- •Расчет производственной программы и проектирование предприятий технического сервиса
- •1.Общие указания к выполнению курсового проекта
- •Исходные данные для выполнения проекта
- •Содержание и объем курсового проекта
- •Оформление курсового проекта
- •2.Технология производства
- •2.1. Назначение
- •2.2. Краткое описание производственного процесс ремонта мтп
- •Режим работы и фонды времени
- •4.Годовая производственная программа
- •5.Расчет и проектирование участков мастеской
- •5.1. График загрузки мастерской
- •5.2. Расчет и проектирование участков центральной ремонтной мастерской
- •5.3. Объем по участкам
- •Трудоемкость работ по участкам црм
- •5.4. Численность рабочих и их состав
- •Штатная ведомость работающих
- •5.5. Расчет и подбор основного технологического оборудования по отделениям и участкам
- •5.6. Расчет площадей отделений и участков
- •Значение коэффициентов а и в
- •Величина коэффициента рабочей зоны производственных участков
- •5.7. Выбор и обоснование компоновок отделений и участков
- •План мастерской (взять из тп 816-1-171.89)
- •6.Расчет технико-экономических показателей
- •6.1. Расчет абсолютных показателей
- •Средняя стоимость строительно-монтажных работ, отнесенная к 1 м2 производственной площади ремонтного предприятия (в ценах 1990г.),руб./м2
- •Структура основных производственных фондов, %
- •Нормативы затрат на запасные части и на материалы для текущих ремонтов и то (для учебных целей)
- •Единая тарифная сетка по оплате труда
- •6.2. Расчет относительных показателей
- •Литература
- •Приложение
- •Нормативы трудоемкости на техническое обслуживание тракторов
- •Нормативы трудоемкости на хранение тракторов
- •Поправочные коэффициент (пк) к нормативам на техническое обслуживание и ремонта тракторов
- •Нормативные трудоемкости на текущий ремонт тракторов (с учетом ремонта составных частей)
- •Поправочные коэффициенты (пк) к среднеокружным нормативам на техническое обслуживание и ремонт специальных комбайнов
- •Средние Российские нормативы трудоемкости и удельных затрат на текущий ремонт комбайнов ( с учетом ремонта составных частей)
- •Характеристика категорий дорожных условий эксплуатации автомобилей
- •Поправочные коэффициенты к нормативам на техническое обслуживание и ремонт автомобилей, учитывающие категорию дорожных условий эксплуатации
- •Поправочные коэффициенты к годовой наработке тракторов и зерноуборочных комбайнов в зависимости от среднего «возраста» машин в парке
- •Содержание
- •1. Общие указания к выполнению курсового проекта ………. 3
5.Расчет и проектирование участков мастеской
5.1. График загрузки мастерской
По рассчитанным данным (таблица 2 «Годовая производственная программа») строится график загрузки ЦРМ по объектам ремонта (Рис.1). Для этого по оси абсцисс откладываются в масштабе месяцы работы мастерской (кварталы, год). По оси ординат трудозатраты в чел.-час по объектам ремонта в следующем порядке: ТР автомобилей, ТО тракторов, ТР тракторов, ТО комбайнов, ТР СХМ, ТР оборудования животноводческих ферм и дополнительные работы. При этом необходимо стремиться к равномерной загрузке мастерской по кварталом года. Неравномерность загрузки с учетом сезонности по кварталам I-IV, II-III допускаются в пределах 10-15 %. Корректировку загрузки производят прочими работами, работами по ремонту оборудования животноводческих ферм. Подробнее по графику загрузки изложено в литературе [2,3,4,5].
Рис .1 График загрузки мастерской: ТО - техобслуживание; ТР -текущий ремонт
5.2. Расчет и проектирование участков центральной ремонтной мастерской
Состав мастерской определяется производственной программой и принятым технологическим процессом ремонта и обслуживания машин. Центральные ремонтные мастерские по действующим типовым проектом (см. приложения) 8I6-I-I73.89, 8I6-I-I74.89, 8I6-I-I75.89, 8I6-I-I76.89, 8I6-I-I77.89, 8I6-I-I78.89, 8I6-I-I79.89, 8I6-I-I80.89 состоят из следующих производственных участков:
- наружной мойки;
-разборочно-моечный и дефектовочный;
- ремонта агрегата;
- ремонта двигателей;
- ремонта гидросистем;
- ремонта топливной аппаратуры;
- ремонта автотракторного электрооборудования зарядки и хранения аккумуляторов с кислотой;
- слесарно-механический;
- ремонтно-монтажный;
- шиноремонтный;
- ремонта сельхозмашин;
- окрасочный;
- ремонта ОЖМ;
- диагностики и технологического обслуживания;
- ремонта энергооборудования с пропиткой и сушкой;
- кузнечно-сварочный;
- бытовые помещения.
Необходимо предусмотреть помещения для заведующего ЦРМ, технических занятий, отдыха в обеденное время.
В проекте надо подобрать состав участков ЦРМ и по материалам литературы описать назначение участков и выполняемые на нем работы по форме табл.3.
Таблица 3
Производственный состав мастерской
№ п/п |
Наименование участка |
Назначение участков и выполняемые на нем работы |
1 2 3 4 |
|
|
5.3. Объем по участкам
Для определения количества рабочих, оборудования, производственных площадей проводят распределение трудоемкости ремонта по технологическим видам работ. Распределение производят в соответствии с рекомендациями табл.4.
Таблица 4
Распределение трудоемкости по видам ремонтных работ в % (для ЦРМ)
Виды работ |
Текущий ремонт |
Техническое обслуживание |
Ремонт оборуд. животн. ферм |
Ремонт оборудования мастерской, прочие работы |
|
Тракторов, автомоби-лей, комбайн. |
С.-х. машин |
||||
Очистка и наружная мойка Разборочно- моечный дефектовочный разборка дефектация Ремонт агрегатов Ремонт двигателей Кузнечно-сварочные кузнечные сварочные медницко-жестяницкие Ремонт топливной аппаратуры Ремонт гидросистем Ремонт автотракторного электрооборудования Слесарно-механические слесарные станочные Ремонтно-монтажный Шиномонтажный Ремонт сельхозмашин Диагностики и ТО Окрасочный Ремонт ОЖФ Ремонт эл. оборудов. Всего
|
1,2
19,5 3,2 13,1 1,25
3,0 1,75 0,70
1,6 1,3
0,95
9,5 40,15 1,15
0,35 1,3
100 |
5,0
4,75 2,00
5,0
2,3 82,1
0,85
100 |
5,0
9,5
100 |
-
3,25 0,85 0,60
0,40
94,9
100
|
-
21
1,2 1,5 0,40
3,06 5,33
7,57
61,0 100 |
Таблица 5