- •Практическая работа № 1 Расчет производительности бензиномоторных пил
- •Содержание работы
- •4.1. Структура времени цикла на валке, очистке деревьев от сучьев и раскряжевке хлыстов
- •4.1.1. Расчет времени цикла на валке
- •4.1.1. Расчет времени цикла на обрезке деревьев от сучьев
- •5. Содержание отчета:
- •Практическая работа № 2 Расчет производительности многооперационных машин
- •Материальное обеспечение: средства вычислительной техники, мультимедийные средства.
- •Методическое обеспечение: инструктивно-методические и нормативно-справочные материалы, учебно-справочная литература, лекции, методические указания к выполнению работы.
- •Содержание работы:
- •4.1. Структура времени цикла работы валочно-пакетирующих (впм), валочно-трелевочных машин (втм), харвестеров и процессоров
- •4.2. Расчет производительности многооперационных машин
- •4.2.1. Расчет производительности валочно-пакетирующих машин
- •4.2.3. Расчет производительности валочно-трелевочных машин
- •4.2.4. Расчет производительности харвестеров
- •4.2.4. Расчет производительности процессоров
- •5. Содержание отчета:
- •Практическое занятие № 3 Расчет производительности трелевочных тракторов
- •Материальное обеспечение: средства вычислительной техники, мультимедийные средства.
- •Методическое обеспечение: инструктивно-методические и нормативно-справочные материалы, учебно-справочная литература, лекции, методические указания к выполнению работы.
- •Содержание работы:
- •4.1. Структура времени цикла трелевочных тракторов
- •4.2. Расчет производительности трелевочных тракторов
- •4.2.1. Расчет производительности трелевочных тракторов с канатно-чекерным оборудованием
- •4.2.2 Расчет производительности трелевочных тракторов при бесчокерной трелевке с использованием гидрозахвата тракторов с гидроманипулятором
- •4.2.2. Расчет производительности форвардеров
- •5. Содержание отчета:
- •Практическая работа № 4 Расчет производительности сучкорезных машин и погрузочных средств
- •Материальное обеспечение: средства вычислительной техники, мультимедийные средства.
- •Методическое обеспечение: инструктивно-методические и нормативно-справочные материалы, учебно-справочная литература, лекции, методические указания к выполнению работы.
- •Содержание работы:
- •4.1. Структура времени цикла очистки деревьев от сучьев
- •4.1.2. Расчет производительности сучкорезных машин
- •4.2. Структура времени цикла погрузки лесоматериалов и расчет их производительности
- •4.2.1. Расчет времени цикла для челюстного погрузчика
- •4.2.2. Расчет времени цикла для автокрана
- •4.2.3. Расчет времени цикла для оборудования для самопогрузки
- •5. Содержание отчета:
- •Практическая работа № 5 Определение трудозатрат на выполнение основных, подготовительных, вспомогательных и заключительных работ на лесосеке
- •Материальное обеспечение: средства вычислительной техники, мультимедийные средства.
- •Методическое обеспечение: инструктивно-методические и нормативно-справочные материалы, учебно-справочная литература, лекции, методические указания к выполнению работы.
- •Содержание работы:
- •4.1. Расчет трудозатрат по видам работ на лесосеке
- •4.1.1. Расчет трудозатрат на основных работах
- •4.1.2. Расчет трудозатрат на подготовительных работах
- •4.1.3. Расчет трудозатрат на вспомогательных работах
- •4.1.4. Расчет трудозатрат на заключительных работах
- •5. Содержание отчета:
- •Практическая работа № 6 Расчет полезной нагрузки и количества подвижного состава
- •Материальное обеспечение: средства вычислительной техники, мультимедийные средства.
- •Методическое обеспечение: инструктивно-методические и нормативно-справочные материалы, учебно-справочная литература, лекции, методические указания к выполнению работы.
- •Содержание работы:
- •4.1. Основные технико-эксплуатационные показатели подвижного состава
- •4.2. Расчет полезной нагрузки для железнодорожного транспорта
- •4.3. Определение потребного количества тяговых средств
- •5. Содержание отчета:
- •Практическая работа № 7 Расчет сортиментного плана и определение выхода готовой продукции
- •Материальное обеспечение: средства вычислительной техники, мультимедийные средства.
- •Методическое обеспечение: инструктивно-методические и нормативно-справочные материалы, учебно-справочная литература, лекции, методические указания к выполнению работы.
- •Содержание работы:
- •4.1. Методика распределения сортиментов по цехам
- •4.2. Методика определения количества продукции и отходов
- •Выход готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке древесины
- •5. Содержание отчета:
- •Практическая работа № 8 Обоснование производственного участка лесного нижнего склада (главной поточной линии или цехов по обработке круглых лесоматериалов)
- •Материальное обеспечение: средства вычислительной техники, мультимедийные средства.
- •Методическое обеспечение: инструктивно-методические и нормативно-справочные материалы, учебно-справочная литература, лекции, методические указания к выполнению работы.
- •Содержание работы:
- •4.1. Методика выбора оборудования для технологических операций на главной поточной линии или в цехах по получению различных видов продукции (пиломатериалы, шпалы и т.Д.).
- •4.2. Обоснование марок технических средств. Расчет потребности в оборудовании и основных рабочих
- •5. Содержание отчета:
4.2.2 Расчет производительности трелевочных тракторов при бесчокерной трелевке с использованием гидрозахвата тракторов с гидроманипулятором
Для расчета времени цикла работы при бесчокерной трелевке с использованием гидрозахвата тракторов с гидроманипулятором (ЛП-18А и ТБ-1М) используют формулу
Для ЛП-18А
, (52)
– время погрузки сортиментов
, (53)
где – время перемещения лесоматериала вместе с захватом на величину вылета манипулятора, с,
, (54)
где – длина вылета, м; = 2..5 м;
– скорость перемещения стрелы, м/с; =0,15…0,2 м/с;
– высота подъема груза, м; =0,8…1,5 м;
– высота опускания груза, м; = 4,5 м;
– скорость подъема манипулятора и скорость опускания манипулятора, м/с; = 0,15…0,2 м/с;
– время затаскивания груза, с; = 1,5…3 с;
– количество лесоматериалов, шт. Для расчета необходимо рекомендуемый объем пачки поделить на средний объем хлыста;
– время поворота за лесоматериалом и поворот назад
, (55)
где – средний радиус вылета манипулятора, который можно принять равным половине максимального радиуса вылета ;
– средний угол поворота манипулятора ;
– угловая скорость перемещения манипулятора в горизонтальной плоскости, выбираемая в пределах 0,05…0,3π, рад/с;
– время движения трелевочной машины на верхний склад, с,
, (56)
где – скорость движения машины с грузом, м/с; =0,7…1,1 м/с;
– время разгрузки сортиментов на верхнем складе. Оно складывается из следующих элементов:
, (57)
– время на захват пачки и подъем;
, (58)
где – высота подъема пачки, м; = 1…1,5 м;
– скорость перемещения стрелы, м/с; =0,15…0,2 м/с;
– коэффициент, учитывающий перемещение стрелы, =1,2.
– время перемещения пачки вместе с захватом на величину вылета манипулятора, с;
; (59)
– время на опускание груза, с,
, (60)
где – длина опускания груза, м; = 5 м;
– скорость опускания груза, м/с; = 0,15…0,2 м/с.
– время маневрирования, с, = 80…120 с.
– время движения трактора на лесосеку, с,
, (61)
где – скорость холостого хода трактора, м/с; =0,4…0,6 м/с.
Для ЛТ-154
, (62)
где – время погрузки пачки сортиментов, с,
, (63)
где – время на вылет стрелы и ее перемещение, с,
, (64)
где – длина вылета, м; = 1,75 м;
– скорость перемещения стрелы, м/с; =0,15…0,2 м/с;
– высота подъема груза, м; = 2,7…3,4 м;
– средняя высота опускания груза, м; = 2 м;
– скорость подъема манипулятора и скорость опускания манипулятора, м/с; = 0,15…0,2 м/с;
– время затаскивания груза, с; = 1,5…3 с;
– время поворота за пачкой, с,
. (65)
А далее расчет производится по алгоритму расчета ЛП-18А.
В зависимости от способа трелевки, вида оборудования, выполняются следующие приемы: движение трактора с грузом и порожним; маневровые работы на лесосеке; разматывание тягового каната и подача чокеров к деревьям; чокеровка; захват пачки; формирование пачки; сброс пачки; выравнивание комлей и окучивание деревьев.
Поскольку энергетические возможности тракторов различные, существуют разное технологическое оборудование, способы и расстояние трелевки, скорости перемещения, значение Т колеблется в широких пределах – от нескольких минут до 20…30 мин. Также в широких пределах получается и производительность трелевочных агрегатов – от 50 до 400 м3 в смену.