Цепа вертикальной и радиальной подач

Эти цепи связывает вращение заготовки или с вертикальным пере­сечением суппорта, или с радиальным перемещением суппорта, или с ра­диальным перемещением стола с заготовкой. Настройку цепей производят с помощью коробки подач, обеспечивающей 9 ступеней подач с диапазоном регулирования вертикальных подач 0,63...4,0 мм/об заготовки и радиальных - 0,32...2,0 мм/об заготовки.

Цепь вертикальных подач

При нарезании цилиндрических прямозубых и косозубых колес фре­зерному суппорту сообщается вертикальное перемещение, связанное с вращением заготовки.

Конечными звеньями цепи являются заготовка - суппорт; рас­четными перемещениями - I оборот заготовки  S_в.

Минимальная подача за I оборот заготовки может быть определена из следующего уравнения кинематического баланса цепи:

где - шаг ходового винта суппорта.

Цепь радиальных подач

При нарезании червячных колес используется способ радиальной подачи, при котором фрезе сообщается движение подачи в горизонталь­ной плоскости. При этом стол с заготовкой перемещается в радиальном направлении, и это перемещение связано с вращением заготовки.

Конечными звеньями цепи являются заготовка-салазки стола, конеч­ными перемещениями - I оборот заготовкиS_р.

Минимальная подача за I оборот заготовки может быть определена из следующего уравнения кинематического баланса цепи:

где -шаг ходового винта салазок стола.

Цепь дифференциала

Цепь дифференциала включается и настраивается при нарезании а) цилиндрических косозубых и б) цилиндрических прямозубых колес с простым числом зубьев.

Нарезание цилиндрических косозубых колес

Д ля образования винтового зуба косозубого колеса необходимо обеспечить отставание или опережение вращения стола с заготовкой на определенную величину по отношению к вращению стола при нарезании прямозубого колеса.

Как показано на рис.18. при нарезании прямозубого колеса фреза за каждый оборот заготовки перемещается на величину вертикальной по­дачи S_в и попадает последовательно в точки 1, 2, 3, 4 и т.д. При нарезании косозубого колеса для получения нак­лона зуба необходимо, чтобы за каждый оборот заготовки фреза опускалась на величи­ну S_в попадала последовательно из точки I в точки 2',3',4'и т.д., т.е. необходи­мо, чтобы за каждый свой обо­рот заготовка дополнительно поворачивалась на величину .На длине шага винтовой линии , где D – диаметр начальной окружности нарезаемого колеса.

Следовательно, для образования винтового зуба косозубого коле­са необходимо, чтобы при опускании суппорта фрезы на величину винто­вой линии Т заготовка совершила один дополнительный оборот, который с помощью дифференциала суммируется с делительным вращением заготов­ки. Направление дополнительного вращения зависит от направления вин­товых линий зуба нарезаемого колеса и витков фрезы. Дополнительное вращение заготовки осуществляется от отдельной кинематической цепи - цепи дифференциала.

Конечными звеньями цепи является суппорт фрезы-заготовка, а рас­четными перемещениями-Т мм перемещения суппорта  I оборот заготов­ки.

Уравнение кинематического баланса цепи

Подставив в это уравнение , а также , получим следующую формулу для подбора сменных колес гитары дифференциала:

, (43)

где  - угол наклона винтовой линии зуба; - нормальный модуль нарезаемого колеса; - число заходов фрезы. Знак плюс принимают при разноименных направлениях винтовых линий зуба нарезаемого колеса и витков фрезы; знак минус - при одноимен­ных.