2. Определение технологических переходов при механической обработке для достижения заданной точности размера поверхности

Требуется проанализировать исходные данные, определить количе­ство технологических переходов для достижения заданной точности рассматриваемой ступени. При анализе устанавливаем процесс механиче­ской обработки рассматриваемой поверхности.

Далее студент, в согласовании с преподавателем, выбирает 3-4 опера­ции для дальнейшего проектирования (например, фрезерно-центро­вальная, черновое точение, чистовое точение, чистовое шлифова­ние и т.д.).

Для выбранных операций назначаются операционные припуски по таб­лице: «Обработка металлов резанием» (6). Расчёт ведётся с послед­ней операции. Полученные данные сводятся в таблицы отдельно для каждой операции.

Таблица 3.2 – Припуски на обработку поверхности

№ пере­хода	Обозначение и размер промежу­точного припуска	Поле допуска	Допустимые отклонения	Шерохова­тость поверх­ности
0
1
2
3
…

3. Установление плана технологического процесса

Выбор баз на операциях определяется из условия их последователь­ного чередования от одного этапа к другому. Содержание операции техно­логического маршрута формируется по принципу максимальной концентрации при выполнении установов, позиций и переходов.

Маршрутный технологический процесс записывается в маршрутной карте. Форма карты и пример её заполнения приводиться ниже (таблица 3.3).

МАРШРУТНАЯ КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Наименование детали______________________________________________

Чертёж №_________________ Материал_______________________________

Вид заготовки__________________________________________________

Таблица 3.3 – Маршрутно-технологическая карта

№ опе­ра­ции	Наименование и краткое содержание операции	Базы	Тип обору­дова­ния
005	Фрезерно-центровальная. Фрезеро­вать и центровать торцы с двух сторон, одновременно и оконча­тельно А;1;1;2;3 Б;1;4;5;6	Черновая база- Ø… мм и торец	2А932
010	Токарная. Точить начерно поверхно­сти Ø… с охлаждением А;1;1;2;3; Б;1;4;8;9; В;4;8;9	Центровые от­верстия	16К20

В таблице 3.3 арабскими цифрами указаны номера поверхностей де­тали, обрабатываемых в соответствующей позиции и принимаемых за базы. Номер поверхности может быть представлен двумя цифрами, где первая цифра-номер стороны, а вторая – номер обрабатываемой поверхно­сти, например: 11, 21, 31. Номера обрабатываемых поверхно­стей на каждой стороне детали начинаются с 1.

В записке выполняется эскиз детали с условным обозначением номе­ров обрабатываемых поверхностей, а также жидкость, применяемая для охлаждения (например, раствор воды с концентратом ВРК – 1,2 ТУ 2499 – 08 – 43003003 – 2004).