- •Эскизное проектирование парогенераторов аэс.
- •Содержание Введение
- •1. Тепловой расчёт парогенератора
- •1.1. Принятые допущения в тепловом расчёте
- •1.2. Теплофизические характеристики теплоносителя
- •1.3. Теплофизические характеристики рабочего тела
- •1.4. Материальный и тепловой балансы пг
- •1.5. Расчёт коэффициента теплопередачи и поверхности теплообмена пг
- •[[W1max]] 6,0 м//с - максимально допустимая скорость теплоносителя, начиная с которой происходит смыв защитной окисной плёнки с поверхности трубок и интенсифицируются коррозионные процессы.
- •2. Конструкционный расчет парогенератора
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Алгоритм конструкционного расчета
- •3. Гидравлический расчет парогенератора
- •3.1. Методика расчета
- •3.2. Исходные данные к гидравлическому расчету со стороны теплоносителя
- •3.3. Расчет гидравлических потерь по тракту теплоносителя.
- •4. Выбор толщины стенок днищ, обечаек, коллекторов и трубок пто
- •4.1.Общие положения
- •4.2.Выбор конструкционных материалов.
- •4.3.Определение номинального допустимого напряжения
- •4.4.Выбор расчетного давления и расчетной температуры
- •4.5.Расчет толщины стенки
- •5. Оценка массы парогенератора
- •6. Технико-экономическая оптимизация пг
- •6.1. Затраты на эксплуатацию
- •6.2. Расчетная ориентировочная стоимость пг
- •6.3. Определение расчетных затрат и выбор оптимальной скорости теплоносителя
- •7.4. Расчет тепловой разверки
- •8. Расчет сепарации и сепарационных устройств.
- •9. Расчет водного режима.
- •Целью расчёта является уточнение относительного расхода непрерывной продувки бпр, величина которого в задании была указана предварительно.
- •10. Поверочный Расчет пг.
- •10.1. Расчёт статической характеристики при программе регулирования
- •10.2. Расчёт статической характеристики при программе регулирования
- •10.3. Расчёт статической характеристики при комбинированной программе регулирования.
- •10.4. Расчёт статической характеристики при компромиссной программе регулирования.
6.2. Расчетная ориентировочная стоимость пг
6.2.1. Ориентировочная стоимость ПГ рассчитывается по формуле, у.е.
.
здесь
Цi - стоимость отдельного узла или детали, равная:
;
ВН – коэффициент неучтенных при проектировании затрат, равный 1,1 при техническом или 1,2 при эскизном проектировании;
Mi – масса i-го узла или детали (см. предыдущий раздел);
Ki – стоимостной комплекс (или капиталовложения) для i-го узла или детали, равный:
.
ВПРi - коэффициент, учитывающий для рассматриваемого i-го узла или детали:
а) накопления;
б) внепроизводственные расходы;
в) транспортно – заготовительные расходы;
г) стоимость покупных полуфабрикатов;
д) прочие затраты.
ВЗПi - коэффициент, учитывающий для рассматриваемого i-го узла или детали отношение общезаводских и цеховых расходов к производственной заработной плате;
СМi – цена сорторазмера металла, идущего на изготовление i-го узла или детали, у.е./т;
ИМi – коэффициент использования металла:
0.75 – трубки ПТО;
0.70 – прокат;
ИМi = 0.60 – штамповка;
0.35 – поковка;
0.60 – плакирующее покрытие;
ЗПi – усредненная величина производственной заработной платы с начислениями в расчете на 1 т. металло- конструкции, у.е./т;
300 – теплообменные поверхности из гладких труб;
ЗПi = 100 – детали корпуса из углеродистой стали;
200 – детали корпуса из легированной стали;
500 – плакировка.
6.2.2. Расчет стоимостных комплексов для узлов и деталей ПГ не зависит от принятой скорости w1, а только от принятых материалов и технологии изготовления. Поэтому этот расчет целесообразно свести в форму табл. 11.
Таблица 11.
Стоимостные комплексы Ki
№ |
Наименование детали (узла) |
Материал |
СМ |
ИМ |
Цех-изгото витель |
ВПР |
ВЗП |
ЗП |
Ki |
1 |
Обечайка корпуса |
22К |
460 |
0,7 |
Кузн-пресс. Холодный Итого: |
2,05 1,48 |
14 9,25 |
200 200 |
6969,71 |
2 |
Днище корпуса |
22К
|
651 |
0,6 |
Кузн-пресс. Холодный Итого: |
2,05 1,48 |
14,0 9,25
|
200 200 |
8480,05 |
3 |
Коллектор (один) |
22К
|
689 |
0,35 |
Кузн-пресс. Холодный Итого: |
2,05 148 |
14,0 9,25 |
200 200 |
11599,06 |
4 |
Трубная система ПТО |
0Х18Н10Т |
7450 |
0,70 |
Сборочный |
1,48 |
5,95 |
300 |
17536,43 |
5 |
Плакировка (для корпуса, колл. из углерод. стали) |
0Х18Н10Т |
1800 |
0,6 |
Сборочный |
1,48 |
9,25 |
500 |
9065 |
6 |
Сепаратор |
0Х18Н10Т |
154 (1шт) |
0,6 |
Сборочный |
1,48 |
9,25 |
200 |
2229,87 |
6.2.3. Расчетная ориентировочная стоимость деталей, узлов и ПГ в целом вычисляется по вышеприведенным формулам для каждого из принятых вариантов ПГ и сводится в табл.12.
Таблица 12.
№ |
Наименование детали(узла) |
Цi(у.е) для (м/с) |
||||
|
|
1,997 |
2,995 |
4,014 |
5,031 |
5,99 |
1 |
Корпус без днищ |
1637428816 |
1239064352 |
1099490921 |
1051243972 |
1145513691 |
2 |
Днище |
438445170 |
203023595 |
125887780 |
91320170 |
87903655 |
3 |
Коллектор теплоносителя |
181593102 |
152424544 |
137608768 |
128811902 |
133031899 |
4 |
Трубная поверхность теплообмена |
1079778469 |
971376865 |
913052899 |
876143055 |
850481616 |
– |
ПГ в целом: ЦПГ=Цi |
3957283830 |
2921337495 |
2539536917 |
2367651171 |
2437866415 |