Порядок проведения работы

1. Изучить устройство, принцип работы, кинематику и техническую характеристику зубодолбежного станка 5107;

2. Изучить порядок настройки станка;

3. Ознакомиться с исходными данными детали, подлежащей обработке;

4. В соответствии с заданием произвести расчет настройки кинематических цепей зубодолбежного станка:

а) рассчитать числа двойных ходов долбяка в минуту и принять действительное число двойных ходов,

б) подобрать сменные зубчатые колеса гитары цепи обкатки,

в) определить число зубьев сменных зубчатых колес гитары круговых подач,

г) определить машинное время;

5. Ознакомиться со станком и определить назначение рукояток управления и расположения гитар сменных колес;

6. Произвести настройку и наладку зубодолбежного станка:

а) настроить требуемое число двойных ходов долбяка,

б) настроить требуемую длину хода долбяка,

в) установить долбяк в требуемое положение по высоте относительно заготовки,

г) установить и закрепить сменные колеса в гитаре обкатки,

д) установить и закрепить сменные колеса в гитаре круговых подач,

в) настроить радиальную подачу с помощью механизмов с вытяжной шпонкой;

7. Настроить станок на глубину врезания;

8. Обработать заготовку, при этом замерить по хронометру время обработки;

9. Снять со станка обработанную заготовку и выполнить контрольные замеры;

10. Демонтировать наладку;

11. Оформить отчет по лабораторной работе.

Содержание отчета

1.Название работы.

2.Цель работы.

3.Оборудование, приспособления, инструмент.

4.Структурная схема зубодолбежного станка.

5.Схема технологической наладки обработки зубчатого колеса долбяком.

6.Расчет кинематических цепей зубодолбежного станка.

7.Выводы.

Лабораторная работа № 5

Наладка зубофрезерного станка Цель работы

Ознакомиться с устройством, принципом работ и кинематикой универсального зубофрезерного станка модели 5K310. Овладеть практи­ческими приемами настройки станка на нарезание зубчатых колее.

Назначение, область применения и устройство станка

Универсальный зубофрезерный станок модели 5K310 предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых, косозубых и червячных колее в условиях мелкосерийного, среднесерийного и крупносерийного производства.

Нарезание зубчатых колес производят методом обкатки червячной модульной фрезы и обрабатываемого зубчатого колеса, которые связаны между собой кинематической цепью, воспроизводящей зацепление червяч­ной пары.

Краткая техническая характеристика станка

Наибольший модуль нарезаемых колее, мм........................4

Наибольший наружный диаметр нарезаемых зубчатых колес, мм............................................................................................200

Наибольший угол наклона нарезаемых колес.....................60

Наибольшая ширина нарезаемых колес, мм .......................220

Наибольший диаметр фрезы, мм..........................................125

Частота вращения фрезы, об/мин.....................................63...400

Число ступеней частот вращения фрезы ...............................9

Пределы подач, им/об:

вертикальной..............................................................0,63...4

радиальной..................................................................0,315...2

Число ступеней подач..............................................................9

Электродвигатель главного движения:

мощность, кВт....................................................................4

частота вращения, об/мм...............................................1450

Масса станка, кг...................................................................4000