- •Материаловедение
- •1. Строение материалов
- •Металлы, их классификация и основные физические свойства
- •1.2. Различные агрегатные состояния и кристаллическое строение металлов
- •1.3. Реальное строение металлов и дефекты кристаллических решеток
- •1.4. Строение сплавов
- •2. Кристаллизация и структура металлов и сплавов
- •2.1. Энергетические и температурные условия процесса кристаллизации
- •2.2. Механизм и основные закономерности процесса кристаллизации
- •2.3. Превращения в твердом состоянии. Полиморфизм
- •3. Механические свойства материалов
- •3.1. Механические свойства материалов
- •3.2. Деформации и напряжения
- •3.3. Испытание материалов на растяжение и ударную вязкость
- •3.4. Определение твердости
- •3.5. Упругая и пластическая деформации, разрушение
- •3.6. Упрочнение и разупрочнение материалов, наклеп и рекристаллизация
- •4. Диаграммы состояния сплавов
- •4.1. Правило фаз, построение диаграмм состояния
- •4.2. Диаграмма состояния для сплавов, образующих смеси из чистых компонентов
- •4.3. Диаграмма состояния для сплавов с неограниченной растворимостью в твердом состоянии
- •4.4. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, с эвтектикой
- •4.5. Диаграмма состояния для сплавов с ограниченной растворимостью в твердом состоянии, с перитектикой
- •4.6. Диаграмма состояния для сплавов, образующих химические соединения
- •4.7. Диаграмма состояния для сплавов с полиморфным превращением одного из компонентов
- •4.8. Диаграмма состояния сплавов с полиморфными превращениями компонентов и эвтектоидным превращением
- •4.9. Тесты для проверки текущих знаний.
- •5. Диаграмма железо-углерод (цементит)
- •5.1 Компоненты, фазы и структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- •5.2 Изменения структуры сталей при охлаждении.
- •5.3 Изменение структуры чугунов при охлаждении
- •6. Железоуглеродистые сплавы
- •6.1. Классификация и свойства углеродистых сталей
- •6.2.Классификация и свойства чугунов
- •7. Теория и практика термической обработки углеродистых сталей
- •7.1. Влияние нагрева и скорости охлаждения углеродистой стали на ее структуру
- •7.2. Отжиг углеродистых сталей
- •8.Закалка и отпуск углеродистых сталей
- •8.1. Закалка углеродистых сталей.
- •Закалка без полиморфного превращения – это термическая обработка, фиксирующая при более низкой температуре состояние сплава, свойственное ему при более высокой температуре.
- •8.2. Отпуск закаленных углеродистых сплавов
- •8.3. Тесты для контроля текущих знаний к разделу 2.
- •9. Легирование сталей
- •9.1. Назначение легирования
- •9.2. Влияние легирующих элементов на структуру и механические свойства сталей
- •9.3. Влияние легирования на превращения при термообработке
- •9.4 Маркировка и классификация легированных сталей.
- •10. Упрочнение сплавов
- •10.1 Упрочнение легированием
- •10.2 Упрочнение пластическим деформированием
- •10.3 Упрочнение термическими методами
- •10.4. Цементация стали
- •10.5.Азотирование стали
- •10.6. Нитроцементация
- •10.7. Поверхностное упрочнение
- •11. Конструкционные стали
- •11.1 Строительные стали
- •11.2 Цементуемые (нитроцементуемые) стали
- •11.3 Улучшаемые стали
- •11.4 Износостойкие стали
- •11.5. Рессорно-пружинные стали
- •11.6. Шарико-подшипниковые стали
- •11.7. Автоматные стали
- •12. Коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
- •12.1. Коррозионная стойкость сталей и сплавов.
- •12.2. Коррозионностойкие стали
- •12.3. Жаропрочные стали и сплавы
- •12.4. Жаростойкие стали и сплавы
- •13. Инструментальные материалы для обработки металлов давлением и резанием
- •13.1. Условия работы деформирующих и режущих инструментов, требования к инструментальным материалам
- •13.2. Инструментальные легированные (штамповые) стали
- •13.3. Классификация режущих инструментальных материалов
- •13.4. Режущие инструментальные и быстрорежущие стали
- •14. Твердые сплавы, режущая керамика, свехтвердые и абразивные материалы
- •14.1. Классификация твердых сплавов и общая характеристика их свойств
- •14.2. Режущая керамика
- •14.3. Сверхтвердые инструментальные материалы
- •14.4. Абразивные материалы
- •14.5. Тесты для контроля текущих знаний к разделу 3.
- •15. Титановые и медные сплавы
- •15.1 Титан и его сплавы.
- •15.2 Медь и её сплавы.
- •16. Алюминивые и магнивые сплавы
- •16.1 Алюминий и его сплавы.
- •16.2 Магний и его сплавы.
- •17. Неметаллические материалы
- •17.1. Полимеры и пластмассы
- •17.2. Резиновые и клеящие материалы
- •17.3. Стекло, ситаллы, графит
- •17.4. Композиционные материалы.
- •17.5 Композиционные материалы с металлической матрицей
- •17.6. Композиционные материалы с неметаллической матрицей
- •17.7. Тесты для контроля текущих знаний к разделу 4.
- •Библиографический список
1. Строение материалов
Металлы, их классификация и основные физические свойства
Что такое металл? М.В. Ломоносов в своем труде «Первые основания металлургии или рудных дел» дал металлам такое определение: «Металлы суть ковкие блестящие тела». Позже, объясняя понятие «Металлы», стали называть и другие металлические свойства. В энциклопедическом словаре Мейера о металлах говорится следующее: «Элементы, которые являются хорошими проводниками тепла и электричества, обладают характерным сильным блеском, непрозрачны (в не слишком тонком слое) и образуют с кислородом соединения преимущественно основного типа».
Металлы в твердом состоянии обладают рядом характерных свойств:
высокой тепло- и электропроводностью;
положительным температурным коэффициентом электросопротивления (с повышением температуры электросопротивление чистых металлов возрастает; большое число металлов обладает сверхпроводимостью – у этих металлов при температуре, близкой к абсолютному нулю, электросопротивление падает скачкообразно практически до нуля);
термоэлектронной эмиссией, т.е. способностью испускать электроны при нагреве;
хорошей отражательной способностью (металлы непрозрачны и обладают металлическим блеском);
повышенной способностью к пластической деформации.
Эти свойства металлов обусловлены их электронным строением. Металлическое состояние возникает в комплексе атомов, если при их сближении внешние электроны теряют связь с отдельными атомами, становятся общими, т.е. коллективизируются и свободно перемещаются по определенным энергетическим уровням между положительно заряженными и периодически расположенными в пространстве ионами. Устойчивость металла, представляющего собой ионно-электронную систему, определяется электрическим взаимодействием между положительно заряженными ионами и коллективизированными электронами. Такое взаимодействие между ионным скелетом и электронным газом получило название металлической связи.
Сила связи в металлах определяется соотношением между силами отталкивания и силами притяжения между ионами и электронами. Атомы (ионы) располагаются на таком расстояния один от другого, чтобы энергия взаимодействия была минимальной. Этому положению соответствует равновесное расстояние d0 (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Силы взаимодействия двух атомов
Сближение атомов (ионов) на расстояние, меньшее d 0, или удаление на расстояние больше d 0, осуществимо лишь при совершении определенной работы против сил отталкивания или притяжения.
Каждый металл отличается строением и свойством от других, но по некоторым признакам их можно объединить в группы (рис. 1.2).
Металлы делятся на две большие группы – черные и цветные. Черные металлы делятся на:
Железные – железо, кобальт, никель, марганец. Кобальт, никель и марганец часто применяют как добавки к сплавам железа, а также в качестве основы для соответствующих сплавов, похожих по своим свойствам на высоколегированные стали;
Тугоплавкие – температура плавления выше, чем железа (выше 1539 0С). Применяют как добавки к легированным сталям, а также в качестве основы для соответствующих сплавов;
Урановые – актиниды, имеющие преимущественное применение в сплавах для атомной энергетики;
Редкоземельные – лантан, церий, неодим и др. объединяемые под названием лантаноиды. Эти металлы обладают близкими химическими свойствами, но различными физическими (температура плавления и т.д.). Их применяют как присадки к сплавам др. элементов;
Щелочноземельные – в свободном металлическом состоянии не применяются.
Цветные металлы подразделяются на:
Легкие – бериллий, магний, алюминий, обладающие малой плотностью;
Благородные – серебро, золото, металлы платиновой группы. Обладают высокой устойчивостью против коррозии;
Легкоплавкие металлы – цинк, олово, свинец и др.
3 Li Литий |
Щелочно- земельные металлы |
|
4 Be Бериллий |
Легкие металлы |
39 Y Иттрий |
Редко- земель-ные металлы |
|||||||||||||||||||||
11 Na Натрий |
|
12 Mg Магний |
13 Al Алюминий |
|
57 La Лантан |
||||||||||||||||||||||
19 K Калий |
20 Ca Кальций |
21 Sc Скандий |
|
58-71 Лантаноиды |
|
||||||||||||||||||||||
37 Rb Рубидий |
38 Sr Стронций |
|
22 Ti Титан |
23 V Ванадий |
24 Cr Хром |
Тугоплавкие |
|||||||||||||||||||||
55 Cs Цезий |
56 Ba Барий |
|
40 Zr Цирконий |
41 Nb Ниобий |
42 Mo Молибден |
43 Tc Технеций |
металлы |
||||||||||||||||||||
87 Fr Франций |
88 Ra Радий |
|
72 Hf Гафний |
73 Ta Тантал |
74 W Вольфрам |
75 Re Рений |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
89 Ac Актиний |
Урановые металлы |
25 Mn Марганец |
26 Fe Железо |
27 Co Кобальт |
28 Ni Никель |
Металлы группы железа |
|||||||||||||||||||||
90-103 Актиноиды |
|
|
|
Легкоплавкие металлы |
|||||||||||||||||||||||
Благородные металлы |
29 Cu Медь |
|
30 Zn Цинк |
31 Ga Галлий |
32 Ge Германий |
33 As Мышьяк |
|
||||||||||||||||||||
44 Ru Рутений |
45 Rh Родий |
46 Rd Палладий |
47 Ag Серебро |
|
48 Cd Кадмий |
49 In Индий |
50 Sn Олово |
51 Sb Сурьма |
|
||||||||||||||||||
76 Os Осмий |
77 Ir Иридий |
78 Pt Платина |
79 Au Золото |
|
80 Hg Ртуть |
81 Tl Таллий |
82 Pb Свинец |
83 Bi Висмут |
|
Рис. 1.2. Классификация металлов периодической системы Д.И. Менделеева