Поверка весоизмерительного оборудования

Все виды измерительного оборудования периодически подвергают техническому осмотру и контрольным испытаниям на точность, чувствительность, устойчивость и постоянство показаний, чтобы выяснить их пригодность к эксплуатации.

При техническом осмотре проверяют чистоту и исправность весов. При контрольных испытаниях сверяют меру и показания весов с образцовыми, выявленные отклонения не должны превышать допустимых погрешностей. Приборы, которые имеют отклонения свыше установленных стандартами допустимых погрешностей, направляют в ремонт или списывают как непригодные в эксплуатации. Поверка весоизмерительного оборудования производится представителем «РОСТЕСТ». На пломбе ставится год клеймения и звездочка.

Поверка настольных циферблатных весов. Перед поверкой смотрят исправность весов: они должны иметь хорошо укрепленные шкалы, четкие и ясные цифры на циферблатах. Стрелки шкал должны быть на одном уровне, плавно перемещаться вдоль циферблата и останавливаться после трех-четырех колебаний. Весы должны быть установлены строго по уровню.

Чувствительность уровня поверяют, подкладывая под параллельные винтовые ножки металлическую пластину толщиной 1 мм ‑ пузырек уровня должен сместиться на 1мм.

Устойчивость весов поверяют, выводя их из равновесия ‑ стрелка должна плавно вернуться на нулевое деление, между ней и началом шкалы циферблата не должно быть видимого зазора.

Точность и постоянство весов поверяют в ненагруженном состоянии на наибольший предел взвешивания и на 1/10 наибольшего предела. На гиревую и товарную площадки устанавливают образцовую гирю соответствующей массы в восьми положениях ‑ стрелка должна оставаться на нуле.

Чувствительность весов поверяют, устанавливая на товарную площадку образцовую гирю и добавляя к ней груз массой, равной наименьшему делению шкалы, ‑ стрелка должна отклониться на одно деление. Поверка точности весов в пределах шкалы осуществляется последовательным размещением на товарной площадке гирь массой 500, 1 кг ‑ стрелка должна показывать соответствующую массу.

Поверка товарных весов. Сначала проверяют, стоят ли весы горизонтально. Устойчивость поверяют, выводя ненагруженные весы из равновесия ‑ после нескольких колебаний указатели равновесия должны возвратиться в первоначальное положение.

Точность и постоянство весов поверяют на 1/10 наибольшего предела взвешивания в пяти положениях (в центре и по углам платформы). Для этого на платформу и гиредержатель помещают образцовые гири соответствующей массы. Если указатели равновесия не совпадают, то на платформу добавляют (или снимают) груз-допуск, равный 0,02% наибольшего предела взвешивания весов ‑ коромысло должно прийти в равновесие или отклониться в противоположную сторону и пройти путь не менее 5 мм.

Поверка электронных весов

Государственная поверка электронных весов проводится один раз в год, но в течение года администрация предприятия торговли самостоятельно должна неоднократно проводить регулярную поверку имеющегося весоизмерительного оборудования. Методика поверки электронных весов разработана на основании ГОСТ 8.453. По этой методике проводится определение основных метрологических характеристик: точности взвешивания, чувствительности, независимости и постоянства показаний. Поверка проводится с применением образцовых гирь четвертого разряда (ГОСТ 7328) при температуре воздуха в помещении 20±5°С и относительной влажности не более 80%.

В качестве примера приводится методика поверки электронных весов модели ВЭ-15Т. При проведении поверки в соответствии с инструкциями должны быть выполнены следующие операции: внешний осмотр весов, опробование и поверка работоспособности отдельных узлов, определение метрологических характеристик.

Внешний осмотр. Осматривается корпус весов, платформа, клавиатура и индикаторные устройства, на которых не должно быть трещин, сколов, раковин и следов коррозии. Проверяется комплектность весов.

Опробование и проверка работоспособности отдельных узлов.

1. Для проверки работоспособности устройства компенсации массы тары устанавливают на платформу весов гири общей массой 6 кг, после чего нажимают клавишу «Т» (тара), индикатор МАССА должен показать нулевое значение. Затем на платформу добавляют гирю массой 2 кг. Весы считаются прошедшими поверку, если погрешность взвешивания не превышает ±10 г при периодической поверке.

2. Проверку работоспособности устройства сигнализации об успокоении весов производят легким надавливанием рукой на платформу с переменным усилием. Индикатор СТОИМОСТЬ должен гаснуть, а после снятия усилия на нем должны высветиться нулевые показания.

3. Проверку работоспособности устройства сигнализации о перегрузке производят установкой на платформу весов гирь такой массы, чтобы на индикаторе МАССА высветилось предельное значение массы взвешивания 15 000, затем добавляют гирю массой 50 г. На индикаторе МАССА должен высветиться знак Н, означающий перегрузку весов.

4. Проверку работоспособности устройства ввода цены производят заданием цен 100000; 111111; 222222; 333333; 444444; 555555; 666666; 777777; 888888; 999999 и наблюдением за индикатором ЦЕНА. Показания индикатора должны соответствовать задаваемой цене.

5. Проверку работоспособности индикаторов производят визуально наблюдением. Должна обеспечиваться хорошая видимость показаний с расстояния 1,5 м, а также идентичность показаний на всех одноименных индикаторах: МАССА, ЦЕНА и СТОИМОСТЬ со стороны продавца и со стороны покупателя.

Определение метрологических характеристик весов ВЭ-15Т.

1. Определение точности взвешивания весов или погрешности взвешивания производят при трехкратной установке на центр платформы весов образцовых гирь четвертого разряда общей массой: 0,04; 0,5; 1,0; 2,0; 5,0; 7,0; 10,0; 15,0 кг. Погрешность или неточность взвешивания данных весов в каждой поверяемой массе подсчитывается по формуле

Г=А-М,

где Г — погрешность взвешивания;

А — показания индикатора МАССА,

М — номинальное значение массы гири.

Погрешность взвешивания не должна превышать пределов, указанных в табл.1.1.

2. Чтобы определить независимость показаний весов от положения груза на платформе, ее визуально делят на четыре части и в центр каждой из частей последовательно помещают образцовую гирю массой 5 кг, затем производят отсчет показаний. Весы считаются выдержавшими испытания, если погрешность взвешивания не превышает ±4 г.

3. Определение непостоянства показаний ненагруженных весов производят, трижды устанавливая на платформу весов гири суммарной массой 15 кг и снимая отсчеты массы при снятии всех гирь. Весы считаются выдержавшими испытания, если на индикаторе МАССА высвечиваются нули с погрешностью не более ±2 г.

4. Чтобы определить порог чувствительности весов при значениях нагрузки 0,04, 5,0, 10,0 кг, в центр платформы весов устанавливаются поочередно гири массой 40 г и 5 кг. После снятия показаний дополнительно устанавливают гири суммарной массой от 2,0 до 2,8 г.

Ту же операцию повторяют для гири массой 10 кг с добавлением гирь суммарной массой от 5 до 7 г. Весы считаются выдержавшими испытания, если при установке дополнительных гирь показания весов изменяются не менее чем на одно дискретное деление (см. табл. 1.1).

5. Определение ошибки показаний стоимости производят при нагрузке 1,0; 10,0; 5,0 кг заданием следующих значений цены за 1 кг: 65 455; 54 344 и 21 011 коп. Разность между расчетным значением стоимости по показаниям индикаторов МАССА и ЦЕНА и показаниями индикатора СТОИМОСТЬ не должна превышать 0,5 коп. абсолютной величины.

Если электронные весы прошли метрологическую поверку, то поверителем наносится клеймо (см. рис. 1.14) на пломбу, установленную на взвешивающем устройстве, и весы допускаются к эксплуатации. При отрицательном результате поверки предыдущее клеймо гасится и выписывается извещение о непригодности к эксплуатации.

Поверка электронных весов. Перед работой на весах проводится технический осмотр всех составных частей весов.

Чувствительность уровня поверяют подкладывая под параллельные винтовые ножки металлическую пластину толщиной 1 мм ‑ пузырек уровня должен сместиться на 1 мм.

Для поверки системы тарокомпенсации на товарную площадку кладут груз весом 3 г и нажимают на кнопку тарокомпенсатора. На табло должны появиться «0000». Допускаются показания «0001». После снятия груза и нажатия на кнопки тарокомпенсатора снова должны появиться нули. Чувствительность поверяют, ставя на площадку гирю 500 г в четырех разных точках ‑ показания весов должны быть в любой точке одинаковым (L) 500 г. Погрешность в каждой точке не должна превышать ± 2 г.

Поверка торговых гирь осуществляется на образцовых весах и образцовыми гирями. Если поверяемая гиря тяжелее, то к образцовой гире добавляют груз-допуск, равный допустимой погрешности. Если поверяемая гиря легче или тяжелее образцовой (больше допустимой погрешности), то ее изымают из употребления.