- •1. Классификация металлорежущих станков по технологическим признакам. Обозначение моделей
- •2. Классификация металлорежущих станков по степени универсальности, автоматизаии, точности и массе
- •3. Кинематика металлорежущих станков
- •3.1. Виды движений исполнительных органов в станках.
- •3.2. Виды регулирования скорости движения
- •3.3. Кинематические схемы станков
- •3.4. Множительные механизмы привода главного движения со ступенчатым регулированием.
- •3.5. Кинематическая настройка станка
- •1 Оборот шпинделя s мм перемещения суппорта.
- •4. Типовые детали и узлы металлорежущих станков
- •4.1. Базовые детали металлорежущих станков. Конструкции станин
- •4.2. Направляющие металлорежущих станков.
- •4.3. Шпиндельные узлы металлорежущих станков
- •9.2. Классификация систем чпу
- •9.3. Системы координат станков с чпу, детали и инструмента
- •1. Cтанки токарной группы
- •1.1. Токарно-винторезные станки
- •1.2. Токарно-карусельные станки
- •1.4. Токарные автоматы и полуавтоматы
- •1.4.3. Токарные многорезцовые полуавтоматы
- •1.4.5. Многошпиндельные токарные автоматы
- •1.4.6. Токарные вертикальные многошпиндельные полуавтоматы
- •Токарные станки с чпу.
- •Компоновка и принцип работы токарного обрабатывающего центра.
- •2. Сверлильные и расточные станки
- •2.1. Вертикально-сверлильные станки
- •2.2. Радиально-сверлильные станки
- •Конструкция радиальных сверлильных станков
- •Кинематика
- •2.3. Горизонтально-расточные станки
- •2.5. Алмазно-расточные станки
- •3. Фрезерные станки
- •3.1. Горизонтально-фрезерные станки
- •3.2. Вертикально-фрезерные станки
- •Компоновка и принцип работы сверлильно-фрезерно-расточного станка
- •Круглошлифовальные станки
- •Внутришлифовальные станки
- •Плоскошлифовальные станки
- •Хонинговальные станки
- •Протяжные станки
- •Зубо- и резьбообрабатывающие станки Зубофрезерные станки
- •1 Об.Фрезы → об.Заготовки.
- •1 Об. Заготовки → т перемещения фрезы, мм.
- •1 Об. Стола → фрезы, мм.
- •Зубодолбежные станки
- •1 Дв.Ход долбяка → , мм/дв.Ход.
- •Электроэрозионные станки
- •Лазерные станки
- •Список литературы
Внутришлифовальные станки
Внутришлифовальные станки предназначены для обработки цилиндрических и конических отверстий, а также обработки торцов. Различаются станки предельными диаметрами обрабатываемых отверстий.
На станине станка находится мост с бабкой изделия. Бабка изделия может перемещаться в поперечном направлении по направляющим моста и устанавливаться в определенном положении. В бабке изделия находится привод вращательного движения (круговой подачи) шпинделя. На шпинделе установлен патрон для закрепления заготовок. Частота вращения шпинделя изделия регулируется бесступенчато электродвигателем. На столе расположена шлифовальная бабка, в шпиндель которой устанавливается оправка со шлифовальным кругом. Шлифовальный круг вращается от электродвигателя через ременную передачу, диаметрами шкивов которой изменяется частота вращения шпинделя. Стол со шлифовальной бабкой перемещается в продольном направлении. Возвратно-поступательное движение стола обеспечивается гидроприводом. В конце каждого двойного хода стола выполняется поперечная подача шлифовальной бабки.
Обработка конических отверстий выполняется путем поворота бабки изделия на необходимый угол.
Основной схемой шлифования отверстий является шлифование с продольной подачей. При шлифовании подвнутрений в отверстии может применяться врезное шлифование.
Для обработки отверстий в крупногабаритных или несимметричных деталях используются станки для планетарного шлифования, на которых обрабатываемая деталь находится в неподвижном состоянии.
Внутришлифовальные станки оснащаются торцешлифовальным устройством, которое находится на бабке изделия и при необходимости шлифования торца детали выводится в рабочее положение. Торцешлифовальное устройство имеет независимый привод вращения шлифовального круга. Обработка торца производится при осевом перемещении шлифовального круга.
Плоскошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки применяются для шлифования плоских поверхностей. Плоскошлифовальные станки могут иметь следующие компоновки.
1. Станки с горизонтальной осью шпинделя и прямоугольным столом.
2. Станки с горизонтальной осью шпинделя и круглым столом.
3. Станки с вертикальной осью шпинделя и прямоугольным столом.
4. Станки с вертикальной осью шпинделя и круглым столом. На станках с горизонтальной осью шпинделя обработка производится периферией круга. На станках с вертикальной осью шпинделя шлифование выполняется торцом круга. Обработка торцом более производительна, чем периферией, но менее точная.
Наиболее широко применяются станки с горизонтальной осью шпинделя и прямоугольным столом. Шлифовальный круг, установленный на шлифовальную головку, получает вращательное движение с постоянной частотой от электродвигателя через ременную передачу. На прямоугольный стол устанавливается электромагнитная плита, на которую крепится заготовка. Стол совершает возвратно-поступательное движение от гидропривода в продольном направлении по направляющим суппорта. Длина рабочего хода стола зависит от размеров обрабатываемой заготовки и устанавливается упорами. Упоры воздействуют на переключатель гидрораспределителя, который изменяет направление движения стола. Суппорт в конце каждого хода стола совершает поперечную подачу по направляющим станины. На станине станка установлена стойка, по вертикальным направляющим которой перемещается шлифовальная головка, обеспечивая подачу для снятия необходимого припуска.