- •«Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика м. Ф. Решетнева»
- •Введение
- •1 Патентно-технический поиск
- •2 Описание кинематической схемы
- •3 Определение механизмов звеньев манипулятора
- •Выбираем пневматический захват vesta серии mh 32. Он изображен на рисунке 2.
- •Выбираем поворотный пневмоцилиндр vesta серии crx. Он изображен на рисунке 5.
- •4 Расчёт пространственной разрешающей способности промышленного робота
- •5 Расчёт долговечности оборудования: моральная, технико-экономическая, физическая
- •6 Описание машины. Преимущества. Недостатки
- •Заключение
- •Библиографический список
2 Описание кинематической схемы
Промышленный робот, как и всякий манипулятор, является транспортной машиной. Его задачей является доставить объект (деталь, заготовку, инструмент) в заданную точку пространства, придав ему при этом требуемую ориентацию. Рабочим органом робота является захватное устройство (схват), приспособленное для схватывания и удержания перемещаемого объекта в процессе транспортирования. Механизм, обеспечивающий перемещение захватного устройства вместе с транспортируемым объектом и его ориентацию в пространстве, должен иметь, по меньшей мере шесть степеней подвижности. Этот механизм будем называть исполнительным механизмом, а его звенья - исполнительными звеньями.
Исполнительный механизм строится в виде открытой кинематической цепи.
Рассмотрим структуру исполнительного механизма: колонна 2 соединена с основанием 1 вращательной парой. Углы поворота колонны задаются обобщёнными координатами q1 и q2. Плечо 3 также связано с колонной 2 вращательной парой, угол поворота плеча характеризуется координатой q3. Таким образом, четыре звена исполнительного механизма последовательно соединены только вращательными парами. Механизм обладает тремя степенями подвижности.
Каждое последующее звено перемещается по отношению к предыдущему с помощью собственного двигателя и передаточного механизма.
Рассмотрим степени подвижности и обобщенные координаты исполнительных механизмов. Кроме исполнительного механизма механическая система промышленного робота содержит и другие элементы, в первую очередь выходные звенья двигателей и передаточные механизмы. Размещаться они могут по-разному, но во данном случае двигатель и передаточный механизм, приводящие в движение какое-либо исполнительное звено, располагаются на предыдущем звене.
Передаточные механизмы, используемые в промышленных роботах, представляют собой зубчатые, зубчатореечные, зубчатоременные и т.п. механизмы. Их использование не приводит к изменению числа степеней подвижности механической системы. Последнее может быть определено для исполнительного механизма по формуле Сомова-Малышева.
Все кинематические пары исполнительного механизма являются входными, поэтому в качестве обобщенных координат выберем относительные перемещения звеньев, входящих в эти кинематические пары.
Такой выбор обобщенных координат является общепринятым. Он обеспечивает простую связь между обобщенной координатой и положением выходного звена двигателя.
3 Определение механизмов звеньев манипулятора
Конструкция пневматических захватов представляет собой конструкцию стандартного пневматического цилиндра двухстороннего действия, дополненную двумя рычагами, образующими своеобразные “клещи”. Эскиз захвата изображен на рисунке 1.
Рисунок 1. - Эскиз захвата руки робота.
При подаче сжатого воздуха в правую часть захвата (см. рисунок), шток выдвигаясь воздействует на оба рычага таким образом, что клещи разжимаются. При подаче сжатого воздуха в левую часть захвата шток втягивается в захват, воздействие с рычагов снимается и клещи возвращаются в исходное положение. Корпус захвата выполнен из сплава алюминия, рычаги - из карбоновой стали.