- •Технологический регламент секции 100 с блоком утилизации тепла установки г-43-107м/1 газокаталитического производства зоны 1 ао ”башнефтехим”.
- •Индекс регламента тр 2.202.001-99 Срок действия до________________
- •3 Содержание технологического регламента.
- •1. Общая характеристика производства и секции 100.
- •1.1. Назначение установки г-43-107м/1.
- •1.2. Назначение секции 100.
- •3.1.2. Стабилизация гидрогенизата.
- •3.1.3. Очистка газов раствором моноэтаноламина.
- •3.1.4. Утилизация тепла дымовых газов.
- •3.2. Описание технологической схемы.
- •3.2.1. Реакторный блок.
- •3.2.2. Блок ректификации.
- •3.2.3. Печное отделение.
- •3.2.3.1. Печь п-101.
- •3.2.3.2. Печь п-102.
- •3.2.4. Схема жидкого и газообразного топлива.
- •3.2.4.1. Газообразное топливо.
- •3.2.4.2. Жидкое топливо.
- •3.2.5. Блок моноэтаноламиновой очистки газов.
- •3.2.5.1. Абсорбер к-102.
- •3.2.5.2. Абсорбер к-103.
- •3.2.5.3. Экстрактор к-104.
- •3.2.5.4. Абсорбер к-105.
- •3.2.5.5. Экстрактор к-106.
- •3.2.5.6. Схема циркуляции раствора мэа.
- •3.2.6. Вспомогательные системы.
- •3.2.6.1. Дренажная система.
- •3.2.6.2. Схема охлаждения насосов.
- •3.2.6.3. Схема уплотнительной жидкости.
- •3.2.6.4. Схема смазки насосов н-101/1.2.Р.
- •3.2.6.5. Сеть промливневой канализации.
- •3.2.6.6. Водоснабжение.
- •3.2.6.7. Система пароснабжения.
- •3.2.6.8. Система пром- и сантеплофикационной воды.
- •3.2.6.9. Система инертного газа.
- •3.2.6.10. Система технического воздуха.
- •3.2.6.11. Система воздуха кип.
- •3.2.6.12. Система факельной линии.
- •3.2.6.13. Циркуляция содового раствора.
- •3.2.7. Блок утилизации тепла.
- •3.2.7.1. Блок котлов регенератора.
- •3.2.7.2. Блок котла печей.
- •3.2.7.3. Схема водоподготовки и питания котлов.
- •3.2.7.4. Теплоснабжение установки.
- •3.2.7.4.1. Пароснабжение установки.
- •3.2.7.4.2. Схема сбора, использования и возврата конденсата.
- •3.2.7.4.3. Схема автономного обеспечения установки г-43-107м/1 отопительной водой.
3.2.5.4. Абсорбер к-105.
Режим работы абсорбера:
Давление - 0,4¸1,5 кгс/см2
Температура - не выше 50оС.
В абсорбере К-105, оборудованном 21-ой клапанно-балластной тарелкой и сетчатым отбойником, в условиях противотока газ-жидкость происходит поглощение сероводорода раствором МЭА.
35
Углеводородный газ низкого давления из рефлюксной ёмкости Е-103 потупает в нижнюю часть абсорбера К-105. В эту же линию подаётся углеводородный газ из ёмкости Е-110 и емкостей Е-205/1,2 секции 200. В верхнюю часть абсорбера подаётся регенерированный раствор МЭА из ёмкости Е-109 насосом Н-105/1 (Н-105р).
Имеется возможность подачи раствора МЭА в К-105 непосредственно с линии поступления регенерированного раствора МЭА на установку в Е-109 с установки производства серы (УПС) газокаталитического производства .
С верха К-105 очищенный углеводородный газ выводится в систему топливного газа низкого давления в сепаратор Е-119. Имеется возможность подачи газа из К-105 в сепараторы Е-303/1,2 секции 300.
С низа абсорбера насыщенный раствор МЭА насосом Н-110/1 (Н-110р) откачивается в ёмкость Е-110.
Давление в К-105 регулируется прибором поз. РС 1088, клапан “НО” которого установлен на выходе углеводородного газа из абсорбера. Расход газа измеряется прибором поз. F 1238.
Расход регенерированного раствора МЭА в абсорбер регулируется прибором поз. FC 1215, клапан “НЗ” которого установлен на трубопроводе входа раствора МЭА в К-105.
Уровень раствора МЭА в абсорбере регулируется прибором поз. LCА 1293, клапан “НЗ” которого установлен на трубопроводе нагнетания насоса Н-110/1 (Н-110р) в Е-110.
Температура в нижней части абсорбера измеряется прибором поз. Т 1021-4.
3.2.5.5. Экстрактор к-106.
Режим работы экстрактора.
Давление - не выше 24 кгс/см2
Температура - не выше 50оС.
В эстракторе К-106, оборудованном 3-мя тарелками с насадкой типа “кольца Пааля” и отбойным устройством, в условиях противотока жидкость-жидкость происходит поглощение сероводорода раствором МЭА.
“Кольца Пааля” представляют собой металлические кольца из нержавеющей стали диаметром 50 мм и высотой 50 мм с просечёнными отверстиями.
Пропан-пропиленовая фракция из доохладителя Х-305 секции 300 поступает в нижнюю часть экстрактора К-106. В верхнюю часть экстрактора подаётся регенерированный раствор МЭА из ёмкости Е-109 насосом Н-111/1 (Н-111р).
С верха К-106 очищенная ППФ выводится с установки в парк СУГ .
С низа экстрактора насыщенный раствор МЭА выводится в ёмкость Е-110.
Схемой предусмотрена возможность очистки в экстракторе К-106 “головки” стабилизации секции 300. В этом случае “головка” стабилизации от
36
насоса Н-323/1 (Н-323р) секции 300 подаётся в нижнюю часть К-106. С верха К-106 очищенная “головка” стабилизации выводится в колонну К-306 секции 300.
Давление в экстракторе К-106 регулируется прибором поз. РС 1090, клапан “НО” которого установлен на выходе ППФ из экстрактора К-106.
Расход очищенной ППФ измеряется прибором поз. F 1252.
Расход раствора МЭА в К-106 регулируется прибором поз. FCА 1216-1, клапан “НЗ” которого установлен на трубопроводе входа раствора МЭА в К-106. При снижении расхода раствора МЭА в К-106 ниже 1,5 м3/час по поз.FSA 1216-2 срабатывает блокировка - закрывается клапан-отсекатель поз. SV 1-16 на линии входа раствора МЭА в К-106. В случае, если клапан-отсекатель поз. SV 1-16 не закрылся, подаётся команда на закрытие регулирующего клапана поз. FCA 1216-1.
Температура в нижней части К-106 измеряется прибором поз. Т 1021-5.
Уровень раздела фаз в нижней части экстрактора регулируется прибором поз. LDCA 1294, клапан “НЗ” которого установлен на линии вывода насыщенного раствора МЭА из К-106 в ёмкость Е-110.