- •2. Предприятия по ремонту грузовых вагонов: назначение, подчиненность, состав, структура.
- •23 Система технического обслуживания и ремонта вагонов
- •4.1. Виды ремонта и технического обслуживания вагонов
- •4.2. Размещение пто на направлениях железных дорог и участки обслуживания
- •24 Пассажирское депо
- •Основные требования для разработки строительной части
- •26 Перспективы развития эксплуатационных вагонных депо
- •30 Типы тормозных вагонных колодок
- •3.3. Тормозные колодки. Особенности и перспективы их совершенствования
- •31. Автоматический регулятор тормозной рычажной передачи и его назначение.
- •32. Тормозная рычажная передача вагонов, назначение, параметры, регулировка в эксплуатации, перспективные конструкции тормозной рычажной передачи.
- •33. Авторежим грузового вагона, правила его установки на порожнем и груженном вагонах. Режимы работы воздухораспределителя на вагоне при наличии авторежима и без него.
- •34. Основные части воздухораспределителя №483 грузового вагона, выбор режимов работы воздухораспределителя грузового типа.
- •35. Основные части воздухораспределителя №292-001 пассажирского вагона.
- •38. Виды опробования тормозов в грузовых поездах, порядок выполнения.
- •41 Пути совершенствования конструкции колесных пар грузовых вагонов
- •44. Порядок нанесения клейм и знаков на колесные пары и буксы, вагонов.
- •45 Пути развития конструкций грузовых вагонов.
- •46 Перспективы развития конструкций пассажирских вагонов
- •48. Достоинства и недостатки существующих моделей грузовых вагонов.
- •49. Достоинства и недостатки существующих моделей тележек пассажирских вагонов
- •2.1. Тележка типа квз-цнии-I
- •2.2. Тележка типа квз-цнии-II
- •2.3. Тележка типа квз-5
- •2.4. Тележка типа квз-цниим
- •2.5. Тележка типа твз-цниим
- •50. Назначение, типы и параметры поглащающих аппаратов грузовых вагонов
- •51. Назначение, типы и параметры поглащающих аппаратов пассажирских вагонов
- •54. Параметры универсальной железнодорожной цистерны для перевозки нефтепродуктов.
- •3. Нефтебензиновые и спиртовые цистерны
- •Параметры нефтебензиновых и спиртовых цистерн
- •63 Типы рессорного подвешивания у грузовых и пассажирских вагонов, преимущества и недостатки.
- •64Неисправности колесных пар, с которыми не разрешается отправлять вагоны со станции в рейс.
- •65Неисправности поверхности катания колеса вагона, причины образования, способ определения.
- •66 Признаки неисправностей ходовых частей у пассажирских вагонов, способы определения.
- •68 Классификация разрушающих методов контроля качества деталей вагонов.
- •69 Пути повышения надежности и долговечности колесных пар вагонов.
- •70Технологические операции при изготовлении деталей вагона из стального проката.
- •1.Пленкообразующие (смолы и растительные масла)
- •72. Технология ремонта пружин и листовых рессор
- •Подбор и регулирование рессорного подвешивания
- •73. Неисправности котла цистерны и технология ремонта
- •74. Технология изготовления корпуса буксы
- •75.Производственный процесс. Понятия, виды
- •76.Типы производства и виды организации производственных процессов
44. Порядок нанесения клейм и знаков на колесные пары и буксы, вагонов.
Элементы колесных пар должны иметь четко обозначенные
знаки маркировки и клеймения, предусмотренные стандартами и
техническими условиями:
а) необработанные оси - на подступичной или средней части оси
б) грубо или окончательно обработанные оси - на торце шейки
в) цельнокатаные колеса - на наружной грани обода
19.2. Правильность переноса знаков и клейм при обточке оси с
необработанной части на торец шейки подтверждается постановкой
условного номера пункта, перенесшего знаки маркировки.
19.3. При формировании, ремонте и освидетельствовании колесных
пар нанесение знаков и клейм должны производить только работники,
имеющие право выполнения полного освидетельствования.
19.4. Размеры клейм и знаков, применяемых для маркировки и
клеймения колесных пар при формировании, ремонте и
освидетельствовании, должны соответствовать
19.5. При формировании колесных пар из новых элементов, а также
при ремонте со сменой элементов с производством прессовых работ на
торце шейки оси с правой стороны колесной пары наносят :
знак формирования 1, условный номер завода или
колесных мастерских 2, дату формирования 3 (месяц и год),
приемочные клейма
Примечание. Правой стороной колесной пары и оси считается
сторона, на торце шейки которой нанесены знаки и клейма,
относящиеся к изготовлению оси. При расположении знаков и клейм об
изготовлении оси на средней части правая и левая стороны
определяются по направлению чтения маркировки слева направо.
19.6. При опробовании ступиц колес на сдвиг на торце оси с
правой стороны колесной пары наносят
знак опробования на сдвиг (две последовательно поставленные
буквы ФФ), условный номер завода или колесных мастерских 6, дату
опробования на сдвиг , приемочные клейма
Примечание. При постановке знаков и клейм опробования на сдвиг
запрещается заваривать или зачеканивать знаки и клейма,
относящиеся к последнему формированию колесных пар.
19.7. При полном освидетельствовании колесной пары на левом
торце шейки оси наносят): условный номер
завода , колесных мастерских или вагонного депо, дату полного
освидетельствования .
Перед постановкой редукторно-карданного привода от торца шейки
оси колесная пара подвергается также полному освидетельствованию с
нанесением клейм - букв РК и даты установки
редуктора (месяц римскими цифрами и две последние цифры года) на
левом торце шейки в любом из секторов.
19.8. Если невозможно поставить знаки и клейма о выполненном
ремонте или полном освидетельствовании вследствие заполнения всех
секторов соответствующих торцов оси, то старые знаки и клейма
необходимо зачеканить или заварить с последующей зачисткой.
Примечание. Запрещается зачеканивать или заваривать знаки и
клейма, относящиеся к изготовлению оси, а также буквы "РК", "СВК"
и "СРП". Они должны сохраняться на все время эксплуатации оси.
19.9. Постановка знаков и клейм на торцах шеек осей колесных
пар с торцовым креплением роликовых подшипников шайбой
19.10. Порядок изготовления, выдачи, учета и хранения клейм
устанавливается технологическим процессом, а на вагоностроительных
заводах - специальной инструкцией или приказом по заводу.
19.11. Колесные пары, сформированные или отремонтированные до
введения настоящей Инструкции, разрешается эксплуатировать в
течение всего времени их технической годности при наличии клейм и
знаков, поставленных согласно ранее действующим условиям.