- •Технологический регламент секции 100 с блоком утилизации тепла установки г-43-107м/1 газокаталитического производства зоны 1 ао ”башнефтехим”.
- •Индекс регламента тр 2.202.001-99 Срок действия до________________
- •3 Содержание технологического регламента.
- •1. Общая характеристика производства и секции 100.
- •1.1. Назначение установки г-43-107м/1.
- •1.2. Назначение секции 100.
- •3.1.2. Стабилизация гидрогенизата.
- •3.1.3. Очистка газов раствором моноэтаноламина.
- •3.1.4. Утилизация тепла дымовых газов.
- •3.2. Описание технологической схемы.
- •3.2.1. Реакторный блок.
- •3.2.2. Блок ректификации.
- •3.2.3. Печное отделение.
- •3.2.3.1. Печь п-101.
- •3.2.3.2. Печь п-102.
- •3.2.4. Схема жидкого и газообразного топлива.
- •3.2.4.1. Газообразное топливо.
- •3.2.4.2. Жидкое топливо.
- •3.2.5. Блок моноэтаноламиновой очистки газов.
- •3.2.5.1. Абсорбер к-102.
- •3.2.5.2. Абсорбер к-103.
- •3.2.5.3. Экстрактор к-104.
- •3.2.5.4. Абсорбер к-105.
- •3.2.5.5. Экстрактор к-106.
- •3.2.5.6. Схема циркуляции раствора мэа.
- •3.2.6. Вспомогательные системы.
- •3.2.6.1. Дренажная система.
- •3.2.6.2. Схема охлаждения насосов.
- •3.2.6.3. Схема уплотнительной жидкости.
- •3.2.6.4. Схема смазки насосов н-101/1.2.Р.
- •3.2.6.5. Сеть промливневой канализации.
- •3.2.6.6. Водоснабжение.
- •3.2.6.7. Система пароснабжения.
- •3.2.6.8. Система пром- и сантеплофикационной воды.
- •3.2.6.9. Система инертного газа.
- •3.2.6.10. Система технического воздуха.
- •3.2.6.11. Система воздуха кип.
- •3.2.6.12. Система факельной линии.
- •3.2.6.13. Циркуляция содового раствора.
- •3.2.7. Блок утилизации тепла.
- •3.2.7.1. Блок котлов регенератора.
- •3.2.7.2. Блок котла печей.
- •3.2.7.3. Схема водоподготовки и питания котлов.
- •3.2.7.4. Теплоснабжение установки.
- •3.2.7.4.1. Пароснабжение установки.
- •3.2.7.4.2. Схема сбора, использования и возврата конденсата.
- •3.2.7.4.3. Схема автономного обеспечения установки г-43-107м/1 отопительной водой.
3.2.7.4. Теплоснабжение установки.
3.2.7.4.1. Пароснабжение установки.
Для обеспечения установки паром предусмотрены сети:
- пара давления 11 кгс/см2, поступающего по трубопроводу Ду 300 мм из
сетей зоны 1;
- пара давления 5 кгс/см2, образующегося за счёт редуцирования пара 11 кгс/см2 через регулирующий клапан поз.РСА 4325 исполнения "НЗ".
Для пара 11 кгс/см2 на установке предусматривается:
- стабилизация давления "после себя" прибором поз.РСА 4104-1,2 клапаны "НО" которого (2 шт.) установлены на входе пара на установку;
- контроль расхода пара на установку поз. F 4196;
- контроль температуры термопарой поз.Т 4038.
Для пара 5 кгс/см2 на установке предусматривается:
- стабилизация давления "после себя" прибором поз.РСА 4325, клапан "НЗ" которого установлен на линии перекидки пара 11 кгс/см2 в линию пара 5 кгс/см2;
- контроль температуры термопарой поз.Т 4040.
Пар на установке используется на:
- технологические нужды секций 100, 200, 300, блока МТБЭ;
- нужды пожаротушения и паровую завесу;
50
- пропарку аппаратов;
- подогрев теплофикационной воды (в зимний период).
В период нормальной работы на установке используется пар собственной выработки, вырабатываемый в котлах-утилизаторах П-401/1,2. Из котла-утилизатора П-402 перегретый пар с температурой 250¸350оС выводится с установки и сбрасывается в линию пара 11 кгс/см2, поступающего на установку. Также для подачи перегретого пара из котла П-402 непосредственно потребителю (на секцию 200) имеется трубопровод Ду 150 мм, врезка которого произведена в линию пара после пароперегревателей котлов П-401/1,2.
Из котлов-утилизаторов П-401/1,2 насыщенный пар перегревается до температуры 150¸350оС в вынесенных в газоход пароперегревателях и используется на секции 200.
В пусковой период и во время остановки котлов-утилизаторов через выносные пароперегреватели пропускается пар 11 кгс/см2 из сетей зоны 1. Для пуска секции 200 (до пуска и вывода на нормальный режим котлов-утилизаторов П-401/1,2, П-402) имеется возможность приема перегретого пара по трубопроводу Ду 250 мм от пароперегревателей печей установки АВТ-6 в линию пара 11 кгс/см2 на установку Г-43-107М/1.
На коллекторе паровой защиты печей установлена электрозадвижка MS4-23, которая включается по месту из безопасного места и дистанционно из операторной. При этом предварительно включается звуковая сирена.
Совместно с печами П-101 и П-102 выполнена паровая защита котла-утилизатора П-402 и дымососа В-402.
3.2.7.4.2. Схема сбора, использования и возврата конденсата.
На установке имеется сеть самотечного конденсата .
Конденсат пара 11 кгс/см2 от конденсатоотводчиков Т-106, Т-107, Т-403, а также от пароспутников трубопроводов поступает в расширитель пара Е-407, где дросселируется до давления 5 кгс/см2. Самотечный конденсат 5 кгс/см2 из Е-407 через клапан регулятора уровня поз.LС 4260 исполнения "НО", проходит через теплообменник Т-406 и выводится в общий коллектор. В этот же коллектор выводится конденсат 5 кгс/см2 из:
- секции 200 от колонны К-220;
- расширителя конденсата Р-380 блока МТБЭ;
- расширителя Е-415, через клапан регулятор уровня Е-415 поз. LС 4270 исполнения "НО".
В расширитель Е-415 конденсат пара 11 кгс/см2 поступает от конденсато-отводчиков после теплообменников Т-108, Т-411, где дросселируется до давления 5 кгс/см2. Образующийся пар вторичного вскипания выводится в коллектор пара 5 кгс/см2.
Расход выводимого конденсата с установки замеряется прибором поз.
F 4215. Имеется схема возврата конденсата в Е-401.
51