9Режимы работы системы

Режим работы парогенератора зависит от режима работы реакторной установки. Ниже указаны основные режимы работы:

• отвод тепла от первого контура;

• ремонт;

• консервация

9.1Подготовка системы к пуску

Парогенератор участвует относительно трубчатки, коллекторов 1 к. на всех этапах пуска энергоблока.

Пуск энергоблока включает в себя следующую последовательность технологических операций:

• дозаполнение (заполнение) реактора, 1 и 2 контуров с воздухоудалением и испытание на плотность давлением 5 и 30 кгс/см²;

• разогрев теплоносителя до температуры гидроиспытаний;

• проверка на плотность и прочность 1 и 2 контуров;

• разогрев до параметров, необходимых для вывода реакторной установки в критическое состояние;

• выход на МКУ;

• разогрев 1 контура до номинальных параметров мощностью реактора;

• подготовка вспомогательных систем к пуску и пуск турбогенератора;

• набор нагрузки.

9.1.1Исходное состояние системы

Закончены ремонтные работы на ПГ, предохранительных клапанах ПГ. Все ПГ уплотнены, сдренированы по 1 и 2 контурам. Закрыта арматура на трубопроводах продувки ПГ, острого пара, питательной воды, КВПП, а также дренажи и воздушники на этих трубопроводах. Собраны электросхемы ИПУ ПГ. Давление в выгородках ПГ=1,5 кгс/см².

На оборудовании 1 контура установлены и работоспособны гидроаммортизаторы. На панели контроля работоспособности аппаратуры есть показания положения гидроаммортизаторов, и горят красные лампы - указатели уровня масла в баках (панель Б‑113).

Работоспособны указатели перемещения ГЦТ (блочная ИВС). Система аварийного питания ПГ. Закончены ремонтные работы и опробованы три ДАПЭН.

Два бака системы обессоленной воды заполнены до номинального уровня. Работоспособны арматура, КИП и регулятор системы аварийного питания ПГ.

Система питательно-деаэрационной установки ПГ. Закончены ремонтные работы на деаэраторе питательной воды, АПЭН-1(2), трубопроводах заполнения ПГ и деаэраторов. Хотя бы один деаэратор заполнен до уровня не менее 2 метров. Опробован и работоспособен насос АПЭН-1(2).

Работоспособны КИП и сигнализация.

9.1.2Наименования операций или фаз пуска парогенератора

• Заполнение парогенератора (ов) по 1 контуру;

• Заполнение парогенератора (ов) по 2 контуру;

• Разогрев парогенератора до параметров ГИ;

• ГИ 1-ого контура (в части ПГ по 1к. трубчатка ПГ);

• ГИ 2-ого контура;

• Разогрев парогенератора до номинальных параметров в процессе разогрева 1к., выход на МКУ и набор мощности блока до номинальных параметров;

9.1.2.1Заполнение парогенератора (ов) по 1 контуру

Собрать технологические схемы и заполнить поочередно петли 1 контура подачей раствора борной кислоты с концентрацией 16÷20 г/кг из баков САОЗ (БС-11,21,31) по технологической цепочке: бак БС-11(21,31)  НОБС-1 (НОБС-2)  ДБП-1  НВВ-1 (НВВ-2)  коллектор подпитки  петли ГЦК, либо БС-11 (21, 31)  НОБС-1 (НОБС-2)  ДБП-1  БНБП‑1(2,3)  коллектор подпитки  петли ГЦК.

Примечание: перед заполнением проверить концентрацию борной кислоты в БС-11,21,31 (она должна быть 16÷20 г/кг).

Произвести воздухоудаление и осмотреть заполненные петли на отсутствие течей. При необходимости поддренировать петлю в бак организованных протечек или в баки САОЗ, обнаруженные течи устранить. Воду из бака оргпротечек откачивать в ДБП-1 насосом НОП-1(2,3).

Заполнение 1 контура производить с контролем разности температур стенки оборудования и подаваемой среды. Разность допускается не более 30 °С.

Если циркуляционная петля была заполнена ранее, то необходимо проверить в ней концентрацию борной кислоты отбором пробы из дренажа петли. Концентрация в петле должна быть 16÷20 г/кг.

Заполнить 1 контур раствором борной кислоты концентрацией 16÷20 г/кг из бака 2БС-11(21, 31) в следующей последовательности:

1. открыть воздушник реактора, всю арматуру на линии впрыска в КД из петли №6;

2. открыть арматуру КО13-1, КО14 на линии сброса из КД в ББ;

3. "подорвать" на открытие ГЗЗ на "горячей" и "холодной" нитках вручную;

Примечание: при открытии ГЗЗ следить за уровнем воды в корпусе реактора, не допускать снижения уровня ниже 1500 мм по уровнемеру РЦПБ-501а с целью предотвращения завоздушивания и срыва работающего на съем остаточных тепловыделений НОРа.

4. открыть вентиля разгрузки сальников ГЗЗ ОП4-1(26);

5. включить насос НВВ-1 (НВВ-2), подать воду в 1 контур из ДБП-1 через коллектор подпитки, допускается производить заполнение 1 контура насосом БНБП-1 (БНБП-2,3);

6. включить насос НОБС-1 (НОБС-2), поддерживать номинальный уровень в ДБП-1;

7. заполнить 1 контур. По мере заполнения 1 контура и появления устойчивого истока воды через воздушники 1 контура, закрывать их с записью в оперативном журнале ВИУР о выполненной работе. Контроль заполнения 1 контура вести по показаниям уровнемеров реактора и компенсатора давления. При заполнении вести постоянный контроль за концентрацией борной кислоты в подаваемой воде по показаниям приборов поз. РБП-605-1, РБП-605-2. Не допускается снижение концентрации борной кислоты 16÷20 г/кг.

Примечание: заполнение проводить с расходом воды не выше 40 м³/час для обеспечения полного воздухоудаления из чехлов приводов АРК путем прикрытия БП29-1, БП29-2.

8. после зашкаливания 10-ти метрового уровнемера КД и роста уровня в ББ:

1. отключить НВВ-1 (НВВ-2), (если заполнение велось БНБП, то БНБП-1 (БНБП-2,3));

2. закрыть все воздушники 1 контура;

3. отключить насосы 2НОБС-1, (2НОБС-2).

9. собрать электросхемы ГЗЗ, проверить фазировку силовых кабелей электродвигателей ГЗЗ, проверить направление вращения и работоспособность ГЗЗ поочередно, определить время открытия-закрытия. При прокрутке ГЗЗ обязательно должна быть закрыта хотя бы одна из ГЗЗ на каждой петле;

Допускается заполнение 1 контура вести следующим образом:

1. заполнить верхний блок и 2КД до уровня 68 метров насосом 2НОБС-1,2;

2. подрывом ГЗЗ, контролируя Н_КД, заполнить поочередно петли;

3. по одной ГЗЗ на каждой петле должны быть закрыты.

10. осмотреть 1 контур под наливом, при необходимости устранить течи.