Рис. 3.3. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка модели 2Н118
Основным кинематическим параметром передачи вращательного движения является передаточное отношение i, которое определяется как отношение частоты вращения ведомого звена к частоте вращения ведущего звена передачи. Из этого отношения выводятся формулы для определения передаточных отношений различных передач. Передаточное отношение выражается отношением диаметров шкивов для ременной передачи , отношением чисел зубьев колёс зубчатых передач , отношением числа заходов червяка к числу зубьев червячного колеса червячной передачи и т.д.
Передачи, преобразующие вращательное движение в поступательное, характеризуются ходом – величиной поступательного перемещения ведомого элемента за 1 оборот ведущего. Для реечной передачи величина хода равна:
, мм,
где t – шаг зубьев рейки, , мм; z – число зубьев реечного колеса; m – модуль реечной передачи, мм.
Для передачи винт-гайка величина прямолинейного перемещения гайки за один оборот винта равна
, мм,
где P – шаг винта, мм; k – число заходов винта.