6.3 Построение профиля кулачка с центральным тарельчатым (плоским) толкателем

Закон движения толкателя задан в виде диаграммы S=f(φ), изображенных на рисунках 2, 3, 4 и 5, на которых показаны все фазы движения толкателя за один оборот кулачка. Из произвольно выбранной точки О (рис. 9) проводим окружность радиусом , определенным по методу, описанному выше.

Для построения профиля кулачка сообщают кулачку угловую скорость ω. От прямой ОА противоположно направлению ω, откладывают фазовые углы φ₁, φ₂, φ₃ и φ₄. Дуги, стягивающие фазовые углы φ₁ и φ₃, делят на столько же частей, на сколько разделена ось абсцисс диаграмм S=f(φ₁) и S=f(φ₃) (в нашем случае на 8). Через точки 0, 1, 2, 3, ... , 17 проводят лучи из центра О. Если масштаб чертежа равен масштабу диаграммы перемещений (т.е. = ), то на лучах от точек 0, 1, 2, …, 17 откладывают отрезки, равные ординатам диаграммы S=f(φ) и соответствующие углам поворота кулачка, получают точки 0*, 1*, 2*, …, 17*. Соединив эти точки плавной кривой, получим теоретический профиль кулачка на фазах подъема и опускания.

На фазе верхнего стояния профиль кулачка будет дугой окружности , на фазе нижнего стояния - дугой Для построения практического профиля через точки 0*, 1*, 2*... 17* проводим перпендикуляры к лучам О-0*, О-1*, О-2*, ... О-17*. Практическим профилем кулачка будет внутренняя огибающая этих перпендикуляров.

Рис. 10 Построение профиля центрального тарельчатого кулачкового механизма

6.4 Построение профиля кулачка для механизма с эксцентрично поставленным роликовым толкателем

При построении профиля кулачка данного вида из центра вращения кулачка О проводят окружность: радиусом равным смещению е. Если чертеж выполняется при условии равенства масштабов = , то радиус этой окружности равен (см. рис. 11).

Рис. 11 Построение профиля роликового кулачкового механизма со смещением

Для построения профиля кулачка сообщают кулачку угловую скорость ω. От прямой ОА противоположно направлению ω откладывают фазовые углы φ₁, φ₂, φ₃ и φ₄. Дуги, стягивающие фазовые углы φ₁ и φ₃, делят на столько же частей, на сколько разделена ось абсцисс диаграмм S=f(φ₁) и S=f(φ₃) (в нашем случае на 8). Через точки 0, 1, 2, 3, ... , 17 проводят касательные к окружности с радиусом в сторону, противоположную угловой скорости кулачка. Если масштаб чертежа равен масштабу диаграммы перемещений (т.е. = ), то на касательных от точек 0, 1, 2, …, 17 откладывают отрезки, равные сумме минимального радиуса кулачка со смещением (см. пункт 5.1 и 5.2) и соответствующей ординаты диаграммы S=f(φ). Например, на касательной, проведенной к радиусу О-0, отложим отрезок , на касательной к радиусу О-1 – отрезок и т.д. При этом получают точки 0*, 1*, 2*, …, 17*. Соединив эти точки плавной кривой, получим теоретический профиль кулачка на фазах подъема и опускания.

На фазах дальнего и ближнего стояния профиль кулачка будет дугой окружности. Если толкатель роликовый, то построение практического профиля сводится к построению эквидистантной кривой как огибающей положений ролика (см. рис. 11).

Радиус ролика принимают по формуле (16).