- •Материаловедение Тестирование (470 вопросов) содержание
- •Виды сварки давлением (10)
- •Виды сварки плавлением (10)
- •Высокопрочные стали (10)
- •Диэлектрические материалы (10)
- •Железо и его сплавы (10)
- •Закалка сталей (10)
- •Инструментальные стали (10)
- •Композиционные материалы (10)
- •Легированные конструкционные стали (10)
- •Литье в разовые песчаные формы (10)
- •Магнитные материалы (10)
- •Материалы для производства металлов и сплавов (10)
- •Методы обработки давлением в холодном состоянии (10)
- •Методы формообразования изделий из порошков. (10)
- •Обработка заготовок на токарных и сверлильных станках (10)
- •Обработка заготовок на фрезерных и шлифовальных станках (10)
- •Отжиг (10)
- •Отпуск сталей (10)
- •Пайка, наплавка, дефекты сварных соединений (10)
- •Пластическая деформация и механические свойства металлов (10)
- •Пластмассы (10)
- •Полупроводниковые материалы (10)
- •Получение и свойства металлических порошков (10)
- •Прессование, ковка и горячая объемная штамповка (10)
- •Проводниковые материалы (10)
- •Производство цветных металлов (10)
- •Производство чугуна и стали (10)
- •Прокатное производство (10)
- •Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах. Основные типы диаграмм состояния (10)
- •Резиновые материалы. Стекло (10)
- •Состав и свойства формовочных смесей и литейных сплавов (10)
- •Спекание порошковых материалов (10)
- •Специальные способы литья (10)
- •Сплавы на основе алюминия (10)
- •Сплавы на основе магния (10)
- •Сплавы на основе меди (10)
- •Сплавы на основе титана (10)
- •Стали, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды (10)
- •Структура и свойства полимеров (10)
- •Структура и свойства порошковых материалов (10)
- •Структура материала (10)
- •Теоретические основы литейного производства (10)
- •Теоретические основы обработки металлов давлением (10)
- •Теоретические основы сварочного производства (10)
- •Физико-механические основы обработки металлов резанием (10)
- •Химико-термическая обработка. Поверхностная закалка (10)
- •Электрофизикохимические методы обработки материалов (10)
Полупроводниковые материалы (10)
1. Полупроводник, не содержащий примесей, влияющих на его электропроводность, называется… a) собственным b) акценторным c) причесным d) донарным
2. Если в решетке (IV группа) находится примесь – элемент V группы , то такая примесь создает в решетке проводимость… a) все виды b) электронную c) дырочную d) собственную
3. Если собственное поле полупроводника совпадает по направлению с внешним полем , то такой полупроводник становится… a) проводником b) акцентором c) донором d) диэлектриком
4. Электротехнические изделия из многофазных полупроводниковых материалов на основе и связки называются… a) транзисторами b) фотодиодами c) диодами d) варисторами
5. Электропроводность полупроводника, обусловленная носителями заряда, образовавшихся из атомов самого полупроводника, является… a) акценторной b) примесной c) собственной d) донарной
6. Эффект, состоящий в появлении ЭДС между частями полупроводника с различной температурой, называется эффектом… a) Зеебска b) Кельвина c) Томпсона d) Пельтье
7. Для получения особочистых полупроводников используется метод… a) Чохральского b) Винклера c) Бриджмена d) зонной плавки
8. Для получения монокресталлов путем вытягивания из расила используют метод… a) Винклера b) зонной плавки c) Кельвина d) Чохральского
9. Самую высокую температуру плавления из простых полупроводников имеет… a) b) c) d)
10. Избыток в полупроводнике приводит к электропроводности типа… a) всех типов b) дырочной c) электронной d) не влияет на электропроводность
Получение и свойства металлических порошков (10)
1. Одним из основных методов получения порошка меди является… a) метод межкристаллитной коррозии b) электролиз раствора CuSO4 c) размол в шаровых мельницах d) электролиз расплава CuSO4 e) центробежное распыление
2. Электролизом расплава получают порошки… a) титана, тантала b) меди, вольфрама c) серебра, молибдена d) железа, кобальта e) никеля, меди
3. Порошок вольфрама получают обычно… a) методом межкристаллитной коррозии b) восстановлением WO3 c) электролизом расплава WO3 d) методом испарения-конденсации e) электролизом раствора Н2WO 4
4. Порошки, полученные восстановлением оксидов, имеют форму… a) каплеобразную b) дендритную c) губчатую d) сферическую e) осколочную
5. Порошки, полученные распылением расплава, имеют форму… a) дендритную b) каплеобразную c) сферическую d) губчатую e) осколочную
6. Порошки, полученные электролизом раствора, имеют форму… a) сферическую b) осколочную c) тарельчатую d) каплеобразную e) дендритную
7. Формуемостью порошка называют… a) способность сохранять приданную форму в заданном интервале пористости b) способность порошка заполнять объем определенной формы c) время истечения порошка через отверстие воронки d) способность к уменьшению занимаемого объема под действием давления или вибрации e) способность изменять форму под действием приложенного давления
8. Текучестью порошка называют… a) способность порошка заполнять объем определенной формы b) способность изменять форму под действием приложенного давления c) способность сохранять приданную форму в заданном интервале пористости d) способность к уменьшению занимаемого объема под действием давления или вибрации e) массу единицы объема свободно засыпанного порошка
9. Более высокую уплотняемость имеют порошки, полученные… a) распылением расплава b) электролизом растворов c) размолом в шаровой мельнице d) восстановлением e) уплотняемость порошков не зависит от способа получения
10. Основным методом определения гранулометрического состава порошка является… a) метод электронной микроскопии b) измерение проницаемости c) метод адсорбции d) пикнометрический метод e) ситовый анализ