- •Содержание
- •В ведение
- •Подсчет объемов земляных работ при вертикальной планировке
- •Выбор метода расчета
- •Подсчет черных отметок
- •2.3. Подсчет средней нивелировочной отметки
- •2.4. Подсчет красных отметок
- •2.5. Расчет рабочих отметок
- •2.6. Построение нулевой линии
- •2.7. Картограмма земляных масс
- •2.13. Сводный баланс
- •2.14. Средняя дальность перемещения грунта
- •2.15. Шахматный баланс земляных масс
- •2.16. План распределения земляных масс
- •Подсчет объемов земляных работ при разработке котлована и обратной засыпке
- •3.1. Определение размеров котлована
- •3.2. Определение объема котлована
- •3.3. Определение объема въездной траншеи
- •3.4. Определение объема грунта для обратной засыпки
- •4. Выбор комплектов машин для вертикальной планировки
- •4.1. Исходные данные для расчета:
- •Основные этапы выбора машин для планировки площадки:
- •Состав комплектов:
- •4.2. Бульдозерный комплект (1 вариант)
- •4.2.1. Выбор ведущей машины (бульдозера)
- •4.2.2. Выбор машин для уплотнения грунта
- •4.2.3. Выбор машин для разравнивания грунта
- •4.3. Бульдозерный комплект (2 вариант)
- •4.3.1. Выбор ведущей машины (бульдозера)
- •4.3.2. Выбор машин для уплотнения грунта
- •4.3.3. Выбор машин для разравнивания грунта
- •Бульдозерный комплект (1 вариант) Определение сменной производительности машин Определение сменной производительности машин производится по формуле:
- •Требуемое число машино-смен (трудоемкость)
- •Организация работы машин
- •Расчет количества ведущих машин (бульдозеров)
- •Бульдозерный комплект (2 вариант) Определение сменной производительности машин
- •Требуемое число машино-смен (трудоемкость)
- •Организация работы машин
- •Расчет количества ведущих машин (бульдозеров)
- •Бульдозерный комплект (1 вариант)
- •Бульдозерный комплект (2 вариант)
- •Бульдозерный комплект (1 вариант)
- •Бульдозерный комплект (2 вариант)
- •Приведенные затраты определяется по формуле:
- •Сравнительная ведомость выбора машин для планировки площадки
- •5. Выбор комплектов машин для разработки котлована и обратной засыпки
- •5.1 Выбор ведущей машины (экскаватор)
- •5.2. Выбор вспомогательных (комплектующих) машин для разработки котлована
- •5.3 Выбор комплекта машин и механизмов для обратной засыпки
- •6.Технология и организация производства работ
- •6.1. Технология и организация производства работ при планировке площадки
- •6.2. Технология и организация производства работ при разработке котлована
- •Размещение транспортных средств
- •6.3. Технология и организация производства работ по обратной засыпке
- •7. График производства работ
- •8.Технико–экономические показатели производства работ
- •9. Мероприятия по контролю качества и технике безопасности при производстве земляных работ
- •Контроль качества
- •Список литературы
5.2. Выбор вспомогательных (комплектующих) машин для разработки котлована
В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована применяются автосамосвалы.
При выборе автомашин учитывается, что вместимость кузова самосвала должна обеспечивать погрузку не менее трех ковшей грунта. Выбираем автомашину в зависимости от емкости ковша экскаватора по [9, стр.21, табл.4].
hвыгр hт + hз ,
где hвыгр = 3 м – высота разгрузки экскаватора, принимаемая по ЕНиР;
Количество автосамосвалов или состав тракторного или железнодорожного транспорта определяется одним из условий, чтобы землеройная машина не простаивала.
Количество транспортных единиц, обеспечивающих бесперебойную работу экскаватора, определяют по формуле:
(34)
где N – полное потребное количество транспортных единиц;
длительность цикла работы транспорта в минутах;
время погрузки и необходимых манёвров транспортной единицы в минутах.
Длительность цикла складывается из времени на погрузку ( ), времени на разгрузку ( ), времени движения транспорта до места отвала и обратно ( ) и определяется по формуле:
(35)
Для определения времени на погрузку необходимо знать количество ковшей, требуемых для загрузки транспортной единицы:
(36)
где Q – грузоподъёмность транспортной единицы;
- насыпная плотность грунта;
- ёмкость ковша, м3;
- коэффициент наполнения ковша равный в среднем 0,8-1;
- коэффициент разрыхления грунта.
Полученную величину округляют до целого числа и определяют объём грунта в кузове по формуле:
; (37)
Время погрузки определяют по формуле:
(38)
где - производительность экскаватора, м3/час;
- коэффициент транспорта, учитывающий потери времени, связанные со сменой транспорта равный 0,85-0,94.
Время транспортной единицы в пути определяется по формуле:
(39)
где L – дальность транспортировки грунта, км;
- средняя скорость транспортной единицы, км/час (20-25 км/час)
Время разгрузки и необходимых манёвров устанавливается в зависимости от методов разгрузки и принимается по справочникам.
Совместная работа экскаватора и транспортных средств может быть выражена графиком, при построении которого по горизонтали откладывают время в минутах, а по вертикали – расстояние транспортировки грунта. За счёт округления до целого числа машин в графе получается разрыв , который обозначает простой экскаватора или транспортных средств.
По объему ковша экскаватора в качестве транспортного средства выбираем автосамосвал КРАЗ-222 (hвыгр hт + hз ; 3 < 2,58 + 0,8 = 3,38 м < 10 может работать только при максимальной высоте выгрузки):
грузоподъемность 10 т;
габаритные размеры: длина 8,19 м, ширина 2,65 м, высота 2,72 м;
емкость кузова 8 м3;
минимальный радиус поворота 10,5 м;
высота до верха борта 2,58 м;
время маневрирования при погрузке 2 мин.;
время разгрузки (с маневрированием) 1,9 мин.;
расчетная стоимость 9170 руб.;
себестоимость машино-смены 31,8 руб.
Количество ковшей, необходимых для загрузки транспортной единицы:
nк = 10/(2 • 1,6 • 0,85/1,125) = 4 ковша
Объём грунта в кузове:
Vк = 4 • 1,6 • 0,85 /1,125 = 4,8 м3
Условие Q > Vк • выполняется, т.к 10 > 4,8 • 2 = 9,6 т
Пэ = 727,27 /8 = 90,91 м3/ч
Время погрузки:
tn = 60 • 4,8 /(90,91 • 0,9) = 4 мин
tn + 3 мин = 4 + 3 = 7 мин
Время транспортной единицы в пути:
tдв = 2 • 60 • 10 /29,5 = 40,7 мин
Vср = (19 + 40) /2 = 29,5 км/ч
Скорость автосамосвала с грузом 19 км/час.
Скорость автосамосвала без груза 40 км/час. [6, табл. 6]
Время разгрузки – 3 минуты
Длительность цикла работы:
Тц = 7 + 40,7 + 3 = 50,7 мин
Количество транспортных средств:
N = 50,7 /7 ≈ 7 автосамосвалов.