- •Эскизное проектирование парогенераторов аэс.
- •Содержание Введение
- •1. Тепловой расчёт парогенератора
- •1.1. Принятые допущения в тепловом расчёте
- •1.2. Теплофизические характеристики теплоносителя
- •1.3. Теплофизические характеристики рабочего тела
- •1.4. Материальный и тепловой балансы пг
- •1.5. Расчёт коэффициента теплопередачи и поверхности теплообмена пг
- •[[W1max]] 6,0 м//с - максимально допустимая скорость теплоносителя, начиная с которой происходит смыв защитной окисной плёнки с поверхности трубок и интенсифицируются коррозионные процессы.
- •2. Конструкционный расчет парогенератора
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Алгоритм конструкционного расчета
- •3. Гидравлический расчет парогенератора
- •3.1. Методика расчета
- •3.2. Исходные данные к гидравлическому расчету со стороны теплоносителя
- •3.3. Расчет гидравлических потерь по тракту теплоносителя.
- •4. Выбор толщины стенок днищ, обечаек, коллекторов и трубок пто
- •4.1.Общие положения
- •4.2.Выбор конструкционных материалов.
- •4.3.Определение номинального допустимого напряжения
- •4.4.Выбор расчетного давления и расчетной температуры
- •4.5.Расчет толщины стенки
- •5. Оценка массы парогенератора
- •6. Технико-экономическая оптимизация пг
- •6.1. Затраты на эксплуатацию
- •6.2. Расчетная ориентировочная стоимость пг
- •6.3. Определение расчетных затрат и выбор оптимальной скорости теплоносителя
- •7.4. Расчет тепловой разверки
- •8. Расчет сепарации и сепарационных устройств.
- •9. Расчет водного режима.
- •Целью расчёта является уточнение относительного расхода непрерывной продувки бпр, величина которого в задании была указана предварительно.
- •10. Поверочный Расчет пг.
- •10.1. Расчёт статической характеристики при программе регулирования
- •10.2. Расчёт статической характеристики при программе регулирования
- •10.3. Расчёт статической характеристики при комбинированной программе регулирования.
- •10.4. Расчёт статической характеристики при компромиссной программе регулирования.
4. Выбор толщины стенок днищ, обечаек, коллекторов и трубок пто
4.1.Общие положения
Цель расчета. Определение номинальных толщин стенок элементов ПГ, находящихся под разностью давлений.
4.2.Выбор конструкционных материалов.
Основными критериями, определяющими выбор конструкционного материала являются:
1. Совместимость с теплоносителем.
2. Прочностные и механические характеристики при расчетных параметрах (давление и температура) теплоносителя и рабочего тела.
3. Технологичность изготовления из принятого материала соответствующего элемента ПГ (пластичность, свариваемость).
Для изготовления корпуса (обечайки, днища) и коллекторов ПГ с погруженной поверхностью теплообмена используются:
1. Углеродистые стали марок - 15К, 20К, 22К (К – котельная листовая сталь).
2. Низколегированные марганцовистые – 16ГНМ, 10ГН2МФА.
3. Хромомолибденовые – 18Х2М.
Выбираем для изготовления корпуса сталь типа 22К, а для трубок теплообмена сталь типа Х18Н10Т.
4.3.Определение номинального допустимого напряжения
За номинальное допустимое напряжение [H] согласно "Норм расчета на прочность элементов реактора, парогенераторов, сосудов и трубопроводов атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок" принимают меньшее из двух значений (МПа)
или .
Здесь:
вр. – минимальное значение предела прочности (временное сопротивление при расчетной температуре), МПа;
t - предел текучести, МПа;
Квр – коэффициент запаса по пределу прочности (Квр=2.6);
Кt - коэффициент запаса по пределу текучести (Кt=1.5).
Из таблицы выбираем значения вр и t для стали при температуре 287,5 0С, равные соответственно 330 / 250. Таким образом
, а
, а
4.4.Выбор расчетного давления и расчетной температуры
С учетом терминов и определений, содержащихся в директивных материалах Госгортехнадзора РФ:
1. Под рабочим давлением pР для сосуда и аппарата следует понимать максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса без учета гидростатического давления среды и без учета кратковременного повышения давления во время действия предохранительного клапана или других предохранительных устройств.
2. Под расчетным давлением в рабочих условиях для элементов сосудов и аппаратов следует понимать давление, на которое производится расчет на прочность. Расчетное давление для элементов сосудов и аппаратов принимают, как правило, равным рабочему давлению и более высоким. Если на элемент сосуда или аппарата действует гидростатическое давление, составляющее 5% и более расчетного, то расчетное давление должно быть повышено на это значение.
3. Предохранительные клапаны или другие предохранительные устройства должны быть отрегулированы так, чтобы давление срабатывания (pПК) не превышало максимально допустимое давление (pДОП).
4. Максимально допустимое давление (pДОП) – это максимальное избыточное давление в защищаемом объекте, допускаемое принятыми нормами, при сбросе из него среды через предохранительное устройство в процентах расчетного давления.
Соотношение между pДОП и pР см. таблицу 9.
Таблица 9.
Соотношение между pДОП и pР
Рабочее давление (pР), МПа |
Максимально допустимое давление (pДОП), МПа |
|
pДОП=pР+0.05×Ч(pР+0.5) |
|
pДОП=1.15×ЧpР×Ч |
|
pДОП=1.10×ЧpР |
РДОП = 4,696*1,15 = 5,4 МПа – максимально допустимое давление
Для корпуса ПГ (обечайки, днища) согласно "Норм расчета на прочность элементов реактора, парогенераторов, сосудов и трубопроводов атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок" за расчетное давление (p2p) следует принимать 90% от давления, при котором срабатывают предохранительные клапаны ПГ, МПа
Здесь: pПК – давление срабатывания ПК ПГ, МПа.