Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Теория литейных процессов КР.docx
Скачиваний:
63
Добавлен:
24.11.2019
Размер:
759.18 Кб
Скачать

5.3. Сводная таблица

Полученные данные необходимо занести в сводную таблицу, рассчитыв суммарный размер.

Пример:

Таблица 13

Сводная таблица припусков и допусков размеров отливки

Размер, мм

Допуск, мм

Поверхность

при заливке

Припуск, мм

390

2,8

верхняя

2,3

нижняя

2,2

6. Назначение литейных уклонов на отливку

Поверхность отливки, перпендикулярная к плоскости разъема формы, должна иметь уклон, обеспечивающий съем формы с модели, стержня из стержневого ящика, отливки из металлической формы. Величина уклонов регламентируется ГОСТом 3212-92 «Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров»8.

Формовочные уклоны в зависимости от требований, предъявляемым к поверхности отливки, следует выполнять:

– на обрабатываемых поверхностях отливки сверх припусков на механическую обработку за счет увеличения размеров отливки;

– на необрабатываемых поверхностях отливки, не сопрягаемых по контуру с другими деталями, за счет увеличения и уменьшения размеров отливки;

– на необрабатываемых поверхностях отливки, сопрягаемых по контуру с другими деталями, за счет уменьшения или увеличения размеров отливки в зависимости от поверхностей сопряжения.

Значение литейных уклонов на чертеже отливки выносят в один из пунктов технических требований.

Пример:

Литейные уклоны отливки «Загрузочный патрубок КСД-1200Гр» – 00 20/ по ГОСТ 3212-92 «Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров».

7. Отверстия, выполняемые литыми или с помощью стержней

При литье в разовые песчано-глинистые формы при крупносерийном и массовом производстве отливок получают литые отверстия диаметром свыше 20 мм, при серийном – свыше 30 мм и мелкосерийном и единичном – свыше 50 мм.

Обрабатываемые отверстия некруглого профиля выполняют литьем, если диаметры вписанных окружностей соответствуют приведенным выше нормам.

Выступы и выемки шириной более 25 мм и глубиной свыше 6 мм на мелких и средних отливках выполняют литьем.

7.1. Определение границ и положения стержней

Положение стержня в форме фиксируется его знаками, т.е. опорными выступающими частями стержня, не омываемыми жидким металлом. От геометрической формы знаков, расположения и размеров зависит возможность обеспечения конструктивной прочности стержней, удержания последних в заданном положении и вывода газов из них непосредственно после заливки формы, когда стенки отливки не успели еще затвердеть.

В зависимости от положения стержня при сборке литейной формы стержневые знаки подразделяются на горизонтальные и вертикальные. Конструкция и размеры стержневых контрольных знаков, а также гарантированные зазоры с формой регламентируются по ГОСТ 3212-92 «Комплекты модельные. Уклоны формовочные, стержневые знаки, допуски размеров» (рис. 2).

Рис. 2. Конструкция и размеры стержневых контрольных знаков, а также гарантированные зазоры с формой

Уклоны на знаковых поверхностях должны соответствовать указанным в таблице 8 ГОСТ 3212-92.

Для удобства сборки между знаками литейной формы и стержня предусматривают зазоры. При определении технологических зазоров следует учитывать класс точности модельного комплекта, материал, из которого он изготовлен, габарит стержня и вид формовки. Определяются по табл. 9–12 ГОСТ 3212-92.

Пример:

Расположение стержня – вертикальное. Высоту нижних вертикальных знаков назначаем по ГОСТ 3212-92 (таблица 7).

Данные представлены в таблице 14.

Таблица 14

Высота знаков стержня

(a+b)/2 или D

Высота знака h, мм, не более при высоте стержня Н

Св. 400 до 630

св. 250 до 400

40

Высоту верхнего вертикального знака следует принимать не менее 0,5 от высоты нижнего знака, т.о. высоту верхнего знака принимаем равной 20 мм.

В таблице 15 представлен расчет уклонов знаком

Таблица 15

Уклон знаков

Высота знака h

Уклон знаков

модельного комплекта

для низа, α

для верха, β

угол, °

мм

угол, °

мм

до 40

10°00/

4,5

15°00/

8,2

Для модельного комплекта 4 класса точности, изготавливаемого из дерева, значения технологических зазоров S1 и S2 определяется по таблице 11 ГОСТ 3212-92.

Таблица 16

Технологические зазоры

Высота знака h

Зазор S1 (S2) при длине стержня

св. 250 до 400

до 25

1,0

св. 25 до 40

1,3