Расчет средней дальности транспортировки материалов на трассу

Расчеты проводятся по формуле:

_;

(5.14)

_{где: L0 – расстояние от объекта снабжения материалом до дороги; L1 – расстояние от начала трассы до поворота на дорогу к объекту снабжения материалом; L2 – расстояние от поворота на дорогу к объекту снабжения материалом до конца трассы.}

1. Асфальтобетонная смесь и битум для подгрунтовки с АБЗ

=7,33 км

2. Песок

=6,01 км

3. Щебень из карьера

=6,88 км

4. Вода из реки

=1,3 км

Рис.5.2 Схема снабжения материалами

5.2. Устройство дорожной одежды

5.2.1 Определение производительности дорожно-строительных машин

Производительность основных строительных машин определя­ется на основании [6], [7] по следующей зависимости:

, (5.14)

где: V_ед- единичный измеритель для каждого вида работ;

Н_вр- норма машинного времени, маш.-час.

Производительность машин на работах. нормы времени на кото­рые отсутствуют в ЕНиР:

1) Производительность поливомоечной машины ПМ-130Бна ув­лажнении материалов слоев дорожной одежды.

, (5.15)

где: V_ц=6 м³- вместимость цистерны;

К_в=0,85 - коэффициент внутрисменной загрузки;

L_i,V_i– соответственно протяженность участков дорог с различными типами покрытия, км и средняя скорость движения поданным участкам, км/ч;

t- время налива и розлива 1 м³воды, час:

- при распределении воды через шланг t= 0.24 час (§ Е17-2, прим. 1 к табл.),

- при распределении воды через сопла t= 0.08 час (§ Е17-2, прим. 1 к табл.);

Расчет №1 - транспортировка воды и увлажнение песчаного слоя через шланг

= 25,99 м³/см

Расчет №2 - транспортировка воды и увлажнение щебеночного слоя через сопла

= 66,89 м³/см

2) Производительностьщебнераспределителя Т-224(на базе колесного трактора МТЗ-80) на устройстве нижнего слоя основания.

Расчет №3 – распределение расклинивающей фракции:

, (5.16)

где:= 500 м/ час - рабочая скорость щебнераспределителя;

b=3,0 м – ширина полосы укладки;

= 0,85 - коэффициент внутрисменной загрузки;

П_щр=8·500·3·0,85=10200 м²/см

3) Производительность автогудронатора ДС-39Ана подгрунтовке щебеночного основания.

_{Расчет №4 - доставка и розлив вяжущего:}

(5.17)

где: Q-объём работ, выполняемых за один цикл:

Q=V_ц/q_розл м²(5.18)

где: V_ц=3500 л – вместимость цистерны;

q_розл – норма расхода, л/м²

= 0,85 - коэффициент внутрисменной загрузки

t_пр- пробег автогудронатора от места наполнения до места розлива и обратно:

, час(5.19)

где: Н^пр_врi- норма времени на 1 км пробега по дорогам с раз­личными типами покрытия, маш.-час (§Е17, тех. часть, табл. 4, п.1,2);

L_i- протяженность участков с различными типами по­крытия, км;

t_н- времянаполнения цистерны автогудронатора вяжущим:

, час(5.20)

где: Н'_вр- норма времени на наполнение цистерны из расчета на 1 т вяжущего, маш.-час (§Е17-5, табл.2, п.1);

t_розл- время розлива вяжущего:

, час(5.21)

где: Н^,,_вр- норма времени на розливе 1 т вяжущего, маш.-час (§ Е17-5, табл.2, п.3а);

Q=3500/0.7=5000 м²

м²/см

5.2.2 Расчет машиноемкости работ по устройству дорожной одежды

Сменная машиноемкость определена по формуле:

, маш.-см (5.22)

где: Пⁱ_р – эксплуатационная производительность машины на i – том виде работ.

Потребное число ведущих (комплектующих машин) с расчетом их внутрисменной загрузки назначается по величине М^едi_м-см.

Общая машиноемкость работ определена по формуле:

машин n_в(к) с расчетом их загрузки.

При необходимости определения общей машиноемкости работ вычисле­ния ведут по формуле:

, маш.-см (5.23)

где: -директивный срок строитльтсваi-го частного потока, см:

, см(5.24)

1)Устройство дополнительного слоя основания из мелкого песка (ведущий механизм – автогрейдер ГС-14.02, длина захватки-280 м/см, толщина слоя 50 см)

1.1. Послойное разравнивание и профилирование мелкого песка по всей ширине земляного полотна (автогрейдер ГС-14.02).

V_см= 280 ·11,21 = 3139 м²/см;

3162 м²/см (§Е17-1 табл.2 п.2, ТЧ-3);

0,99 маш-см;

12,32 см;

0,99∙12,32=12,2 маш-см

n_ф =1 (к_з = 0,99)

1.2. Доставка воды и увлажнение песчаного слоя через шланг из расчета 5 м³/100 м³объема материала (поливомоечная машина ПМ-130Б).

V_см= 280 ·11,21 ·0,5·0,05=78,47 м³;

П_р= 25,99 м³/см (расчет №1);

3,02 маш-см;

=12,32 см;

3,02∙12,9=37,21 маш-см

n_ф =3 (к_з = 1,01)

1.3. Послойная подкатка песчаного основания за 6 проходов по одному следу и длине гона свыше 200 м (самоходным пневмоколесный каток ДУ-100ТМ)

V_см= 280·11,21·0,5 = 1560 м³;

2353 м³/см (§Е2-1-31 табл.2 .п.2в, 4в)

0,66 маш-см;

=12,32 см;

0,66∙12,32=8,13 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,35)

1.4. Послойное уплотнение песчаного основания 8 проходов по следу и длине гона свыше 200 м (самоходным пневмоколесный каток ВП-200ТМ)

V_см= 1560 м³;

2105 м³/см (§Е2-1-31 табл.4 п.п.1в,3в)

0,74 маш-см;

=12,32 см;

0,74∙12,32=9,12 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,74)

2)Устройство нижнего слоя основания из щебня фракционированного, уложенного по способу заклинки (ведущий механизм - автогрейдер ГС-14.02, длина захватки 350 м, толщина слоя 25 см)

2.1.Послойное разравнивание щебня нижнего слоя основания (автогрейдер ГС-14.02)

V_см= 350·7,84 = 2744 м²;

2797 м²/см (§Е17-1 табл.2 п.7, ТЧ-4)

0,98 маш-см;

9,86 см;

0,98∙9,86=9,66 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,98)

2.2. Доставка воды и увлажнение щебеночного слоя через сопла из расчета 2м³/100м² поверхности материала (поливомоечная машина ПМ-130Б).

V_см=350 ·7,84·0,02=54,88м³

П_р= 66,89 м³/см (расчет №2)

0,82 маш-см;

9,86 см;

0,82∙9,86=8,09 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,82)

2.3. Послойная подкатка щебеночного основания за 8 проходов по одному следу (самоходный гладковальцовый каток ДУ-48ТМ).

V_см=350 ·7,84=2744 м²;

2279 м²/см (прим. к §Е17-3 табл. п.8, тех. ч.10)

1,2 маш-см;

9,86 см;

1,2 ∙9,86=11,83 маш-см;

n_ф =2 (к_з = 0,6)

2.4. Распределение расклинивающей фракции по поверхности уложенного основания (щебнераспределитель Т-224 на базе трактора МТЗ-80).

V_см=350·7,84 = 2744 м²

П_р= 10200 м²/см (расчет №3)

0,27 маш-см;

9,86 см;

0,27 ∙9,86=2,66 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,27)

2.5.Доставка воды и увлажнение щебня расклинивающей фракции через сопла из расчета 3м³/100м² поверхности материала (поливомоечная машина ПМ-130Б).

V_см=350 ·7,84·0,03=82,32м³

П_р= 66,89 м³/см (расчет №2)

1,23 маш-см;

9,86 см;

1,23∙9,86=12,13 маш-см;

n_ф =2 (к_з = 0,62)

2.6.Окончательное уплотнение щебеночного основания за 10 проходов по одному следу (самоходный вибрационный каток ДУ-98ТМ)

V_см=350 ·7,84=2744 м²;

3970 м²/см (прим. к §Е17-3а табл. п.1в,2в, тех. ч.10)

0,69 маш-см;

9,86 см;

0,69 ∙9,86=6,8 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,69)

2.7.Доставка жидкого битума СГ 70/130 и подгрунтовка щебеночного основания из расчета 0,7 л/м²(автогудронатор ДС-39А).

V_см= 350·7= 2450 м²;

П_р=20858 м²/см (расчет №4)

0,12маш-см;

9,86 см;

0,12∙9,86=1,18 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,12)

3. Устройство верхнего слоя основания из высокопористого асфальтобетона (ведущий механизм – асфальтоукладчик АСФК-2, длина захватки 670 м, толщина слоя 8 см)

3.1. Укладка крупнозернистой асфальтобетонной смеси (асфальтоукладчик АСФК-2)

V_см= 670∙7 = 4690 м²;

4706 м²/см (§Е17-6 т.3 п.1а)

1,0 маш-см;

5,15 см;

1,0∙5,15=5,15 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 1,0)

3.2.Подкатка асфальтобетонного слоя за 5 проходов по одному следу (самоходный вибрационный каток ДУ-98ТМ).

V_см= 4690 м²;

2580 м²/см (§Е17-7 т.1 п.26)

1,82 маш-см;

5,15 см;

1,82∙5,15=9,37 маш-см;

n_ф =1,0(к_з = 0,91)

3.3. Укатка асфальтобетонного слоя за 9 проходов по одному следу (самоходный гладковальцовый каток ДУ-48ТМ)

V_см= 4690 м²;

4395 м²/см (Е17-7 т.1 п.29, прим.2, техн. ч.10)

1,08 маш-см;

5,15 см;

1,08∙5,15=5,56 маш-см;

n_ф =1,0(к_з = 1,08)

4. Устройство покрытия из плотного асфальтобетона (ведущий механизм – асфальтоукладчик АСФК-2, длина захватки 670 м, толщина слоя 6 см)

4.1. Укладка мелкозернистой асфальтобетонной смеси (асфальтоукладчик АСФК-2)

V_см= 670∙7 = 4690 м²;

4706 м²/см (§Е17-6 т.3 п.1а)

1,0 маш-см;

5,15 см;

1,0∙5,15=5,15 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 1,0)

4.2.Подкатка асфальтобетонного слоя за 5 проходов по одному следу (самоходный вибрационный каток ДУ-98ТМ)

V_см= 4690 м²;

2580 м²/см (§Е17-7 т.1 п.26)

1,82 маш-см;

5,15 см;

1,82∙5,15=9,37 маш-см;

n_ф =1,0(к_з = 0,91)

4.3. Укатка асфальтобетонного слоя за 9 проходов по одному следу (самоходный гладковальцовый каток ДУ-48ТМ)

V_см= 4690 м²;

4395 м²/см (Е17-7 т.1 п.29, прим.2, техн. ч.10)

1,08 маш-см;

5,15 см;

1,08∙5,15=5,56 маш-см;

n_ф =1,0(к_з = 1,08)

5. Устройство присыпных обочин с укреплением их щебнем (ведущий механизм - автогрейдер ГС-14.02, длина захватки 940 м)

5.1.Разравнивание и планировка обочин (автогрейдер ГС-14.02).

V_см= 940·2,17 = 2040 м²;

2051 м²/см; (Е17-1, табл.2 п.1, Е17-25 табл. п.1)

0,99 маш-см;

3,67 см;

0,99∙3,67=3,63 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,99)

5.2. Доставка воды и увлажнение щебня укрепительных полос через сопла из расчета 2м³/100м² поверхности (поливомоечная машина ПМ-130Б).

V_см= 2∙1,08∙940·0,02 = 40,61 м²;

П_р= 66,89 м³/см (расчет №2)

0,61 маш-см;

3,67 см;

0,61∙3,67=2,24 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,61)

5.3. Уплотнение обочин за 6 проходов на обочине из песка и 5 проходов по одному следу на обочине из щебня (самоходный вибрационный каток ДУ-97).

V_см= 2040 м²;

2080 м²/см (Е2-1-31 табл.3 п.1в, 2в, Е17-25 табл. п.2, техн. ч.10)

0,98 маш-см;

3,67 см;

0,98∙3,67=3,6 маш-см;

n_ф =1 (к_з = 0,98)