- •Снятие кинематической схемы станка Цель работы
- •Содержание работы
- •Основные понятия
- •Порядок проведения работы
- •Проверка и анализ работы
- •Содержание отчета
- •Паспортизация токарно-винторезного станка Цель работы.
- •Оборудование, приспособления и инструменты
- •Содержание работы
- •Общие положения
- •Порядок проведения работы
- •Содержание отчета
- •Методы настройки делительной головки
- •Порядок выполнения работы
- •Краткое описание, принцип работы и кинематическая схема зубодолбежного станка
- •Расчет настройки кинематических цепей зубодолбежного станка
- •Наладка зубодолбежного станка
- •Порядок проведения работы
- •Содержание отчета
- •Наладка зубофрезерного станка Цель работы
- •Назначение, область применения и устройство станка
- •Краткая техническая характеристика станка
- •Основные узлы станка и органы управления
- •Кинематика станка
- •Цепь главного движения
- •Цепь обкатки и деления нарезаемого колеса
- •Цепа вертикальной и радиальной подач
- •Цепь вертикальных подач
- •Цепь радиальных подач
- •Цепь дифференциала
- •Нарезание цилиндрических косозубых колес
- •Нарезание цилиндрических прямозубых колес c простым числом зубьев
- •Цепь ускоренных перемещений стола и суппорта
- •Наладка станка
- •Установка и крепление заготовки
- •Установка и крепление фрезы
- •Настройка частоты вращения фрезы и вертикальной подачи
- •Настройка гитар деления и дифференциала
- •Установка высоты и глубины фрезерования
- •Установка упоров, переключателей и рукояток
- •Задание по лабораторной работе
- •Порядок выполнения работы
- •Отчет по лабораторной работе
- •Оглавление
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46
Настройка гитар деления и дифференциала
Для настройки гитар деления и дифференциала к станку прилагается набор колес со следующими числами зубьев: 25, 27. 30, 32, 34, 35, 36, 37, 38, 40, 41. 43, 45, 46, 47, 48, 50, 53,т55, 58, 59, 60, 61, 62, 64, 65, 67, 70, 71, 73, 74, 75, 79, 80, 83, 85, 89, 90. 95, 97, 98 и 100,
Настройку гитары деления производят по формулам (41) - (42). При работе однозаходной фрезой сменные колеса выбирает по таблице приложения.
Н астройку гитары дифференциала при обработке косозубых колес производят по формуле (43). При подборе сменных шестерен можно пользоваться литературой [3,4]. При нарезании зубчатых колес 7-8 степени точности точность подбора сменных шестерен должна быть не ниже 5-го знака после запятой, 8-й степени - не ниже 4-го знака. При нарезании прямозубых колес на ведомый вал ХП (рис.17) гитары дифференциала необходимо установить кулачковую муфту (рис.20), предохраняющую этот вал от проворота.
Установку сменных шестерен в гитарах деления и дифференциала производят, согласно табл. I и 2 приложения 2.
Установка высоты и глубины фрезерования
С хеме определения высоты и глубины фрезерования показана на рис. 6. Высота зубофрезерования, мм:
, (47)
где - высота нарезаемого колеса; -высота врезания; - высота перебега, равная 2...3 мм.
Высота врезания, мм
, (48)
где - наружный диаметр фрезы; - глубина фрезерования,
мм, равная при однопроходном цикле высоте нарезаемого колесе, т.е.
, (49)
Здесь - модуль нарезаемого колеса.
При двухпроходном цикле глубина фрезерования .
Установка упоров, переключателей и рукояток
Для нарезания цилиндрических колес при двухпроходном цикле установку упоров производят в следующем порядке:
- вращением квадрата 34 (см. рис.16) подводят стол до касания фрезы с заготовкой;
- вращением квадрата 35 подводят подвижные упор к неподвижному с натягом, а затем отводят подвижный упор на величину высоты зуба;
- поворотом рукоятки 33 вниз фиксируют положение подвижного упора;
- отводят стол на 0,5...1 мм от фрезы и в этом положении устанавливают упор 37, выключающий по циклу быстрый подвод стола;
- перемещают суппорт вверх или вниз так, чтобы фреза не мешала перемешать стол;
- перемещает стол на глубину фрезерования первого прохода
и в этом положении устанавливают упор 38 (при однопроходном цикле упор 35 не устанавливают);
- отводят стол на величину, обеспечивающую свободное снятие и установку заготовки (не менее чем на 15...20 мм) и в этом положении устанавливают упор 39, который по циклу будет выключать быстрая отвод стола;
- для обеспечения необходимой высоты зубофрезерования настраивают упоры 31; высоту зубофрезерования определяют по формулам (47) и (48), согласно схеме (см. рис. 21).
Переключатель 15 (см. рис. 16) имеет два положения - "Наладка" .и "Цикл". При нарезании цилиндрических колес с осевым врезанием переключатель 15 устанавливают в левое положение, с радиальным врезанием - в правое положение, при нарезании червячных колес - в верхнее положение. Направление вращения фрезы при попутном или встречной фрезеровании устанавливают переключателем 17.
При нарезании цилиндрических колес с двухпроходным циклом при первом проходе (черновом) переключатель 18 устанавливают в положение "Черновое", при втором проходе (чистовом) - в положение "Чистовое", при однопроходном цикле - в положение "Чистовое".
Пуск и установку станка в зависимости от выбранного цикла обработки производят кнопками 9 и 8.